一种适用于蓝宝石A面的化学机械抛光组合物

    公开(公告)号:CN104449399A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410685233.X

    申请日:2014-11-25

    CPC classification number: C09G1/02

    Abstract: 本发明公开了一种适用于蓝宝石A面的化学机械抛光组合物。本发明组合物由研磨颗粒、络合剂、表面活性剂、抑菌剂、无机碱和水组成;研磨颗粒的含量为重量百分比5~50%;络合剂的含量为重量百分比0.01~10%;表面活性剂的含量为重量百分比0.01~5%;抑菌剂的含量为重量百分比0.001~1%;无机碱的含量为重量百分比0.1~10%;用水补足含量至重量百分比100%。经本发明所述抛光组合物抛光后的A面蓝宝石晶片的去除速率与表面粗糙度效果较好,去除速率从现有的0.4um/h左右提高到1um/h以上,可显著提高生产效率。

    ULSI铜材料抛光后表面清洗方法

    公开(公告)号:CN101972755B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201010232260.3

    申请日:2010-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种ULSI铜材料抛光后表面清洗方法,具体步骤如下:制备清洗液,按重量%计:非离子型表面活性剂1-4%、FA/OII型螯合剂0.5-3%、FA/OII型阻蚀剂0.1-5%、余量去离子水;混合搅拌均匀后制备成pH值为7.4-8.2水溶性表面清洗液;使用步骤(1)制备的清洗液对碱性化学机械抛光后的铜材料在2000Pa-3000Pa的低压力、1000-5000ml/min的流量条件下进行抛光清洗,抛光清洗时间至少为0.5-2分钟,以使铜材料表面洁净。采用该清洗方法有益效果是:清洁分布不均的抛光液被迅速冲走,可获得洁净、完美的抛光表面。该方法操作简单,不需添加其它设备,成本低、效率高、无污染,可明显改善器件性能,提高成品率。

    ULSI铜材料抛光后表面清洗方法

    公开(公告)号:CN101972755A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010232260.3

    申请日:2010-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种ULSI铜材料抛光后表面清洗方法,具体步骤如下:制备清洗液,按重量%计:非离子型表面活性剂1-4%、FA/OII型螯合剂0.5-3%、FA/OII型阻蚀剂0.1-5%、余量去离子水;混合搅拌均匀后制备成pH值为7.4-8.2水溶性表面清洗液;使用步骤(1)制备的清洗液对碱性化学机械抛光后的铜材料在2000Pa-3000Pa的低压力、1000-5000ml/min的流量条件下进行抛光清洗,抛光清洗时间至少为0.5-2分钟,以使铜材料表面洁净。采用该清洗方法有益效果是:清洁分布不均的抛光液被迅速冲走,可获得洁净、完美的抛光表面。该方法操作简单,不需添加其它设备,成本低、效率高、无污染,可明显改善器件性能,提高成品率。

    阳离子型聚电解质制备的沉淀聚合法

    公开(公告)号:CN100348634C

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200510122180.1

    申请日:2005-12-06

    Abstract: 一种在盐溶液中沉淀聚合制备阳离子型聚电解质的方法,包括在碳酸钾溶液中制备阳离子型聚电解质的沉淀聚合工艺。聚合物料包括甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、共聚非离子单体为丙烯酰胺、水、碳酸钾、氧化-还原引发剂,其中阳离子单体所占总单体质量比率为0.01~100%,碳酸钾加入量为20%~53%(质量浓度)。化学引发:包括甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵的均聚以及此两种单体或其中的任意一种与丙烯酰胺的共聚;物理引发:甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的均聚以及此单体与丙烯酰胺的共聚。在此盐溶液体系中可直接制备颗粒状的聚合物,特别具有干燥耗能低、聚合物含盐量低等优点,可用于纯净态阳离子聚电解质的制备。

Patent Agency Ranking