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公开(公告)号:CN109253914A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201810816109.0
申请日:2018-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor: 汪强 , 毕宗岳 , 刘云 , 苑清英 , 唐家睿 , 赵勇 , 杨晓龙 , 刘新成 , 王一岑 , 周新义 , 符利兵 , 徐凯 , 晁利宁 , 梁航 , 程逞 , 李周波 , 何石磊 , 李远征
Abstract: 本发明公开了一种用于管材全尺寸评价试验的螺纹连接承载密封装置,包括连接设备螺母、端塞、过度螺母、高压导管、试验管体和芯棒,所述端塞的一端与连接设备螺母螺纹连接,端塞的另一端通过过度螺母与试验管体连接;芯棒通过焊接方式固定在试验管体的管端内部,所述芯棒的中心设有贯穿的小孔,所述高压导管的一端与所述小孔螺纹连接,高压导管的另一端与打压设备或传感器相连。端塞、过度螺母和试验管体之间采用螺纹连接,通过螺纹连接承受试验载荷,通过芯棒实现管材端部密封,这样不仅解决了管材在全尺寸评价试验过程中试验管体端部的连接和密封问题,而且避免了试验管材因端部失效导致评价失败,扩大管材评价材质范围。
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公开(公告)号:CN108398317A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810485694.0
申请日:2018-05-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机,包括加载装置、上试样夹持装置、下试样夹持装置、转轴、第一油槽、第二油槽和无极变速电机,加载装置与上试样夹持装置连接,上试样夹持装置和下试样夹持装置的内部均安装有黄铜加热板,转轴的一端与下试样夹持装置连接,另一端穿过第一油槽的底部并通过联轴器与无极变速电机连接;第二油槽内的液体通过油路可到达所述下试样夹持装置夹持的下试样表面,第一油槽的底部设有排液孔,第一油槽中的液体通过排液孔和油路可到达第二油槽中的多级自由沉降槽。本发明不仅可以测试某一参数对材料磨损性能的影响,而且可以测试润滑状态下材料高温磨损性能。
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公开(公告)号:CN106048421B
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201610565554.5
申请日:2016-07-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种110ksi级不锈钢油管及其制造方法,其化学成分按照质量百分数的组成为:C:≤0.02,Si:≤0.20,Mn:1.00‑1.50,Cr:18‑20,Ni:9‑12,N:0.1‑0.3,其余为Fe及微量杂质元素;该化学成分经过冶炼、锻造、制管坯、挤压与轧制、固溶处理、冷变形、热处理、无损检测和管端加工的工序,最终获得的110ksi级不锈钢油管的屈服强度Rp0.2为758‑828MPa,抗拉强度Rm>862MPa,延伸率A50>12%,满足API Spec 5CT标准中110ksi强度级别要求,适用于深‑超深井和苛刻腐蚀环境的油井需求。
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公开(公告)号:CN107012363A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201610060120.X
申请日:2016-01-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金油井管的制造工艺,其工艺过程包括:将TC4钛合金熔炼3次,经锻造后得到Φ150~Φ200mm的棒坯;采用中频感应炉加热棒坯至960~1050℃进行穿孔,得到毛管;穿孔后在800~870℃保温30min~1h退火处理;采用三辊轧制机对毛管进行3~4次轧制,得到荒管;采用中频感应炉加热到800~900℃对荒管进行热张力减径,得到管径为73~90mm,厚度为5.5~7.5mm的成品管;最后在850~920℃保温1h炉冷至550℃后空冷至室温。采用本发明制造的钛合金油井管,不仅可以得到不同规格尺寸的油井管,而且所得油井管节约成本、表面质量好,无起皮等缺陷。
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公开(公告)号:CN106865202A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710231452.4
申请日:2017-04-11
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B65G47/88
CPC classification number: B65G47/8823 , B65G2201/0276 , B65G2205/06
Abstract: 本发明公开了一种用于管材重力传送架上的自动防撞降噪装置,包括平板、触发杆、档管钩和限位钉,触发杆通过第一弹簧和第一固定轴与平板一侧转动连接;档管钩通过第二弹簧和第二固定轴与平板一侧转动连接;触发杆的一端设有卡槽,档管钩的一端设有活动槽,活动槽中固定安装有钩挂轴,钩挂轴通过第三弹簧与所述卡槽卡固连接;限位钉固定在平板的一侧,且位于触发杆一端的上方;触发杆成拱形,在触发杆和档管钩相对平板转动前,触发杆中部高出平板上表面,另一端低于平板上表面,档管钩的另一端高出平板,本发明通过触发杆、档管钩与平板相互配合,防止钢管在滚动过程中相互撞击,并对钢管滚动起到缓冲作用,从而减小钢管滚动所产生的噪声。
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公开(公告)号:CN106695173A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710159558.8
