一种立式退火炉计划审核方法和装置

    公开(公告)号:CN110070281B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN201910292605.5

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明提供了一种立式退火炉计划审核方法和装置,通过获得生产计划,中带钢厚度、宽度、钢种、退火温度;根据生产计划确定生产计划中带钢的瓢曲风险等级,其中,所述带钢瓢曲风险等级包括高瓢曲料、易瓢曲料、非易瓢曲料;根据所述生产计划中全部带钢的瓢曲风险等级,获得所述生产计划的高瓢曲料占比;判断高瓢曲料占比是否满足第一预定条件,若满足则发送第一提示信息,提示生产计划中存在的异常数据。解决生产计划由人工进行二次审查,由于信息量大,受人为因素影响,存在未能发现生产计划中的不合理处,导致生产过程出现异常的技术问题。达到通过自动化处理保证处理过程的准确性、及时性,能够保证及时发现计划中的异常点的技术效果。

    一种加湿装置以及加湿方法

    公开(公告)号:CN113063192A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110366288.4

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法,涉及热镀锌技术领域,解决了现有技术切换至普通钢生产时,大量水气注入到炉鼻子内部,导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端,供气端用于提供干燥气体;加湿罐,加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体;以及,加湿气包;其中,供气端通过第一管路与加湿气包连通,供气端通过第二管路与加湿罐连通,第二管路深入液体,加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置,在生产高强钢时,完全关闭第二管路,使得干燥气体进入加湿气包,带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时,完全关闭第一管路,打开第二管路,干燥气体经过加湿罐形成加湿气,以抑制锌灰。

    一种防止带钢跑偏的控制方法

    公开(公告)号:CN110408767A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910643707.7

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种防止带钢跑偏的控制方法。根据机组设计的炉内带钢的最大厚度以及最薄厚度,得出带钢在冷却段跑偏的临界厚度,将此厚度作为控制的激活条件,从而依次启动沿着带钢运动方向的冷却风机,控制冷却风机的转速比例逐渐减小,随着冷却风机的转速比例逐渐减小,退火炉底部用于与带钢换热的冷却气体的流量高于退火炉顶部冷却气体的流量,通过提高底部风机的转速,增大底部冷却气体的换热量来实现底部急速冷却。通过底部急速冷却模式,在带钢与底部炉辊接触前降低带钢温度,减小了炉辊与带钢的温度差,避免了热的带钢与冷的炉辊接触在其宽度方向上产生横向温差应力而导致带钢跑偏现象发生。

    一种退火炉防瓢曲的起车方法

    公开(公告)号:CN110331276A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910643846.X

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉防瓢曲的起车方法。先获取带钢在退火炉内的实际停留时间,再将实际停留时间与预设时间阈值进行比较;若实际停留时间小于或者等于预设时间阈值,非计划停机后在退火炉内立即起车。为避免带钢温度继续降低而导致带钢与炉辊温差增加而导致带钢表面“瓢曲”缺陷的产生,此时炉区采用“极速提速”操作直至带钢速度>最低安全运行速度。若实际停留时间大于预设时间阈值,需要降温后方可起车,避免了带钢与炉辊的温差较大,炉区采用“阶梯提速”操作直至停在炉内热区的带钢完全离开加热段以及均热段,采用“阶梯提速”是为了让带钢与炉辊的温度尽可能趋于一致,避免了因易瓢曲料起车严重瓢曲而导致的炉内断带事故的发生。

    一种活套张力控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104907346B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510244213.3

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明提供一种活套张力控制方法及装置,所述方法包括:检测多个活套底辊的准备状态信号;当确定所述多个活套底辊的准备状态信号为准备成功时,生成驱动所述多个活套底辊参与张力控制的命令信号;根据所述命令信号计算所述多个活套底辊的第一转矩补偿及所述多个活套底辊驱动电机的第二转矩补偿,根据所述第一转矩补偿及所述第二转矩补偿设定所述多个活套底辊的转矩;发送所述多个活套底辊的转矩,根据所述多个活套底辊的转矩控制所述多个活套底辊驱动电机的转矩输出,避免所述活套的张力不均匀,如此,解决了现有技术中活套双塔张力差过大导致带钢打滑松动的技术问题。

    连续退火生产宽薄IF钢的方法

    公开(公告)号:CN103255277A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310157532.1

    申请日:2013-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种连续退火生产宽薄IF钢的方法,包括:将钢水通过精炼后连铸获得板坯;将所述板坯进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板,然后将所述热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷;将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷;将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢,所述进行连续退火处理时退火炉的生产速度控制在150-200m/min;将所述带钢经平整后卷取成成品。本发明提供的一种连续退火生产宽薄IF钢的方法,通过退火炉内的速度控制、张力控制及冷区温度控制,在保证带钢力学性能的同时,成功的解决了带钢在炉内跑偏及瓢曲问题,有效的提高了产品质量及经济效益。

    钝化液倾倒装置
    40.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218641955U

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202222049935.1

    申请日:2022-08-04

    Abstract: 本实用新型提供了一种钝化液倾倒装置,包括:基座,基座的一侧形成有安装壁;转轴,转动地穿设于基座,转轴的轴向平行于安装壁;操作杆,连接于转轴,操作杆沿转轴的径向布置;支撑件,连接于转轴,支撑件沿转轴的径向布置;储液桶,储液桶形成有相对的第一端和第二端,第一端可活动地设置于安装壁,第二端形成有进液口,储液桶位于第一端和第二端之间的侧壁形成有排液口,排液口靠近于第一端布置;其中,支撑件远离转轴的一端用于滑动地抵接于第一端。该钝化液倾倒装置在使用过程中可以通过转动操作杆,令操作杆带动转轴及支撑件转动,以利用支撑件远离转轴的一端滑动推动储液桶的第一端相对于安装壁翻转,便于倒出储液桶内剩余的钝化液。

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