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公开(公告)号:CN117802403A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311619585.0
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的耐海洋大气腐蚀超高强海工钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.045~0.075%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.90~1.20%,Cr:1.20~1.50%,Ni:0.90~1.30%,Cu:0.40~0.70%,Mo:0.40~0.60%,Sn:0.05~0.15%,Nb:0.03~0.05%,V:0.025~0.035%,Ti:0.005~0.025%,Ca:0.003~0.006%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、控轧控冷;应用本发明生产的钢板所述海工钢钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度670~830MPa,拉伸断后延伸率≥29%,‑60℃低温冲击功≥180J,NDTT温度≤‑70℃,钢板厚度为20~50mm。
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公开(公告)号:CN117660838A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311620542.4
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗冰载荷蚀损高强海工钢及其制造方法,该海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.065%~0.085%,Si:0.25%~0.35%,Mn:1.30%~1.50%,Cr:0.80%~1.20%,Ni:0.35%~0.55%,Cu:0.45%~0.65%,Mo:0.20%~0.50%,Sn:0.05%~0.12%,Sb:0.05%~0.12%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.02%~0.04%,Ti:0.005%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次轧制、二次冷却、热处理;应用本发明生产的海工钢钢板的拉伸断后延伸率≥31%,屈服强度≥420MPa,抗拉强度530~680MPa,‑60℃夏比冲击功≥220J,零塑性转变温度NDTT≤‑70℃,表面硬度≥285HBW。
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公开(公告)号:CN117660836A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311619738.1
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的耐海洋大气腐蚀高强海工钢及其制造方法,C:0.035%~0.065%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.0%~1.40%,Cr:0.70%~1.20%,Ni:0.70%~1.20%,Cu:0.20%~0.50%,Sn:0.05%~0.15%,Nb:0.02%~0.04%,Ti:0.005%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、一次轧制、二次轧制;应用本发明生产的钢板屈服强度≥360MPa,抗拉强度490~630MPa,断后延伸率≥33%,‑40℃夏比冲击功≥250J,零塑性转变温度NDTT≤‑50℃。
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公开(公告)号:CN116815045A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310299297.5
申请日:2023-03-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种抗氢致开裂性能优异的690MPa级海工钢及其制造方法,属于钢铁材料制备技术领域。本发明所述的海工钢的化学成分及质量百分比如下:C:0.06%~0.11%;Si:0.05%~0.15%;Mn:0.50%~1.00%;P:≤0.012%;S≤0.002%;Cu:0.25%~0.50%;Ni:0.90%~1.50%;Cr:0.45%~0.95%;Nb:0.015~0.04%;V:0.015~0.03%;Mo:0.45%~0.70%;Ti:0.007%~0.02%;B:0.0007%~0.002%;Als:0.005%~0.025%;O≤0.001%;N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,Ceq≤0.66%、Pcm≤0.33%、Bs‑Ms≤165℃,生产的钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770‑940MPa,断面伸长率≥16%,Z向断面收缩率≥50%,钢板芯部、1/4处‑40℃夏比冲击功≥100J,抗氢致裂纹性能CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%,解决了690MPa级海工钢强度、塑性、低温韧性(‑40℃)及抗氢致裂纹性能难以匹配调和的问题。
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公开(公告)号:CN119121055A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411195703.4
申请日:2024-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/44 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及焊接接头低温CTOD性能优异的超高强大厚度海工钢板及制备方法,钢中成分:C:0.03%~0.08%,Si:0.15%~0.35%,Mn:2.0%~3.2%,Nb:0.02%~0.05%,Cr:0.2%~0.6%,Ti:0.012%~0.02%,Cu:0.1%~0.5%,Ni:1.2%~2.3%,B:0.0009%~0.0015%,Mo:0.15%~0.5%,Al:0.025%~0.065%,Mg:0.0045%‑0.006%,Y:0.015%~0.035%,S≤0.001%,P≤0.006%,其余为铁及杂质。优点是:采用四段式加热+两阶段轧制+淬火+两相区临界淬火+回火工艺,减缓裂纹尖端应力集中,极大地提高了焊接接头的低温韧性。
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公开(公告)号:CN117385278B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202311302357.0
申请日:2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种700MPa级海洋工程用高强耐蚀钢板及其生产方法,钢板化学成分为C:0.008%~0.015%,Si:0.40%~0.45%,Mn:0.80%~1.00%,P:0.025%~0.035%,S≤0.009%,Nb:0.02%~0.03%,Mo:0.50%~0.80%,Cr:1.00%~1.50%,Ni:3.6%~4.5%,Zr:0.01%~0.05%,Co:0.05%~0.10%,Als:0.085%~0.10%,B:0.0006%~0.002%,N:0.008%~0.012%;其余为Fe以及杂质。本发明采用超低碳设计,复合添加Cr、Mo、Ni、Zr、Co等多元合金强化元素,以高P、高Al和加N为基本特点,提高钢板的强度及低温韧性的同时,使钢板具有较好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116288064B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211610318.2
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提出一种超高强耐腐蚀低温海工钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.04%‑0.07%,Si:0.05%‑0.2%,Mn:0.8%‑1.1%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.01%‑0.05%,Ni:4%‑6.5%,Cr:9%‑15%,Mo:0.9%‑1.5%,Cu:0.1%‑0.3%,Nb:0.02%‑0.06%,V:0.02%‑0.08%,Ti:0.005%‑0.01%,N:0.002%‑0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用Ni、Cr、Mo、Cu元素相配合的超高强低温韧性海工钢板关键生产技术,可以生产大厚度耐海洋环境腐蚀的超高强度海工钢。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、高温加热、高效热轧、固溶、低温回火。上述海工钢板的最大厚度可达50mm,屈服强度≥960MPa,抗拉强度980‑1150MPa,延伸率≥12%,‑80℃夏比冲击功≥70J,点腐蚀速率≤0.026g·m‑2·h‑1,晶间腐蚀后试样弯曲180°无裂纹产生。
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公开(公告)号:CN117660837A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311619970.5
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗海水腐蚀疲劳超高强海工钢及其制造方法,所述海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.06%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.00%~1.20%,Cr:2.50%~3.50%,Ni:0.90%~1.30%,Cu:0.80%~1.20%,Mo:0.40%~0.60%,V:0.045%~0.065%,N:0.017%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.001%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、加热、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次加热、二次轧制、二次冷却、回火;应用本发明生产的海工钢钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~940MPa;拉伸断后延伸率≥26%,‑40℃KV2冲击功≥150J,NDTT温度≤‑50℃。
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公开(公告)号:CN116065107A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202211610404.3
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22B9/18
Abstract: 本发明提供了一种易焊接360MPa特厚低温海工钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C0.04%~0.065%,Si0.16%~0.3%,Mn1.35%~1.7%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als0.01%~0.03%,Ni0.4%~1.0%,Cr0.05%~0.15%,Cu0.05%~0.15%,Nb0.02%~0.04%,V0.02%~0.04%,Ti0.005%~0.02%,N0.003%~0.007%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、电渣重熔、加热、轧制、控冷;应用本发明生产的钢屈服强度≥360MPa,抗拉强度490~630MPa,钢板焊接线能量<50KJ/cm,焊接热影响区抗拉强度490~630MPa,钢板焊接后其热影响区‑80℃夏比冲击功≥80J。
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