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公开(公告)号：CN110923585B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201911332151.6
申请日：2019-12-21
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司 , 钢研晟华科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/16 , C21D8/08
摘要： 本发明公开了一种500MPa热轧耐火钢筋，其室温力学性能屈服强度为520～590MPa，抗拉强度为685～935Mpa，断后伸长率≥20％，最大力总延伸率≥10％；其组织为铁素体F、珠光体P以及贝氏体B，其晶粒度为8.5‑10.5级；其600℃力学性能屈服强度为350～450MPa，抗拉强度为455～550Mpa，断后伸长率≥20％。以及一种500MPa热轧耐火钢筋制造方法。本发明的500MPa热轧耐火钢筋成分设计合理，同顾了室温和高温性能的要求，提高了耐火钢筋的质量，更好地普及和推广了500MPa的钢筋的应用。
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公开(公告)号：CN111074033B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010075049.9
申请日：2020-01-21
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用转底炉直接还原物料的方法，属于利用转底炉直接还原技术领域，解决了利用现有转底炉进行还原时粉状物料必须造块以及现有转底炉对高热值煤气的依赖的技术问题。本申请提供的方法包括以下步骤：步骤1、将装入料仓中的各种物料混合后形成混合料，将混合料输送至环形转动炉底的底板上；步骤2、通过供风单元向环形转底炉的底板供送助燃气体；步骤3、鼓风机点火后，随着环形转动炉底转动一周，底板上的混合料发生物理化学反应，完成焙烧的混合料通过铲料装置和螺旋排料器排出转底炉。本申请实现了粉状物料直接入炉还原及摆脱了对高热值煤气的依赖。
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公开(公告)号：CN111471832A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010241283.4
申请日：2020-03-30
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种少渣炼钢硫、磷深度脱除方法，属于炼钢技术领域，解决了现有技术中钢渣产量大且难以利用的问题。本发明提供的少渣炼钢硫、磷深度脱除方法包括：步骤1、将碱性熔剂加入铁水中进行脱硅、脱碳，得到低碱度、低铁钢渣和钢水；步骤2、利用脱硫剂Zn对钢水进行脱硫，得到脱硫钢水；步骤3、对钢水进行深度脱碳；当钢水中的碳含量低于0.5％时，利用含有ZnO粉末的CO2气体对钢水进行脱磷，得到磷酸锌熔体和脱磷钢水；步骤4、利用固体碳对磷酸锌熔体进行还原，得到磷和金属锌，将磷回收利用，金属锌作为脱硫剂返回步骤2中。本发明能够大幅减少钢渣的产生量，同时降低钢渣的流离CaO和铁含量，提高钢渣利用率，彻底解决钢渣的堆存难题。
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公开(公告)号：CN111318147A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010117599.2
申请日：2020-02-25
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种烧结烟气脱硫脱硝循环系统，属于冶金领域，解决了现有技术中烧结烟气脱硫脱硝工艺投资大、运行成本高；脱硫脱硝设备负荷大的问题。循环系统包括烧结机、环冷机、风箱、A烟道、B烟道、主烟气管道和烟囱；风箱的数量为多个，风箱均匀对称地分布在烧结机的两侧，烧结机一侧的风箱部分或者全部与A烟道相连，烧结机另一侧的风箱部分或者全部与B烟道相连；A烟道和B烟道合并后与主烟气管道的一端相连，主烟气管道上设有脱硫单元、脱硝反应器和余热回收单元；环冷机设于脱硫单元和脱硝反应器之间，环冷机包括高温段和低温段；主烟气管道的尾端与烟囱相连。该系统运行成本低，节约能源，适用于烧结烟气脱硫脱硝处理。
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公开(公告)号：CN110184399A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910506834.2
申请日：2019-06-12
申请人： 钢研晟华科技股份有限公司
IPC分类号： C21B3/06
摘要： 本发明涉及一种采用氧化脱硫、还原脱磷两步法的钢渣处理方法，属于钢铁冶金及资源利用技术领域，解决了现有钢渣循环利用技术中硫、磷的富集难题。采用氧化脱硫、还原脱磷两步法的钢渣处理方法包括S1.将钢渣氧化脱硫；向熔态钢渣中通入Ar与O2的混合气体，氧化得到的SO2从渣相中溢出脱除，S的脱除率82～97％；S2.将步骤S1得到的脱硫钢渣进行气基还原脱磷；还原气体为CO与CO2的混合气体，磷的脱除率达到80％以上，还原得到的P2从熔渣中溢出脱除。本发明能够彻底解决钢渣中硫、磷的脱除问题，大幅提高钢渣的循环利用率，实现钢渣、S、P的全部利用，降低了炼钢成本，提高了硫和磷的利用价值，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109536656A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811584842.0
