公开(公告)号：CN103831413A

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201410092626.X

申请日：2014-03-13

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 张慧 ,  王明林 ,  姬秀琴 ,  王玫 ,  陶红标 ,  王一成 ,  干勇

IPC: B22D11/12

CPC classification number: B22D11/0651 ,  B22D11/0628 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/128 ,  B22D11/1287 ,  B22D25/02

Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法。该支撑辊装置包括带α角斜面的支撑辊（1）、可移动轴承座（2）、轴承座移动轨道（3）、轴承座运动的把持机构（4）、铸机的内弧或外弧框架（5）；在铸机的水平段的内弧和/或外弧框架（5）上设有带α角斜面的支撑辊（1），该带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与带倒角连铸坯（6）与内/外弧大面相接的较小的钝角（7）相接触并挤压，使得该较小的钝角（7）被挤成两个较大的钝角（8-1）和（8-2）。本发明的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法，可在完全控制和消除角部横裂纹的情况下，达到优化铸坯角部形状、消除板材边部直裂的目的。

公开(公告)号：CN102321844A

公开(公告)日：2012-01-18

申请号：CN201110304526.5

申请日：2011-10-10

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 刘家琪 ,  张慧 ,  仇圣桃 ,  卢军辉

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 一种热轧耐腐蚀烘烤硬化钢及其制备方法，属于金属材料领域。该钢的化学组成重量百分数为：C：≤0.005％，Si：≤0.05％，Mn：≤0.15％，P：0.06～0.080％，S：≤0.01％，Cu：0.20～0.35％，Ti：0.015～0.025％，B：0.0010～0.0020％，Als：0.020～0.030％，Ca：0.0025～0.0035％，余为Fe。制备方法包括炼钢、连铸、均热、热连轧、卷取工序。优点在于，与现有技术相比：能够高效、低成本的生产热轧耐腐蚀烘烤硬化钢；并且，节能环保、成本低、产品质量稳定、抗腐蚀性能好、使用寿命长；该热轧烘烤硬化钢应用于汽车生产上，可有效减轻汽车重量。

公开(公告)号：CN102151811A

公开(公告)日：2011-08-17

申请号：CN201110056701.3

申请日：2011-03-09

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 干勇 ,  张慧 ,  吴夜明 ,  王明林 ,  席常锁 ,  姬秀琴 ,  王玫 ,  陶红标 ,  吕晓军

IPC: B22D11/10 ,  B22D41/50

Abstract: 本发明涉及金属的凝固与连续铸造领域，特别涉及一种捕获连铸夹杂物的方法及其新型浸入式水口。该带有捕获连铸夹杂物功能的新型浸入式水口(1)，由上下两部分组成：水口上部(2)有水口侧出孔(5)，具有常规钢水导流功能；水口上部(2)增加一个紧密相连的水口下部(3)，该水口下部(3)具有捕获夹杂物功能，使得旋转钢水中的夹杂物被水口下部(3)捕获并聚集在水口下部(3)的外表面(9)，起到有效去钢水中除夹杂物的作用。本发明的新型浸入式水口使用寿命长，可以有效去除钢水中的夹杂物，提高铸坯质量，并延长结晶器的使用寿命。

公开(公告)号：CN101654762A

公开(公告)日：2010-02-24

申请号：CN200910091567.3

申请日：2009-08-28

Applicant: 钢铁研究总院 ,  通化钢铁股份有限公司

Inventor： 刘家琪 ,  仇圣桃 ,  张慧 ,  卢军辉 ,  张志东 ,  张成武 ,  朴峰云

IPC: C22C38/32 ,  G01N17/00

Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及到一种耐缝隙腐蚀钢，主要适用于散热器部件的制作。该钢的化学组成成分(重量％)为：C≤0.06％，Si≤0.1％，Mn≤0.30％，P 0.05～0.10％，S≤0.01％，Cu 0.2～0.5％，B 0.001～0.005％，Cr 0.3～0.6％，余为Fe。本发明与现有技术相比具有节能环保、成本低、产品质量稳定、抗腐蚀性能好、使用寿命长的优点。上述优点具体为抗拉强度R m 为350～450MPa，屈服强度R el 为250～320MPa，伸长率A为38％～43％，本发明钢与Q235钢相比，相对腐蚀率不高于Q235钢的50％，同等使用环境下寿命可提高1.0倍。

公开(公告)号：CN101250676A

公开(公告)日：2008-08-27

申请号：CN200810104025.0

申请日：2008-04-14

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 仇圣桃 ,  干勇 ,  范顶军 ,  刘家琪 ,  颜慧成 ,  张慧 ,  彭世恒 ,  王明林

