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公开(公告)号:CN106624286B
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201710083724.0
申请日:2017-02-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的制造方法,本发明的制造方法通过采用“U+I+V”特型复合坡口设计,采用MAG焊、SAW焊和TIG焊分别依次按照预焊点、碳钢层、过渡层、镍基合金层熔敷区的先后顺序进行焊接,能显著提高复合管制造效率和质量,既能保证覆层镍基合金的耐腐蚀性,又能确保基层碳钢的强韧化要求;本发明的大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的焊缝具有较好外观形貌和优良力学性能指标,可用于国家酸性油气田及化工炼化储罐等工程设施建设。
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公开(公告)号:CN106989906B
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201710224964.8
申请日:2017-04-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种测量连续抽油管内流体综合影响因素的实验装置,包括油槽主体、变频电机、高温齿轮泵、第一单向阀、比例溢流阀、节流阀、流量变送器、第一连续抽油管、耐高温透明玻璃管和第二连续抽油管,油槽主体、变频电机和第一单向阀依次通过管路顺序连接,第一单向阀通过三通阀与比例溢流阀和节流阀连接,流量变送器依次通过第一四通阀与第一连续抽油管连接,第一连续抽油管通过耐高温透明玻璃管与第二连续抽油管连接,第二连续抽油管依次通过第二四通阀和手阀与油槽主体连接,第一四通阀和第二四通阀上均并联有压力变送器和温度变送器;油槽主体包括加热装置、冷却系统和温度变送器,本发明可测量不同电缆对原油结蜡、流速和压力的影响。
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公开(公告)号:CN109209254A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811373472.6
申请日:2018-12-03
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor: 刘云 , 毕宗岳 , 汪强 , 余晗 , 苑清英 , 田小江 , 赵勇 , 周新义 , 徐凯 , 杨晓龙 , 李远征 , 晁利宁 , 唐家睿 , 刘新成 , 王一岑 , 彭彬 , 孙少阳
IPC: E21B17/08
Abstract: 本发明公开了一种页岩气井用特殊螺纹接头,包括接箍和管体两部分,接箍沿轴向依次包括内螺纹、退刀槽、储油槽、接箍密封结构和接箍抗扭矩台肩,管体沿轴向依次包括外螺纹、管体密封结构、管体抗扭矩端面和管端内平;接箍密封结构包括接箍密封弧面和接箍密封锥面,管体密封结构包括管体密封锥面,接箍密封弧面和接箍密封锥面对应管体密封锥面为特殊螺纹接头的主密封结构。主密封点相对远离接箍抗扭矩台肩,有效避免了使用过程中管体内部气体或液体对密封结构完整性的破坏;接箍密封弧面和接箍密封锥面的过度处为最大过盈位置,保证最大过盈位置的长度稳定在1mm~3mm,这样有效预防了大载荷冲击对密封结构完整性的影响。
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公开(公告)号:CN107142427B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710284486.X
申请日:2017-04-25
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/02 , B21C37/06 , B23P15/00 , B23K9/18 , B23K9/235
Abstract: 本发明公开了一种螺旋成型X80钢级隔水管主管,所述隔水管主管的化学成分按照质量百分比为C:≤0.04~0.08%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.55~1.85%,P:≤0.012%,S:≤0.004%,Ni:0.15~0.30%,Cr:0.15~0.30%,Cu:0.10~0.30%,Mo:0.15~0.30%,Nb:0.03~0.06%,V:≤0.06%,Ti:≤0.06%,Al:≤0.04%,其碳当量Ceq≤0.45%,CEpcm≤0.22%,其余为铁和不可避免的杂质;所述隔水管主管以热轧卷板为原料,主要组织是针状铁素体十贝氏体的复合细晶组织。本发明的螺旋成型的X80隔水管主管,不仅强度高、尺寸精度高,而且抗疲劳性能、抗断裂性能以及耐腐蚀性等综合性能优异。
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公开(公告)号:CN109058648A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810696623.5
申请日:2018-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用复合材料对表面损伤连续管补强修复的方法,采用的复合材料包括缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂,采用缺陷填充材料对管体损伤处进行修补,填平管体表面的损伤,采用层间胶粘剂涂刷纤维增强材料片材,然后将其粘贴在管体表面损伤处,采用柔性铜质金属网,将其紧贴在纤维增强材料片材上,涂刷高性能耐磨陶瓷颗粒胶粘剂并覆盖柔性铜质金属网,最终形成由缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂组成的复合材料修复层。由于复合材料与连续管在强度、韧性具有良好的匹配性,该方法防止了连续管因局部损伤而造成整盘失效,提高了连续管使用寿命。
