-
公开(公告)号：CN112404885A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011108070.0
申请日：2020-10-16
申请人： 漳州市永良针纺机械有限公司
摘要： 本发明公开一种大圆机配件高精密数控加工工艺，包括以下步骤：将各三角毛坯环形排列成成圈三角毛坯；对各三角毛坯进行固定；在成圈三角毛坯的内壁加工出由多个弧形轨道槽组成的闭环轨道槽；在弧形轨道槽的一边与相邻的弧形轨道槽的连接处加工出铣刀让位槽；其通过将各个三角毛坯安装在固定环上形成一个成圈三角毛坯，铣切机械手对成圈三角毛坯内壁进行加工，直至成圈三角毛坯内壁形成闭环轨道槽，加工效率高，一次可切出一整个成圈三角毛坯，相比于现有加工工艺，加工效率大大提升。
-
公开(公告)号：CN111015301B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201911407364.0
申请日：2019-12-31
申请人： 有研亿金新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种溅射环件安装孔位与开口区域的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：1：根据待加工溅射环尺寸在主体工装上加工出定位孔；2：在主体工装上加工出开口区域、倒角区域以及加工让刀区域；3：将待加工溅射环设置在主体工装和工装内撑之间，盖上紧固盖板，并通过主体工装、工装内撑和紧固盖板上预留的安装孔，将待加工溅射环紧固在加工工装上，在主体工装圆周方向上加工出孔位；4：在开口区域的两端进行固定，通过定位销对待加工溅射环进行定位；5：对开口区域的待加工溅射环加工出开口，使用圆弧成型刀完成开口区域的圆弧加工；6：松开螺栓、垫片和螺母，去除紧固盖板，取出工装内撑，取下溅射环，进行检验并包装备存。
-
公开(公告)号：CN112045368A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010895416.X
申请日：2020-08-31
申请人： 江苏力源液压机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种液压换向阀的阀体加工工艺，涉及阀体加工技术领域，具体是在加工平台上对毛坯进行六次装夹，分别加工毛坯的A面、B面、C面、D面、E面、F面、第一孔以及第二孔，得到液压换向阀的阀体；本发明通过在一个加工平台上进行多次的装夹实现对于工件各个型面的加工，能够在一个加工平台和设备上完成工件的多次加工，不需要更换加工平台和夹具，减少设备占用，提高加工效率，发挥多工位的优势，解决现有技术中工件的多次加工需要通过多个加工平台完成或通过更换夹具的方式来完成，具有占用设备量大或更换夹具耗时的问题。
-
公开(公告)号：CN112025207A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010855328.7
申请日：2020-08-24
申请人： 株洲齿轮有限责任公司
摘要： 一种减速器壳体轴孔加工方法，首先将前壳体和后壳体合箱闭合固定后，再分别将减速器壳体上的输入轴、输出轴和中间轴的通孔一次性贯穿加工完成。先将前壳体和后壳体合箱后再加工各个轴孔从根本上解决了因前后壳体合箱定位时的误差以及分别成孔的加工误差导致各个轴承孔的同轴度偏差较大的技术问题。
-
公开(公告)号：CN112008101A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010685597.3
申请日：2020-07-16
申请人： 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明提供一种超细深长孔钻削加工方法，包括：铣平面；钻定心孔；钻导引孔；深孔钻进导引孔；深孔钻正常进刀；深孔钻低转速进刀；深孔钻退刀；检验。本发明整体工艺路线中首先进行导引孔加工，然后采用内冷深孔钻一次性连续加工至最终深度，通过高效刀具的选用、工艺路线的合理规划、工艺参数的计算优化等多种措施，来保证超细深长孔的加工质量、加工过程的稳定性和工艺的可靠性，并取消了啄钻退刀的非切削时间，提高了深孔加工效率。该方法采用内冷深孔钻削刀具解决了深长孔封闭空间加工中的排屑、冷却、润滑问题，设计了合理的工艺路线保证了加工过程的稳定性和加工精度的可靠性，实现了超细深长孔的一次性走刀加工，提高了深孔的加工效率。
