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公开(公告)号：CN105880346A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610313553.1
申请日：2016-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种铜锥件双动挤压成形控制方法，其特征主要包括：将坯料下端机加或压型成一定锥角，并与芯模接触部位的角度一致；将坯料置于设计制造好的挤压模具装置中，充入液体介质并排尽空气，上凸模沿轴线向下压缩液体介质逐渐增大压力，使坯料完成缩颈变形和扩孔变形，然后下凸模沿轴线向上施加压力，完成精整形，达到挤压件结构设计要求；将挤压件置于真空退火炉中进行低温再结晶退火处理，形成均匀细小的再结晶组织。与传统冷挤压技术相比，本技术减少了挤压工序的道次，以及道次间打磨工件内表面引入的缺陷，具有表面精度高、组织均匀和材料利用率高的优点。
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公开(公告)号：CN105195660A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510667818.3
申请日：2015-10-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明涉及了材料加工工程锻压锻造成形领域，具体公开了一种反挤压主动式浮动凹模成形系统，包括上模板和下模垫，下模垫设于快锻液压机上，上模板设于下模垫的上方，上模板靠近下模垫的一侧上连接有上模固定块，上模固定块上连接有冲头，下模垫靠近上模板的一侧上设有液压缸，液压缸上连接有凹模，凹模上开有贯穿凹模的容腔，冲头和容腔间隙配合，容腔内滑动连接有凹模芯，凹模移动速率是坯料上移速率的0.5~5倍，在进行六个步骤的操作，坯料最终成形；本发明与现有技术相比，可主动控制凹模的运动速率，并有效降低成形力及提高坯料流动性。
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公开(公告)号：CN102581255B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210064048.X
申请日：2012-03-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22D18/00
Abstract: 用于真空下浇注、充型并在压力下结晶、凝固最终获得大型复杂薄壁铝合金铸件的装置包括：真空加压铸造工作舱、抽真空系统、空气加压系统和智能控制系统。真空加压铸造工作舱为高压气密封罐，采用立式布局，上部为气缸驱动的可翻转密封盖和用于旋转密封的锁紧环，密封盖上设压力、真空度检测装置，舱内设置有浇包和翻转浇注驱动装置、金属液导流槽以及翻转测温装置等，外部另设手动浇注机构；抽真空系统由真空泵、真空储备舱及管路系统构成；空气加压系统由空压机、冷干机、压力储备舱及电路、管路系统构成；智能控制系统由PLC控制装置、气罐、安全警示灯及附属管路系统组成，其中PLC控制装置与各设备相连，将真空度、压力、温度等数据全部收集并显示，实现对各设备的智能控制，保证真空加压铸造各阶段的依次、连续、顺利进行。
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公开(公告)号：CN103691888A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310671741.8
申请日：2013-12-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开一种复合型芯成形异形细孔的铸造方法，对于铸件异形细孔径，复合型芯选用细铁丝，将铁丝弯曲成异形细孔要求的形状，两头攻丝并组装定位块，浇注陶瓷浆料，制备复合型芯。铸件成形后，破碎并清理出陶瓷型芯，在铸件中形成细孔。能有效解决传统的熔模铸造难以成形异形细孔的难题。
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公开(公告)号：CN102581257B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210054785.1
申请日：2012-03-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种制备镁合金半固态坯料的循环闭式模锻方法、模具以及触变挤压成形工艺。其方法是：借助循环闭式模锻模具对镁合金铸坯进行预变形处理，反复模锻次数为2~6次，将大变形处理后的镁合金坯料加热到固相线温度以上2~5℃，保温5~15min；重熔浆料移入挤压模具，挤压成形。本方法获得预处理坯料组织均匀，细小，半固态触变挤压成形后的零件组织细小、圆整、均匀,机械性能获得提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103212701A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310126781.4
申请日：2013-04-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种多层隔热保温型浇包及其使用方法，适用于复杂薄壁铝合金铸件的真空加压铸造工艺。通过先进的隔热层设置对热量进行逐层隔离和反射，最大限度减小铝液的降温，满足真空浇注前主要工艺步骤的有序进行，降低铝合金吸氢、烧损、夹渣及浇不足的几率。同时，该浇包预热快、激冷作用小、加工方便且使用寿命长。其与真空加压铸造工艺的结合，极大提高了复杂薄壁铝合金铸件的成形质量及稳定性，在航空航天、汽车船舶以及国防相关领域推广价值较大。
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公开(公告)号：CN102601141A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210071129.2
申请日：2012-03-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁合金的复合挤压加工方法，该方法采用复合挤压模具，复合挤压模具包括上端竖直挤压通道等，该方法包括以下步骤：步骤一：先将镁合金铸坯料进行均匀化处理；步骤二：再加热复合挤压模具，复合挤压模具温度比镁合金坯料温度低10℃～30℃，复合挤压模具加热后在挤压通道内均匀涂抹润滑剂；步骤三：将经过均匀化处理的镁合金坯料加热到250℃～400℃，从镁合金坯料的上端进行单向等速挤压，使镁合金坯料由竖直通道向S型通道流动挤压变形。本发明采用复合挤压变形，极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，减少挤压变形过程中的热处理道次与复杂的挤压变形工序。
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公开(公告)号：CN102586661A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210062331.9
申请日：2012-03-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明一种锻造用稀土镁合金铸坯材料，属于金属材料技术领域。所述材料中各组分及其重量百分比为：5.0～6.0wt％Zn，1.0～2.0wt％Nd，0.3～0.8wt％La，0.2～0.5wt％Pr，0.3～0.9wt％Zr，余量为Mg。本发明通过添加少量混合稀土元素改善ZK61铸造态镁合金的显微组织形态与相结构，提高铸造态镁合金的塑性、可成形性，从而可以直接替代ZK61M变形镁合金材料，锻造成形出高性能的镁合金零件。
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公开(公告)号：CN102581257A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210054785.1
申请日：2012-03-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种制备镁合金半固态坯料的循环闭式模锻方法、模具以及触变挤压成形工艺。其方法是：借助循环闭式模锻模具对镁合金铸坯进行预变形处理，反复模锻次数为2~6次，将大变形处理后的镁合金坯料加热到固相线温度以上2~5℃，保温5~15min；重熔浆料移入挤压模具，挤压成形。本方法获得预处理坯料组织均匀，细小，半固态触变挤压成形后的零件组织细小、圆整、均匀,机械性能获得提高。
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