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公开(公告)号:CN108857137A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810696604.2
申请日:2018-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度连续管用气保焊丝,焊丝的化学成分按质量百分数为:C:0.04‑0.08%;Si:0.25‑0.45%;Mn:0.8‑1.6%;P:≤0.008%;S:≤0.005%;Cu:0.1‑0.3%;Cr:0.6‑1.2%;Ni:1‑3%;Ti:0.05‑0.15%,其余为Fe及不可避免的杂质。采用纯氩气或混合气体做保护气体,焊丝熔敷金属的抗拉强度Rm≥880Mpa,屈服强度≥810Mpa,延伸率≥14%,硬度≤333HV,‑30℃夏比韧性冲击值≥85J,适用于屈服强度为110‑130ksi的高强度连续管在生产过程中的钢带对接及作业现场的管管对接。
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公开(公告)号:CN108581262A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810498276.5
申请日:2018-05-23
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/053 , G01N27/83
Abstract: 本发明公开了一种连续油管对接及检测移动服务车,包括车体(1),在所述的车体(1)上设有工作平台(2),在所述的工作平台(2)上依次设有第一支撑定位装置(a1)、校直装置(2)、焊接组对装置(3)、第二支撑定位装置(a2)、检测装置(4)、第三支撑定位装置(a3),在所述的车体(1)上还设有发电设备(5)和液压站(6)。
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公开(公告)号:CN107012363B
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201610060120.X
申请日:2016-01-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金油井管的制造工艺,其工艺过程包括:将TC4钛合金熔炼3次,经锻造后得到Φ150~Φ200mm的棒坯;采用中频感应炉加热棒坯至960~1050℃进行穿孔,得到毛管;穿孔后在800~870℃保温30min~1h退火处理;采用三辊轧制机对毛管进行3~4次轧制,得到荒管;采用中频感应炉加热到800~900℃对荒管进行热张力减径,得到管径为73~90mm,厚度为5.5~7.5mm的成品管;最后在850~920℃保温1h炉冷至550℃后空冷至室温。采用本发明制造的钛合金油井管,不仅可以得到不同规格尺寸的油井管,而且所得油井管节约成本、表面质量好,无起皮等缺陷。
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公开(公告)号:CN106702289B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201510783634.3
申请日:2015-11-16
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高均匀变形性能、高钢级SEW膨胀管及其制造方法,所述膨胀管化学成分的质量百分比为:C 0.08~0.25%、Si 0.1~0.6%、Mn 0.6~2.5%、P≤0.015%、S≤0.003%、Ni 0.1~0.6%、Cr 0.3~1.0%、Mo 0.1~0.6%、Cu 0.1~0.6%、Nb 0.01~0.06%、B 0.001~0.003%,余量为Fe及不可避免的杂质。通过HFW焊接制成母管,然后全管体中频感应加热和热张力减径,随即将高温热张减管坯空冷到某特定温度后旋转通过在线控冷装置直接水冷到室温,最后进行中低温去应力回火处理,使组织中得到体积分数大于20%以上的M‑A组元且呈细小颗粒状弥散分布。本发明克服了现有技术不足,避免了无缝膨胀管的尺寸精度差、传统HFW焊接膨胀管的焊缝与母材组织性能差异大、高合金汽车钢材质膨胀管制造成本高且焊缝质量100%无缺陷的可靠性差等诸多不利于膨胀作业过程全管体均匀变形的因素。
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公开(公告)号:CN105205269B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201510622923.5
申请日:2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种预测特殊螺纹接头油套管流固耦合特性的分析方法,首先,建立了特殊螺纹接头油套管的几何模型及其内部流场的计算区域;然后,分别对结构及其内部流场进行网格划分,建立了二者之间的流固耦合界面;最后,考虑耦合界面上网格尺寸之间的定量关系,解决了流体网格与结构网格间的计算差异,建立了快速、高效的数据传递方法,将流体压力传递至结构表面,进行数值计算,对计算结果进行后处理,得到了结构本身及其内部流场的动态变化过程。本方法充分考虑了特殊螺纹接头油套管结构与其内部流场的流固耦合效应,解决了耦合界面网格间的计算差异,提高了计算结果的可信度;能够实现对特殊螺纹接头油套管流‑固耦合特性进行真实、快速、高效地预测分析,增强了对特殊螺纹接头油套管设计的综合质量及其使用可靠性。
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