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C21C7/04

Abstract: 一种铝硼铁复合中间合金及其使用方法，属于铁基合金技术领域。化学成分的重量百分数为：Al：10～30％，Mn≤2.0％，B：2～10％，P：≤0.1，S：≤0.1％，C：≤1.0％，余量为Fe，其使用工艺为精炼后期加入钢液。冶炼过程加入方法为：转炉炉后对钢水进行弱脱氧，精炼工位完成脱氧、脱硫后，根据钢水成品要求将铝含量控制到0.01～0.030％重量范围，此时铝硼铁复合中间合金以块料加入，搅5～20分钟，温度为1550～1650℃时，钢包出精炼站。优点在于，显著提高硼微合金化过程中硼成分的稳定性控制，提高硼的收得率，可用于冶炼微量硼合金化结构钢和薄板坯连铸连轧生产线生产低碳铝镇静硼微合金化钢。

公开(公告)号：CN1290644C

公开(公告)日：2006-12-20

申请号：CN200510000412.6

申请日：2005-01-10

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 干勇 ,  张慧 ,  赵沛 ,  王玫 ,  岳尔斌 ,  王明林 ,  陶红标

IPC: B22D27/00

Abstract: 本发明属于金属铸造领域，是一种凝固过程中激发金属液形核的方法和装置，它包括至少一个具有冷却能力的晶核发射器1和振动发生源2，该冷却的晶核发射器1浸入铸造或连铸前的金属液体6中，使得金属液在晶核发射器上迅速形成初生晶核，晶核发射器1的高频小振幅振动使得晶核被大量、连续不断的弹射到金属液体中，形成其后金属凝固过程中生成大量等轴晶的核心8。达到提高铸件内部等轴晶率的目的，同时可改善铸坯中心缩孔和疏松。

公开(公告)号：CN1143742C

公开(公告)日：2004-03-31

申请号：CN00103379.4

申请日：2000-03-03

Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院

Inventor： 干勇 ,  张慧 ,  仇圣桃 ,  张兴中

IPC: B22D11/06 ,  B22D11/12 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明属于金属连续铸造领域。所述的金属薄带连续铸装置包括以两个水冷辊为主构成的楔形空间、整形辊、去毛刺机、轧机、剪切机和卷取机。两个同直径的水冷辊水平平行放置，在水冷辊的轴向两侧端分别设置了与水冷辊同心的缓凝圆环，在两个水冷辊的同一侧端，在两个缓凝圆环的外侧安置有两个侧挡块，该侧挡块固定在机架上。在水冷辊的下方设置了一对整形辊。本发明不仅金属收得率高，且边部质量好。

公开(公告)号：CN1056106C

公开(公告)日：2000-09-06

申请号：CN95106714.1

申请日：1995-06-19

Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院

Inventor： 于勇 ,  张慧 ,  倪满森 ,  陈栋梁 ,  张兴中 ,  卢霞 ,  姬秀琴 ,  施永敏 ,  刘新 ,  傅月香

IPC: B22D11/04

Abstract: 本发明涉及金属连续铸造用的结晶器。主要适用于金属薄板坯的连续铸造。该结晶器由两块彼此相对的宽面水冷铜板和窄面水冷铜板组成。窄面水冷铜板的上部分为倾斜的光滑曲面，下部分为垂直平面；结晶器的上部为漏斗形浇铸区，下部分为形腔区。结晶器浇铸区整个宽面均为光滑的曲面，宽面的水平横截面曲线由彼此相切的三段分别为内凹、外凸弧线组成。三段弧线的总长度与首尾两点直线长度之比为1.05～1.10。

公开(公告)号：CN103212683B

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201210019846.0

申请日：2012-01-20

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 干勇 ,  杨春政 ,  张慧 ,  刘建华 ,  王玫 ,  魏钢 ,  吴夜明 ,  彭国仲 ,  王明林 ,  王莉 ,  陶红标 ,  白健 ,  席常锁 ,  原禄春 ,  姬秀琴 ,  张扬 ,  王宝生

IPC: B22D11/128

Abstract: 本发明属于连续铸造设备领域，特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3)，其中，分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动，带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近；在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上，倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果，有利于支撑辊自身的紧固，从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的，而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。

公开(公告)号：CN103831412A

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201410066528.9

申请日：2014-02-26

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 陶红标 ,  张慧 ,  王明林 ,  王玫 ,  吴夜明 ,  王一成 ,  席常锁 ,  干勇

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/128

Abstract: 本发明属于钢的连铸及轧制领域，特别涉及一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法。该生产方法包括下列步骤：炼钢→倒角坯连铸→倒角坯角部在线清理→铸坯入加热炉升温均热→粗轧→精轧→精整入库，所述倒角坯具有八个原始倒角，其中，所述倒角坯连铸步骤中采用倒角结晶器生产倒角坯，该倒角坯在出铸机后至进入加热炉之前，对倒角坯邻接宽面的角部进行在线清角处理。所述倒角坯进行在线清角处理后，不仅铸坯角部存在的细小夹杂物、气孔以及微观偏析缺陷可以得到消除，而且邻接宽面的铸坯角部的棱角形状也得到改变，提高了轧制过程铸坯角部的高温延展性，降低了横轧过程的拉应力集中，因而本发明可有效控制中厚板边直裂缺陷的产生。