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公开(公告)号:CN118726850A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411231273.7
申请日:2024-09-04
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D8/00
Abstract: 本申请涉及不锈钢的技术领域,具体公开了一种耐腐蚀超高强度不锈钢及其制备方法。本申请公开的耐腐蚀超高强度不锈钢,按照重量百分比计,所述耐腐蚀超高强度不锈钢的元素组成为:C≤0.01%、Cr:9.5~10.0%、Ni:12.2~13.2%、Mo:2.0~2.2%、Ti:1.0~1.5%、Al:1.5~1.9%、Cu:0.2~1.0%、Si≤0.02%、Mn≤0.05%、S≤0.003%、P≤0.005%、N≤0.0015%、O≤0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本申请的技术方案获得的不锈钢具有优异的抗拉强度、屈服强度、断裂韧性,且不锈钢的耐腐蚀性能优良。
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公开(公告)号:CN114682784B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210335892.5
申请日:2022-03-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/05 , B22F1/065 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种SLM用1900MPa级超高强钢的低成本粉末制备方法与打印方法,属于增材制造用金属材料领域,解决了现有技术中传统VIGA法制备SLM工艺用超高强度钢15~53μm范围的粉末成本较高的问题。一种SLM用1900MPa级超高强度钢的低成本粉末制备方法包括:步骤1、将合金块放入坩埚内;步骤2、抽真空,压力降至5Pa以下时,充入氩气,再抽真空;步骤3、熔炼室含氧量<50ppm时,合金加热;步骤4、然后通过漏嘴进行雾化制粉;步骤5、将筛分所得金属粉末进行密封包装。本发明的15~53μm粒度范围细粉收得率可达到50%以上,用本发明金属粉末匹配的打印工艺与热处理工艺,使得最终SLM成品件致密度(56)对比文件CN 111020402 A,2020.04.17CN 111057922 A,2020.04.24CN 113070488 A,2021.07.06US 2021178467 A1,2021.06.17
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公开(公告)号:CN116786744A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210249099.3
申请日:2022-03-14
Applicant: 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
Abstract: 一种双盲孔风扇轴锻造模具,包括固定底座,固定底座上设置有下模,下模内设置有半梭形腔体,底部设置有第一盲孔锻造部;该锻造模具还包括上模,上模可拆卸地安装在锻压机的动力输出端并能够与半梭形腔体的内壁滑动连接,上模包括平压上模和锻造上模。该模具能够通过一次加热和两工步实现双盲孔风扇轴的一体成型,得到的零件成品组织均匀性好,流线随形完整,疲劳性能得到改善。本发明还提供一种双盲孔风扇轴成型工艺。
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公开(公告)号:CN114574777B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202210212812.7
申请日:2022-03-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法,包括:将合金原料进行真空感应熔炼后浇注,得到电极棒;将所述电极棒进行真空自耗熔炼,得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术,冶炼大截面Φ920mm钢锭,在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上,确保锭重≥10.5吨,满足工程用单张板成品用锭要求,化学成分控制满足冶金成分设计要求,成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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公开(公告)号:CN114406076A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111509070.6
申请日:2021-12-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种双盲孔风扇轴组合加工模具及旋转近净成形工艺,加工模具,包括下模、与下模配合的压模和上模,下模内部形成有挤压模腔,所述下模的侧壁内设有加热组件,上模包括盲孔挤压杆,盲孔挤压杆上套设有辅针器,还包括驱动盲孔挤压杆转动的驱动组件,所述下模的底部设有盲孔成形杆。本申请的有益效果为:单一火次整体加热、一体化空心整体成形的特点,锻件整体变形充分均匀,金属流变连续随形,组织致密,表面质量好,大幅度提高锻件整体的流线完整性、应力均匀性和组织性能一致性,材料利用率高,降低生产成本。上模挤压形成第二盲孔的过程中,驱动盲孔挤压杆转动,形成旋转式的挤压,使得成型后的风扇轴类锻件具有更高的抗扭力性能。
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公开(公告)号:CN111270081B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202010074525.5
申请日:2020-01-22
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63837部队
Abstract: 本发明公开了一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法,要解决的是现有大重量9Ni钢锭中气体元素超标的问题。本发明具体步骤如下:步骤一,在电渣炉中铺设结晶器和水冷底板,电渣炉通电前将保护气体通入结晶器,电渣重熔的熔炼用渣采用φAH‑8渣系;步骤二,造渣时调节结晶器内保护气体的流量,将部分φAH‑8渣系加入结晶器底部,在结晶器内通电引弧,造渣完成后调整炉盖进气量,然后更换自耗电极进行重熔;步骤三,每两个小时进行渣H含量分析,根据分析结果调整保护气体的流量。本发明可以控制直径1500‑2000mm的40吨以上级9Ni钢锭中气体元素的含量,使得钢中气体元素含量达到H不大于2ppm,O不大于15ppm,N不大于0.0040%。
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公开(公告)号:CN113462951A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110732503.8
申请日:2021-06-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22B9/20
Abstract: 本发明公开了一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法,属于金属材料技术领域,解决了现有的双真空冶炼法成本较高,现有的单真空冶炼法得到的钢锭经常容易存在径向偏析和环状花样等问题。上述制备方法包括炉外精炼和真空自耗重熔冶炼,真空自耗重熔冶炼过程中控制平均熔速为3.8~6.2kg/min,并采用氦气冷却,控制氦气流量230~300L/min;钢的成分按质量百分比计,包括C:0.07%~0.13%,Mn:0.4%~0.70%,Ni:3.0%~3.5%,Si:0.15%~0.35%,Cr:1.0%~1.40%,Mo:0.08%~0.15%,Nb:0.01%‑0.05%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu:≤0.35%,B:≤0.001%,O≤0.0015%,N≤0.0025%。本发明的制备方法能够制得超纯净的钢,钢的低倍组织中径向偏析级别A级别,环状花样A级别,强韧性匹配良好。
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公开(公告)号:CN113182473A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110451924.3
申请日:2021-04-26
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开一种棒材挤压润滑剂旋转喷涂装置,涉及机械加工技术领域;包括旋转框架,所述旋转框架内铺设有导轨,所述导轨上用于放置坯料;所述旋转框架一端设置有模具,另一端设置有顶杆,所述顶杆、旋转框架和模具的径向中心线位于同一水平虚拟直线上;所述旋转框架侧壁上均匀设置有多个缸体,所述缸体内侧连接有喷嘴,所述喷嘴用于喷射润滑剂。本发明可以改善棒材挤压过程中的润滑条件,提高挤压效率,提升产品质量。
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公开(公告)号:CN108588582B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201810714496.7
申请日:2018-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22F3/105
Abstract: 一种低温服役环境下3D打印用高强不锈钢粉末及制备工艺,属于增材制造用金属材料领域。该粉末的化学成分按重量百分比为:C:≤0.02%、Si:≤0.5%、Mn:≤0.5%、P:≤0.01%、S:≤0.003%、Cr:10.0~12.5%、Ni:7.5~9.5%、Mo:2.5~3.5%、V:0.05~0.15%、Co:4.0~6.0%、O:≤0.015%、N:≤0.010%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺:母合金制备,等离子旋转电极制粉,粉末筛分与收集。优点在于,经SLM增材制造与配套热处理后,发明粉末制备的标准件具备了极为优异的综合力学性能,特别是低温韧性。可直接作为低温与航天工程领域3D打印用高性能复杂精密零件的粉末耗材,也可推广至医疗、海洋工程等相关领域,具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN109604360A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811459204.6
申请日:2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法,属于挤压成型技术和异型材制造技术领域,解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差,尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤:挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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