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公开(公告)号：CN110234781A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201780085033.2
申请日：2017-02-02
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/12 , B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C21/00 , C22C38/00 , C22C38/38 , C23C2/28 , C21D9/46
Abstract: 本发明为一种热冲压用合金化镀Al钢板，其是在表面具有包含A相(含有45～85％的Fe、4～13％的Si的Fe-Al系合金相)且厚度为15μm以上的Al-Fe合金层的钢板，在钢板的与表面垂直的断面的最上表面中，A相所占的长度的比率为10％～50％。
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公开(公告)号：CN102414020A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080019224.7
申请日：2010-05-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B32B15/08 , C09D5/08 , C09D7/12 , C09D201/00 , C23C26/00
CPC classification number: C09D5/08 , B05D7/54 , B05D2202/00 , B05D2701/00 , Y10T428/31605 , Y10T428/31663 , Y10T428/31678 , Y10T428/31692
Abstract: 使用一种表面处理金属材料，其是在金属材料的表面上形成含有玻璃化转变温度超过35℃且为100℃以下的有机树脂(A)以及玻璃化转变温度超过100℃且为250℃以下的有机树脂(B)的被膜而得到的表面处理金属材料，其特征在于，上述有机树脂(A)与上述有机树脂(B)的玻璃化转变温度之差为50℃以上。由此提供具有不含6价铬等环境负荷物质且耐受损伤性、压制成形性以及成形加工后的耐腐蚀性极其优良的被膜的表面处理金属材料及其制造方法。
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公开(公告)号：CN119173345A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202380039445.8
申请日：2023-05-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明改善在将Al系镀覆钢板用作原材料的情况下重叠部的升温速度较慢、以及单层部被加热过长时间这两者。本发明提供一种热冲压用重叠坯件的加热方法，其利用温度为T1的加热炉对热冲压用重叠坯件进行加热，将加热时间设为t1以上且t2+△t2以下，该热冲压用重叠坯件具备：板厚为d1的第一Al系镀覆钢板；以及板厚为d2的第二Al系镀覆钢板，其重叠焊接在所述第一Al系镀覆钢板上，面积比所述第一Al系镀覆钢板的面积小，并且，在不与所述第一Al系镀覆钢板接触一侧的所述Al系镀覆钢板的表面具有碳系黑色覆膜，所述热冲压用重叠坯件满足式(a)～式(c)。
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公开(公告)号：CN119173344A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202380039434.X
申请日：2023-05-19
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21D22/20 , C21D9/00 , C21D9/50 , C22C38/00 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D1/70 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C26/00
Abstract: 在将Al系镀覆钢板用作坯料的情况下，改善重叠部的升温速度较慢、以及重叠部与单层部之间存在的升温速度的差这两者。本发明的热冲压用重叠坯件具备：板厚t1的第一Al系镀覆钢板；以及板厚t2的第二Al系镀覆钢板，其重叠焊接在所述第一钢板上，面积比所述第一钢板小，且具有碳系黑色覆膜作为其不与所述第一Al系镀覆钢板接触的那一侧的Al系镀层的上层，该热冲压用重叠坯件满足式(1)～式(5)。
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公开(公告)号：CN115443350B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202180031244.4
申请日：2021-03-24
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种Al镀覆热冲压钢材，其特征在于，其包含钢母材、形成于上述钢母材的至少一面的Al镀层、和化学转化处理皮膜，所述化学转化处理皮膜形成于上述Al镀层上，且包含磷酸锌系结晶及附着在上述磷酸锌系结晶的表面的Ce系化合物，上述化学转化处理皮膜中的磷酸锌系结晶的附着量以金属Zn换算计为0.3～4.0g/m2，上述化学转化处理皮膜中的Ce系化合物的面积率为0.5～25％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117222774A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202180096658.5
申请日：2021-04-08
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C26/00
Abstract: 一种热冲压用钢板，其在表面具备：具有表面处理覆膜的部位，该部位的25℃下的波长8.0μm处的辐射率为60％以上；以及，不具有所述表面处理覆膜的部位，所述表面处理覆膜含有：炭黑；以及，选自由Zr氧化物、Zn氧化物和Ti氧化物组成的组中的1种以上的氧化物，且所述炭黑和所述氧化物分散存在于整个所述表面处理覆膜中，所述表面处理覆膜的二氧化硅的含量为0～0.3g/m2，将所述炭黑和所述氧化物的附着量分别设为XCB(g/m2)、XOxide(g/m2)时，满足下式。118.9≤24280/{6700/(100+76×XCB)+18000/(130+65×XOxide)}≤332.0。
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公开(公告)号：CN112437710B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN201980035388.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本钢板具备在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第1镀覆部、母材钢板露出的第1露出部、和在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第2镀覆部，在与钢板的厚度方向垂直且从第1镀覆部朝向钢板的一端缘的第1方向上，于母材钢板的一个表面上，依次配置有第1镀覆部、第1露出部、第2镀覆部、钢板的端缘，在第1方向上，于母材钢板的另一个表面上，至少依次配置有第1镀覆部、第1露出部、钢板的端缘，在从与第1方向及钢板的厚度方向分别平行的截面进行观察时，在与从第1露出部与第2镀覆部的边界起沿第1方向延长而得到的假想线相比在厚度方向上更位于母材钢板的内部侧的母材钢板的表面的低部区域，设置有第2镀覆部。
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公开(公告)号：CN114599810B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202080073138.8
申请日：2020-11-13
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/40 , C21D1/32 , C21D8/02 , C22C18/00 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/10
Abstract: 本发明的热冲压用钢板及热冲压成形体具有规定的化学组成，表层区域中的Sn浓度为距离表面在板厚方向上为板厚1/4位置处的Sn浓度的0.90～1.10倍。本发明的热冲压用钢板及热冲压成形体具有作为进行热冲压的拼焊坯料的低强度材所期望的强度及延展性，并且即使是在长时间被暴露于腐蚀环境中的情况下也具有优异的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN112154225B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN201880093521.2
申请日：2018-05-17
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种Al系镀覆钢板，其特征在于，Al系镀层中所含的Al的平均组成以质量％计为85％以上，Si以质量％计为4％～12％，镀层附着量为30g/m2以上，镀层表面的Si面积率为12％以下，Al系镀层的厚度方向的Si浓度分布中的最大值以质量％计为15％以下，厚Al系镀层的厚度方向的Si浓度分布中的最大值与Fe浓度为4质量％以下时的Si浓度的最小值之比为1.0～2.0。
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公开(公告)号：CN115461496A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202080100239.X
申请日：2020-05-18
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热冲压成形体，其包含：钢母材、形成于钢母材的至少一面的Al镀层、形成于Al镀层上且包含ZnO粒子及具有比ZnO粒子的平均粒径小的平均粒径的CeO2粒子的皮膜、和形成于Al镀层与皮膜之间的含Zn及Al的复合氧化物层。进一步提供一种热冲压成形体的制造方法，其包括以下工序：在钢板的至少一面形成Al镀层的工序；在Al镀层的表面涂布含有ZnO粒子及CeO2粒子的水溶液并进行加热而在Al镀层上形成包含ZnO粒子及CeO2粒子的皮膜的工序；以及将钢板进行热压的工序。进一步提供一种Al镀覆钢板，其包含：钢母材；形成于钢母材的至少一面的Al镀层、和形成于Al镀层上且包含ZnO粒子及具有比ZnO粒子的平均粒径小的平均粒径的CeO2粒子的皮膜。
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