申请日：2018-12-24
申请人： 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种辊抽干法粒化系统，属于高炉熔渣粒化处理技术领域，解决现有技术中熔渣处理能源消耗大、处理设备要求高、渣粒粒径不均匀以及传统水淬法高温熔渣显热没有利用、消耗大量水资源的问题。其包括抽渣单元、粒化冷却单元、换热单元和粒化渣储存单元，抽渣单元包括熔池、抽渣辊和驱动电机，粒化冷却单元包括粒化室以及与粒化室和换热单元连接的鼓风机；熔池的进料口与熔渣中间包的熔渣水口连接，抽渣辊的两端与熔池侧壁支撑转动连接，驱动电机的输出轴与抽渣辊连接；抽渣辊的辊面与熔池内的熔渣液面相接触，熔池的出料口依次与粒化室、换热单元和粒化渣储存单元连接。上述粒化系统可用于高炉熔渣粒化。
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公开(公告)号：CN109269308A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201810974032.X
申请日：2018-08-24
申请人： 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用烧结烟气与烧结矿换热的竖式冷却器及方法，属于烟气净化和余热回收技术领域。该密闭式竖式冷却器包括烧结烟气单元、冷空气单元及热烟气处理单元等；烧结烟气单元包括烧结烟气中心主管道、烧结烟气中心上气帽、下气帽、烧结烟气分区管道、烧结烟气分区气帽；烧结烟气通过烧结烟气中心上气帽、下气帽及烧结烟气分区气帽出口与烧结矿进行两次气-固两相逆向换热；冷空气通过在烧结矿分区上料斗和环缝冷却室对烧结矿进行两次冷却，冷却后的烧结矿温度小于150℃，热烟气经通过引风系统引出；本发明通过烧结烟气和冷空气对红热烧结矿进行换热，实现烧结矿显热和烧结烟气余热的高效回收，回收率达80～85％，为后续烧结烟气脱硝提供了条件。
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公开(公告)号：CN109055720A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811037827.4
申请日：2018-09-06
申请人： 钢研晟华科技股份有限公司
发明人： 张俊
摘要： 本发明提供了一种基于碱法改性和低温硫化还原的铜渣制备铁粉的方法，属于冶金资源综合利用技术领域，用以解决现有铜渣还原熔分过程中无法避免Cu、S、As在金属铁相溶解的技术问题。该方法包括以下步骤：S1.通过碱盐焙烧和湿法浸出对铜渣进行碱法预处理；S2.将碱法预处理后的铜渣与FeS和固体碳质还原剂混合制备含碳球团，S3.将含碳球团进行硫化还原反应；S4.硫化还原后的物料经破碎、研磨后磁选回收金属铁粉，磁选渣经浮选回收含铜锍相。本发明可以有效脱除硅和砷，并将铁氧化物转化为易还原的氢氧化铁，提高铜渣还原活性；通过控制硫化还原温度避免锍相在金属铁中的溶解，获取As、S、Cu含量符合要求的合格还原铁粉。
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公开(公告)号：CN108815979A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810743986.X
申请日：2018-07-09
申请人： 钢研晟华科技股份有限公司
IPC分类号： B01D53/00
摘要： 本发明涉及一种脱除塔的输料方法，属于气体污染物脱除处理技术领域，解决了现有技术中脱除剂在脱除塔内磨损严重，造成脱除剂粉化大、不利于脱除剂的二次回收利用和环境保护的技术问题。本发明提供了一种脱除塔的输料方法，包括以下步骤：S1.进料过程：脱除单元格通过进料通道进入到脱除塔内；S2.下料过程：脱除单元格沿下料通道从脱除塔顶部进入脱除塔底部；S3.出料过程：脱除单元格通过出料通道排出脱除塔。本发明将脱除剂装入固定式脱除单元格内，并通过控制脱除单元格移动的形式更换脱除剂，减少脱除剂使用过程的磨损，提高了脱除剂的二次回收率，降低了脱除剂的使用成本。
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公开(公告)号：CN117327996A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311048744.6
申请日：2023-08-21
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司 , 钢研晟华科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/06 , C21D8/08
摘要： 本发明涉及钢材制备技术领域，公开了一种700MPa高强度热轧带肋钢筋及其制造方法。该方法包括：将铁水和废钢混合，冶炼，出钢，出钢过程加入锰铁、硅铁、铌铁、铬铁、钛铁、钒氮合金，得到钢水；加入合金散料和碳粉，通入惰性气体，精炼，造白渣，得到精炼后的钢水；在搅拌状态下将精炼后的钢水进行浇注，得到钢坯，进行加热处理，轧制，冷却，得到所述热轧带肋钢筋。本发明提供的热轧带肋钢筋是一种700MPa级高强度热轧带肋钢筋，其室温力学性能满足要求，其屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥875Mpa，强屈比≥1.25，断后伸长率≥14％，最大力总伸长≥7.5％。
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