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公开(公告)号:CN103447491A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310388408.6
申请日:2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明涉及连铸机拉矫机领域,尤其涉及一种大方坯连铸机拉矫机辊面结构,其特征在于,在拉矫辊的表面居中设有圆周凸台,圆周凸台高度L为5~30mm,圆周凸台宽度H为拉矫辊辊面有效长度的10~50%,圆周凸台两端与拉矫辊辊面之间分别设有斜度为1:3~1:10的斜面。所述圆周凸台两端的凸棱倒圆半径R为5~30mm。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过对拉矫辊辊面进行优化,将固液两相区受力状态由拉应力转变为压应力,可将铸坯压下量提高由轻压下的3~6mm提高到10~30mm,并且铸坯内部无中间、中心裂纹缺陷,从而基本消除了铸坯内部偏析、疏松、中心缩孔等缺陷。
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公开(公告)号:CN103273033A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310224332.3
申请日:2013-06-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种方坯单流断浇的补救方法,包括以下步骤:1)将事故流滑板关闭,停止浇注,将尾坯输出,避免尾坯甩钢;2)停止对事故流的氩气供给,使事故流的浇注上方处静止状态,防止钢流运动冲刷滑板;3)卸下事故流的浸入式水口,便于封堵、引锭;4)事故流穿下装式引锭杆,重新封堵,然后重新安装烘烤过的浸入式水口,防止冷水口开浇结冷钢;5)封堵后,其他非事故流按连浇方式正常连浇,事故流按重新开浇方式开浇。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种方坯单流断浇的补救方法,可实现连续浇注,大大地提高生产效率,有效的降低了生产耽搁时间,提高产品质量和产量,生产效益可观。
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公开(公告)号:CN102827989B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201210357698.3
申请日:2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种低碳高铬钢的生产方法,转炉出钢碳含量控制在0.15-0.25wt%,出钢温度1660-1670℃,半镇静出钢,出钢后按照每吨钢1.2-3kg的比例加入活性石灰小粒;RH炉采用高枪位手动压力控制,根据钢中碳含量随时动态调整枪位和氧气流量,废气流量控制在≤3000Nm3/h,采取阶梯式降压方式,真空室内钢水液面始终控制在底部槽与中部槽分界线以下,当RH炉轻处理将钢中碳含量降至0.10wt%时开始调整压力,氧枪采用低枪位操作,将枪位降至脱碳最佳位置;LF炉加入萤石和铝粉,还原渣中的铬。实施本发明可使碳含量降至0.01%以下,铬含量达到≥5%,从而实现RH炉生产出钢质纯净的合格低碳高铬钢。
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公开(公告)号:CN101683685B
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200810013468.9
申请日:2008-09-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/115
Abstract: 本发明提供一种微合金化宽厚连铸板坯生产技术,针对微合金化钢种,控制Als和P、S含量,采取较大电流电磁搅拌,控制中包过热度和结晶器锥度,增大窄面冷却水量,增加足辊数量,采用较高拉速以及实行弱冷工艺,生产宽厚断面铸坯。从而提高钢种的纯净度,控制铸坯的中心偏析,提高钢的热塑性,使等轴晶比率提高25%以上,鼓肚减少50%~80%,铸坯内部缺陷大幅度减少,轧后钢板探伤合格率提高六至十个百分点,各种表面裂纹基本消除,铸坯表面质量合格率达到99.4%。同时相应提高连铸产量,为连续化大批量生产中高碳微合金化高强度宽厚规格连铸板坯提供了成功经验,具有较高的推广应用价值。
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公开(公告)号:CN202910290U
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201220569464.0
申请日:2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/015
Abstract: 本实用新型涉及钢水罐烘烤领域,尤其涉及一种钢水罐的烘烤装置,包括烘烤盖和燃烧器喷嘴,烘烤盖上设有抽气管,抽气管的一端设有金属网,网眼尺寸为2-3mm,抽气管的另一端与真空泵相连,抽气管直径40-50mm。所述抽气管的一端设有配重。所述抽气管绕在电动卷取装置上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)在罐底部抽气,使钢水罐内形成自上而下的热循环,消除罐内烘烤死角,保持大罐内烘烤的均匀效果。2)避免烘烤时火苗上窜,减少热损失,提高热效率。3)减少烘烤过程中的温度损失,促进生产稳定。
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公开(公告)号:CN201988713U
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201120090496.8
申请日:2011-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本实用新型涉及一种新型连铸中间包包盖,是包括上包盖体和下包盖体的分体式结构,上包盖体为铸铁或钢结构,内侧打结耐火材料衬,下包盖体为钢板,钢板背部设有加强筋。所述下包盖比上包盖直径小50mm~55mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)可明显防止上一浇次残钢、残渣以及耐火材料在烘烤过程及浇注过程中掉进中间包,从而避免钢水被污染,提高铸坯质量。2)采用双层分体结构,可明显提高包盖寿命。
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公开(公告)号:CN202913015U
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201220564755.0
申请日:2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本实用新型涉及连铸VD真空炉领域,尤其涉及一种聚渣器,其特征在于,包括底盘和挡板,底盘形状与VD炉罐底匹配,底盘的边缘设有一圈挡板,挡板的一侧开口,挡板高度为100-120mm,底盘中心处设有一个溢流口,溢流口的位置和尺寸与VD炉底溢流口一致。所述挡板上设有3-5个吊孔。所述底盘上设有5-10mm石棉层。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能在VD炉罐底和罐座处粘接钢渣,利用吊车将结块的钢渣取出并方便倾倒,降低作业人员劳动强度,提高生产效率,而且在其他有清渣场所有推广意义。
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公开(公告)号:CN202779672U
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201220341507.X
申请日:2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本实用新型提供一种连铸机扇形段入口辊辊缝结构,其扇形段入口辊缝比支承导向段出口辊缝大0.2-0.3mm。从而使铸坯在经过此处时能平稳过渡,减小变形量,降低板坯裂纹发生的几率。由于铸坯裂纹减少,可直接减少处理工作量,提高铸坯的热送率和装炉温度,降低铸坯二次加热的能源消耗。同时,随着铸坯表面质量的提高,轧后钢板的边裂废品亦明显减少,合格率显著提高。
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公开(公告)号:CN206348080U
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201621395109.0
申请日:2016-12-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种接触式铸坯表面温度测量装置,包括热电偶偶丝、测温探头、插拨式连接接头、温度补偿导线、温度显示表和测量杆;所述热电偶偶丝通过插拨式连接接头与温度补偿导线连接,温度补偿导线的另一端连接温度显示表;热电偶偶丝测量端外部设测温探头,测温探头的头部与铸坯表面直接接触,尾部与测量杆固定连接,温度补偿导线从测量杆中穿过。本实用新型的结构简单轻巧,操作方便,测量人员站在连铸坯的一侧就能完成测温作业,提高了测量过程的安全性;另外测温探头直接与铸坯表面接触,其外侧还设有防水雾帽,可避免水雾对测温过程的干扰,提高了测量精度。
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