申请日:2017-03-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接钛‑钢复合板近钛层的焊接材料及其制造方法,所述焊接材料的成分按照质量百分比为:C≤0.02%,Si≤0.02%,Mn3.2‑3.38%,P≤0.02%,S≤0.01%,Cr 13‑15%,Cu 0.012‑0.014%,Fe≤0.7%,Ti 0.3‑0.52,Co 0.032‑0.038%,Nb+Ta 1.9‑3%,余量为Ni。使用该焊焊接材料焊接从钛层到钢层的过渡层,避免了金属间化合物的产生,可有效实现钛‑钢复合管的钛层和近钛层进行熔焊过渡;本发明焊丝直径小为1.2mm,不仅可以用手工钨极氩弧焊焊接和熔化极氩弧焊焊接,而且本发明焊丝的制造工艺简单,成本较低,便于大规模批量生产。
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公开(公告)号:CN104894432B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510337199.1
申请日:2015-06-17
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种110ksi级钛合金油管及其制备方法,其化学成分的质量百分数(wt%)组成如下:Al:5.50-6.75,V:2.5-4.5,Nb:1.0-2.0,Zr:2.0-3.5,Sn:0.01-1.0,Mo:1.8-2.2,Fe:0.02-0.10,B:0.001-0.005,其余为Ti及不可避免的杂质。该成分管坯经过冶炼锻造、穿孔轧制、热处理以及无损检测后,管端按照设计的丝扣扣形加工,最终力学性能满足API Spec 5CT标准中110ksi强度级别要求,且具有良好的抗CO2、H2S应力腐蚀性能,能够满足深井、超深井和苛刻腐蚀环境的油田需求。
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公开(公告)号:CN117248833A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202210648072.1
申请日:2022-06-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于油套管加工技术领域,特别涉及一种高抗扭螺纹密封扣型及其加工方法。一种高抗扭螺纹密封扣型,包括一个母端、两个公端,母端内部表面设有母螺纹、对顶段,对顶段位于母端内部中间位置,母螺纹被对顶段分为对称的两段,对顶段左右两端分别设有内对顶台肩,公端外侧表面设有公螺纹,母端与公端连接时,公螺纹与母螺纹相匹配,公端的端面与内对顶台肩对顶。本发明采用无密封面的螺纹结构,具有螺纹高连接强度、低粘扣风险、密封性好的特点,在低压低产气井工况条件下,既能保证螺纹密封扣型的气密封性能,又能方便油田现场操作,同时具有结构简单、易于加工、加工成本低的特点,满足低压低产气井使用要求。
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公开(公告)号:CN109055862B
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201811085067.4
申请日:2018-09-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor: 刘云 , 李远征 , 毕宗岳 , 苑清英 , 何石磊 , 梁航 , 周新义 , 晁利宁 , 汪强 , 唐家睿 , 杨晓龙 , 孙少阳 , 黄晓江 , 王和平 , 程逞 , 李六五 , 田永吉 , 常永乐
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21D9/08 , E21B17/00
Abstract: 本发明公开了一种页岩气井用高强度高韧性套管,其化学元素成分按重量百分比为:C:0.12~0.32%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.55~1.5%,Cr:0.20~1.20%,Mo:0.10~1.00%,S≤0.005%,P≤0.010%,Ni:0.05~0.45%,V:0.01~0.15%,Nb:0.01~0.10%,稀土Re:0.0005~0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质。通过炼钢进行圆坯连铸,以及圆管坯加热、穿孔、连轧、张力减径、冷床、热处理、矫直、探伤和车丝扣等工艺制造高强度高韧性套管,使套管的屈服强度Rt0.65≥896MPa,抗拉强度Rm≥931MPa,延伸率A≥19%,抗挤毁强度≥140MPa,而且具有良好的冲击韧性,特别是0℃下的横向冲击功Akv≥116J。
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公开(公告)号:CN106695173B
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201710159558.8
申请日:2017-03-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接钛‑钢复合板近钛层的焊接材料及其制造方法,所述焊接材料的成分按照质量百分比为:C≤0.02%,Si≤0.02%,Mn3.2‑3.38%,P≤0.02%,S≤0.01%,Cr 13‑15%,Cu 0.012‑0.014%,Fe≤0.7%,Ti 0.3‑0.52,Co 0.032‑0.038%,Nb+Ta 1.9‑3%,余量为Ni。使用该焊焊接材料焊接从钛层到钢层的过渡层,避免了金属间化合物的产生,可有效实现钛‑钢复合管的钛层和近钛层进行熔焊过渡;本发明焊丝直径小为1.2mm,不仅可以用手工钨极氩弧焊焊接和熔化极氩弧焊焊接,而且本发明焊丝的制造工艺简单,成本较低,便于大规模批量生产。
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