-
公开(公告)号：CN109176019B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201811205738.6
申请日：2018-10-17
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
发明人： 陈磊
摘要： 一种用于机床柔性化装配的方法，在常规数控机床上采用机床柔性化装配装置实施柔性化装配，机床柔性化装配装置包括CCD、测距组件与随行装配机构，与数控机床连接的CCD、测距组件安装在待铣铆工件的前方，待铣铆工件置于随行装配机构中，随行装配机构中，用于放置待铣铆工件的支撑体安装在随行工装架内，随行工装架上设置有用于固定待铣铆工件的压钳，定位器设置在压钳一侧；同时在数控机床工位上安装有用于与定位器配合识别定位的红外识别传感器；随行工装架内部可调整，用于降低装夹的难度，以提高生产线的柔性与加工精度；同时通过一孔一定位与一钉一检测，有效降低加工产生的误差，进而提高钻孔和铣削精度。
-
公开(公告)号：CN111468884A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010248695.0
申请日：2020-04-01
申请人： 陕西柴油机重工有限公司
摘要： 本发明属于柴油机制造技术领域，公开了一种人字齿轮组装定位方法、装置、装配方法及大功率柴油机，用右旋齿轮齿圈和左旋齿轮齿圈的基准齿刻线对准进行目测粗调；利用定位装置的固定定位齿将左旋齿轮齿圈的基准齿作为基准固定，基于定位装置的移动定位齿与固定定位齿之间位置精度和两个定位齿的本体尺寸精度，利用移动定位齿的移动自动找正获取正右旋齿轮齿圈的基准齿的正确位置，进行右旋齿轮齿圈和左旋齿轮齿圈的基准齿之间的位置装配。本发明应用中速大功率柴油机组合式人字齿轮的装配，提高装配精度，保证装配工艺稳定性，节约了人字齿齿轮的经济成本，保证柴油机齿轮运行可靠性；具有较广泛的应用领域和较好的推广价值。
-
公开(公告)号：CN111390496A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201911177522.8
申请日：2019-11-27
申请人： 山西平阳重工机械有限责任公司
摘要： 本发明具体为一种T形缸底的加工工艺及其夹具，解决了T形缸底的加工工艺效率不高的问题。T形缸底的加工工艺，包括利用T形缸底的钻孔夹具装夹后沿钻套钻孔和利用T形缸底的车削夹具装夹依次车削圆盘底座的盲孔、外圆倒角、内圆倒角等两道工序，钻孔夹具主要利用V形块和平口钳进行装夹，车削夹具主要利用V形块、连接头和千斤顶进行装夹。本发明省去了原先占整个工序的一半时长的划线工序，减少了装夹找正等加工辅助时间，极大程度地减轻了工人劳动强度，使用本发明的工艺方法加工效率较常规工艺方法，提升生产效率60%。
-
公开(公告)号：CN111375983A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010245208.5
申请日：2020-03-31
申请人： 中国航发动力股份有限公司
摘要： 本发明提供一种结构件车铣复合加工方法，采用双主轴带下刀塔车铣加工中心，包括以下步骤：步骤1，使用零件的毛坯外形进行定位，并将毛坯硬装夹固定在主轴上；步骤2，车铣加工零件全部特征；步骤3，去毛刺，检验入库。改善传统结构件加工过程中多次装夹、频繁转换基准带来的质量稳定性差、加工效率低的问题。
-
公开(公告)号：CN111321444A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010275105.3
申请日：2020-04-09
申请人： 宁波江丰电子材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种减少背板表面处理返修的方法，所述方法包括：将背板依次进行钻孔、封孔、遮蔽、加工阳极氧化面及阳极氧化处理。本发明提供的方法，通过对现有工艺流程的合理调整实现了产品质量的提升，减少了返修，提升了生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
823 条记录 (耗时 0.02 秒)
