公开(公告)号：CN101890486B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN201010233459.8

申请日：2010-07-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  刘海涛 ,  王国栋

IPC: B22D11/06 ,  B22D11/124

Abstract: 一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统，属于冶金技术领域。该系统包括有气雾冷却装置、喷水冷却装置、水雾喷枪、集水箱、辊道、横梁、底座和铸轧机机架；气雾冷却装置包括有第一进气管、第一进水管、气雾喷嘴、气体流量调节阀、第一水流量调节阀和气雾冷却喷枪安装支架；水雾喷枪包括喷嘴、第二进水管和第二水流量调节阀；喷水冷却装置包括有壳体、第三进水管、分流管、导流板、水喷嘴和第三水流量调节阀。本发明的优点：在一个冷却系统上集成有喷气、喷雾、喷水等多种冷却方式，根据铸轧不同材质的薄带在线不同的冷却工艺需要，通过选择冷却介质的种类、流量、及不同喷嘴的开启数量，实现大范围的冷却速率，以得到要求得到的组织。

公开(公告)号：CN101985721B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010565817.5

申请日：2010-11-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  王国栋 ,  刘振宇 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  马东旭 ,  吴迪

IPC: C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明涉及冶金科学领域，具体涉及一种取向硅钢薄带坯的制备方法。首先将原料在中频真空感应炉内冶炼，形成钢水；然后将冶炼形成的钢水经双辊连铸机连铸后导出，形成薄带坯；最后对薄带坯进行连续冷却和连续常化处理，使取向硅钢薄带坯中形成大量的，弥散分布的，尺寸范围为30~100nm的氮化铝抑制剂。本发明的制造工艺简单，既省去了取向硅钢薄带坯的高温再加热固溶工序，又能充分发挥出双辊薄带连铸技术在取向硅钢抑制剂调控上的优势和潜力，能够获得具有满意的形态和分布特征的氮化铝抑制剂质点，为后续高温退火过程中二次再结晶的发生提供了必要条件。

公开(公告)号：CN102069165A

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN201010539203.X

申请日：2010-11-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  王国栋 ,  刘振宇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  张晓明 ,  吴迪

IPC: B22D11/06 ,  B22D11/16 ,  C22C38/06

Abstract: 一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢柱状晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼钢水，钢水的化学成分按质量百分比为：C 0.002~0.02%；Si 0.5~6.5%；Mn 0.01~1.0%；Al 0.01~1.0%；S 0.001~0.006%；P 0.001~0.02%；N 0.002~0.006%；O 0.002~0.005%；其余为Fe；钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制熔池的上表面钢水过热度为45~85℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为110~240mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.4~0.7s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成无取向硅钢柱状晶薄带坯。本发明方法使固相前沿的钢水的温度梯度增大，为柱状晶的形成创造了有利条件，抑制了等轴晶的形成，可以获得具有发达柱状晶组织、柱状晶的体积含量大于90%的无取向硅钢薄带坯。

公开(公告)号：CN101985721A

公开(公告)日：2011-03-16

申请号：CN201010565817.5

申请日：2010-11-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  王国栋 ,  刘振宇 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  马东旭 ,  吴迪

IPC: C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明涉及冶金科学领域，具体涉及一种取向硅钢薄带坯的制备方法。首先将原料在中频真空感应炉内冶炼，形成钢水；然后将冶炼形成的钢水经双辊连铸机连铸后导出，形成薄带坯；最后对薄带坯进行连续冷却和连续常化处理，使取向硅钢薄带坯中形成大量的，弥散分布的，尺寸范围为30~100nm的氮化铝抑制剂。本发明的制造工艺简单，既省去了取向硅钢薄带坯的高温再加热固溶工序，又能充分发挥出双辊薄带连铸技术在取向硅钢抑制剂调控上的优势和潜力，能够获得具有满意的形态和分布特征的氮化铝抑制剂质点，为后续高温退火过程中二次再结晶的发生提供了必要条件。

公开(公告)号：CN118291877A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410425400.0

申请日：2024-04-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  王付兴 ,  宋红宇

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C23G1/08 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16 ,  C21D1/74 ,  B21B15/00 ,  H01F1/147 ,  H01F41/02

