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公开(公告)号：CN104525671B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410784874.0
申请日：2014-12-16
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D22/16
Abstract: 本发明公开了一种用于对带挡板的封头进行成型的装置以及成型方法，其包括：C形悬臂、刀具座、旋轮、旋轮架、挡板架、伸缩臂，所述刀具座和挡板架分别固设在C形悬臂的两端，所述伸缩臂活动设置在刀具座内，所述旋轮架活动设置于伸缩臂的一端，所述旋轮活动设置在旋轮架底部。本发明具有如下有益效果：避免了传统工艺中的剪旋以及多道次成形旋轮的“拉薄”作用带来的壁厚减薄率过大的问题，在有效解决起皱缺陷的同时还可以显著提高壁厚均匀性；进一步提高了成形过程中法兰处的支承刚度，有效的改善了成形过程中板料的受力情况；避免了封头零件传统成形工艺中道次繁多、剪旋普旋掺杂的问题；新工艺机构容易实现。
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公开(公告)号：CN103743625A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410005586.0
申请日：2014-01-06
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明提供了一种方管质量检测装置，包括：基座、下模、上模以及V型定位块装置，所述下模设置于基座上，所述上模与下模适配连接，所述V型定位块装置设置于下模的上表面。所述V型定位块装置包括两个V型定位块，所述两个V型定位块并列设置且两者之间设有一定间距；其中，每一个V型定位块均设有左右对称的45度张角，且具有弧形倒角，每一个V型定位块的两侧均设有限位槽。本发明结构简单，加工、装配、拆卸都较为便捷；本发明可以在压扁过程中保持对变形方管的定位，通用性强；本发明内置传感器，能方便的采集压扁过程中的压力等信息，能很好的用于方管质量检测。
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公开(公告)号：CN103316981A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310252953.2
申请日：2013-06-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及板料冲压塑性加工技术领域，提供了一种双面多点增量成形装置，包括两侧压台、上冲头和下冲头，两侧压台上设有紧固部件，紧固部件用于固定待成形薄板，两侧压台用于紧固薄板的平面同高，在待成形薄板的上方设置上冲头，上冲头连接至第一机械臂，第一机械臂由一个控制单元控制；在待成形薄板的下方设置下冲头，下冲头至少为三个，三个下冲头固定在下冲头固定座上，呈多边形排列，下冲头固定座连接至第二机械臂，第二机械臂由控制单元控制，上下冲头垂直于待成形薄板。本发明整体结构合理，操作使用简单，工作可靠，结构紧凑，模块化好，加工柔性较高，能满足不同形式增量成形的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1818606B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610023240.9
申请日：2006-01-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种车辆工程技术领域的模拟汽车板表面拉毛缺陷的方法。本发明在制备好冲压胚料，设定模具工况和成形条件后，对压力机作出调整，包括：试验用压力机为单动倒装式压力机，冲压凸模为浅底锥台盒形状，压边板、凹模型腔应该同加工、以保证同心性，型腔尺寸也相同，压边板、凹模形状与凸模的外轮廓相同，且压边板与凸模、凹模与凸模之间的模具间隙都为1.5mm、中心与凸模相同，凹模工作面的长、短拉延筋凸筋与压边板上的长、短拉延筋凹筋的对称中心相同，拉延筋凸筋和凹筋分别镶嵌压边板和凹模的工作面，保证镶嵌结合部绝对平滑，然后进行拉毛实验。本发明能更准确地模拟汽车覆盖件冲压过程中板料的应力应变状态。
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公开(公告)号：CN119702825A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510015756.1
申请日：2025-01-06
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种外纵横筋筒体展成旋压成形装置及其改进工艺，包括：主轴及坯料固定装置、设置于其一端两侧的一对传动齿轮装置、设置于另一端的成形筒坯以及分别与传动齿轮装置相连的一对展成旋压轮装置，其中：主轴及坯料固定装置分别驱动传动齿轮装置和成形筒坯转动，传动齿轮装置通过万向节连动展成旋压轮装置，展成旋压轮装置与成形筒坯相接触。本发明将展成旋压轮与传动齿轮的刚性杆连接方式通过万向节连接，保证展成旋压的平稳精确成形的同时，克服了带筋筒形件现有分瓣式成形加工时间长、材料利用率低的缺点，具有成形稳定、成形质量高的优点。
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公开(公告)号：CN118719890A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410830978.4
申请日：2024-06-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种具有恒定翻边过渡圆角的板材翻边成形方法，通过设置翻边成形滚轮左端与压紧模具过渡圆角水平间距，从而限定翻边成形滚轮的初始位置后，以翻边成形滚轮母线端部为翻边参考点建立局部直角坐标系，根据翻边角和平移速度快速确定板材翻边成形过程中翻边成形滚轮的实时位置和工况，使得成形滚轮沿翻边参考点转动的同时沿纵向运动以保证翻边参考点始终与板材接触，进而控制过渡圆角半径恒定。本发明能够快速确定板材翻边成形过程中翻边成形滚轮实时位置，使得成形滚轮沿翻边参考点转动的同时沿纵向运动以保证翻边参考点始终与板材接触，从而保证翻边成形过程中零件过渡圆角半径不变，显著提高了翻边成形质量。
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公开(公告)号：CN117161171A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310911782.3
申请日：2023-07-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种不等高外筋构件展成旋挤成形装置及制造方法，包括：具有台阶结构的芯轴和设置于其外的筒坯，其中：筒坯和芯轴之间设有补充环，筒坯外由上而下分别设有限位套筒、辊轮机构和压盖，限位套筒分别与筒坯和芯轴之间过盈配合，压盖与芯轴固定连接。本发明借鉴齿轮展成原理，将带有纵、横筋槽的辊轮作为刀具，利用辊轮与坯料间的展成运动与辊轮的径向运动相结合，将坯料经两组辊轮依次加工成筒形坯料到带不等高外筋薄壁筒形件。
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公开(公告)号：CN116727510A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310656449.2
申请日：2023-06-05
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D19/04
Abstract: 一种板材多道次柔性翻边成形角度分配方法，根据目标翻边件特征，确定翻边总道次数；根据计算得到的翻边线半径列出翻边角分配函数并求解得到每道次的翻边角度，实现柔性翻边成形。本发明通过合理选择翻边道次数，降低翻边区域材料加工硬化程度；并且随着翻边道次数的增加，逐渐降低翻边角增量，可减小翻边成形力，更容易进行回弹调控，提高板料翻边成形精度，有效地解决了多道次柔性翻边成形技术现有不足，方法简单可行，可快速确定各道次翻边成形角度分配，有效地提高了成形质量和成形效率。
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