Abstract: 一种磁性能和耐蚀性能优异的高强度无取向硅钢及其制造方法，属于无取向硅钢制造技术领域，步骤如下：按成分冶炼钢水：Si 3.0～3.6％，Als 0.2～1.0％，Mn 0.2～0.6％，Cr 0.4～2.0％，Mo 0.02～0.15％，Sn≤0.10％，Sb≤0.10％，C≤0.0015％，S≤0.002％，N≤0.0009％，O≤0.0007％，且满足0.50％≤[Cr]+3.3×[Mo]≤2.0％和[Sn]+[Sb]≤0.10％，其余为Fe及不可避免的杂质，经连铸、加热、热轧、常化处理、酸洗、冷轧、退火和绝缘层涂敷得到厚度0.20～0.35mm钢板，具有高强度和优异的磁性能与耐蚀性能。

公开(公告)号：CN109252102B

公开(公告)日：2020-07-14

申请号：CN201811299310.2

申请日：2018-11-02

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  陈冬梅 ,  王超 ,  刘光军 ,  安珍珍 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C21D8/12

Abstract: 一种提高低硅无取向硅钢磁性能的方法，包括以下步骤：(1)冶炼钢水，其成分含Si 0.3～1.5％，Al 0.1～0.8％，Mn 0.1～0.5％，P≤0.15％，S≤0.003％，N≤0.003％，C≤0.005％，Sb 0～0.2％，Sn 0～0.2％，其余为Fe；钢水经连铸机制成连铸坯；(2)加热到1100～1200℃并保温1～2h后热轧，控制终轧温度＝(Ar1－110)～(Ar1－50)℃；热轧完成后卷取；(3)进行罩式退火处理；(4)开卷后酸洗再冷轧；(5)在保护气氛条件下进行退火处理，随炉冷却至400～500℃，空冷后涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到120～180μm，织构得到明显改善；冷轧和退火后有利织构增强，不利织构强度减弱，使无取向硅钢成品板的铁损降低，磁感升高。

公开(公告)号：CN108486453B

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201810255557.8

申请日：2018-03-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  安灵子 ,  陈冬梅 ,  王国栋

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C21D8/12

Abstract: 一种低铁损高磁感无取向硅钢板的制备方法，包括以下步骤：(1)冶炼钢水，其成分按质量百分比含Si 0.7～1.1％，Mn 0.1～0.3％，Al 0.1～0.4％，S 0.001～0.006％，N≤0.005％，P≤0.1％，O≤0.003％，C≤0.005％，Sn 0～0.2％，Sb 0～0.2％，余量为Fe；连铸制成连铸坯；(2)将连铸坯加热至1100～1200℃保温后热轧；(3)酸洗后进行一次冷轧，一次冷轧压下率为3～15％；(4)在氢气气氛下进行罩式退火，随炉冷却；(5)进行二次冷轧；(6)在保护气氛中进行连续退火。本发明的方法制备的产品不仅保证硅钢铁损处于较低水平，而且显著提高硅钢磁感。

公开(公告)号：CN110527929A

公开(公告)日：2019-12-03

申请号：CN201910773871.X

申请日：2019-08-21

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  李永旺 ,  王昭杰

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 一种塑韧性优良的含硼不锈钢厚板及其制备方法，成分按质量百分比含Cr 18.0～20.0％，Ni 12.0～15.0％，Mn 0.2～2.0％，B 0.5～1.5％，Si＜0.5％，C＜0.02％，其余为Fe；厚度20～80mm，抗拉强度≥550MPa，室温延伸率≥18％，室温冲击韧性≥200KJ/m2；方法为：(1)冶炼钢水；(2)铸坯均热保温后粗轧；(3)粗轧坯开设V型坡口制成单体；将多个单体堆叠，真空焊接；(4)复合坯前后两端焊接普碳钢板；(5)加热至1100～1150℃保温后，多道次热轧；(6)将普碳钢端部切割后进行固溶处理，空冷至室温。本发明的方法实现了成品板中硼化物的均匀化、细微化控制，改善了含硼不锈钢厚板的板型和边裂程度；工艺生产流程紧凑，便于实现机械化和自动化。

公开(公告)号：CN106435376B

公开(公告)日：2018-05-04

申请号：CN201610490021.5

申请日：2016-06-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  张宝光 ,  李花兵 ,  杜盼盼 ,  宋子豪 ,  黄晓明 ,  刘国怀 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明属于先进高强钢生产技术领域，具体涉及一种高强度、高屈服延伸率的冷轧钢板及其制造方法。本发明的冷轧钢板化学成分为：C 0.15~0.3%，Mn 5~6%，N 0.05~0.12%，Si

公开(公告)号：CN104962815B

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201510413191.9

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  王银平 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/12

Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其制造方法，硅钢成分按质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.02~0.30%，S 0.010~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.005~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O