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公开(公告)号：CN117187453A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311162915.8
申请日：2023-09-08
Applicant: 安徽工业大学 , 马鞍山市华东冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢渣余热控温处理菱铁矿的生产方法、制得的产品及应用，属于钢铁冶金技术领域。本发明根据钢渣温度和质量计算可加入菱铁矿质量，随后将菱铁矿置于液态钢渣上；计算钢渣冷却时渣温对应时刻，在1210℃、600℃时加入焦炭尾料，焦炭加入量为菱铁矿质量的5％；破碎冷却后的钢渣，经磁选后得到铁矿石，余下非磁性钢渣即有效成分为铁酸钙的化渣剂。本发明利用菱铁矿吸收钢渣余热，配合温度控制，高效回收钢渣余热，低成本处理菱铁矿，得到的产物为可直接入炉的铁矿石和化渣剂，为企业带来巨大经济价值，对钢铁产业的节能减排做出突出贡献。
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公开(公告)号：CN116949238A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310963240.0
申请日：2023-07-31
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种基于温度判定的转炉氧枪吹炼枪位动态控制方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明将历史吹炼数据进行归纳分析，得出多个优选的吹炼枪位，以1420℃、1550℃、1620℃为氧枪变枪位节点，基于转炉热量衡算所得氧枪吹炼枪位的时间和枪位高度的对应关系，实验了转炉氧枪吹炼枪位的动态控制，有效避免了吹炼过程中溢渣、返干、喷溅的发生，保证了吹炼过程平稳运行，精确控制出钢钢水氧含量，提高了生产效率和金属收得率。
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公开(公告)号：CN116911057A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310963256.1
申请日：2023-07-31
Applicant: 安徽工业大学
IPC: G06F30/20 , C21C5/28 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种转炉炼钢吹炼过程熔池温度实时预测方法，该方法包括步骤：S1、采集数据，将采集到的数据进行预处理；步骤S2、构建转炉炼钢吹炼过程熔池温度实时预测基础模型；步骤S3、迭代优化：获得转炉吹炼过程熔池温度实时预测模型；步骤S4、将吹炼实时数据传入温度预测模型，计算并输出吹炼开始至当前熔池温度的预测值。本发明在综合考虑转炉冶炼过程中废钢熔化机理及矿石还原吸热理论的基础上，结合转炉反应的热力学和动力学计算，构建转炉炼钢吹炼过程熔池温度实时预测基础模型，解决了现有的温度实时预测方法缺少与废钢、矿石熔化联系，导致温度实时预测时大幅偏离实际值，熔池温度预测准确率不高的问题。
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公开(公告)号：CN116656902A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310630690.8
申请日：2023-05-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉吹炼前期脱磷能力的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过添加表面活性剂、钢渣乳化剂、控制炉渣物性参数以及脱磷过程中的工艺参数控制钢渣的乳化指数；其中，所述表面活性剂按质量百分数包括15％‑25％Cr2O3，10％‑20％Al2O3，5％‑10％SiO2，30％‑40％CaO，其余为杂质成分，表面活性剂的粒度10‑50mm；所述钢渣乳化剂的主要成分为(Mg，Fe)O，钢渣乳化剂粒度≤100nm，通过对钢渣乳化程度的控制显著提高了吹炼前期的脱磷率，降低了终点磷含量和钢水溶解氧含量，降低了成本，提高了钢材质量稳定性。
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公开(公告)号：CN116640907A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310632199.9
申请日：2023-05-31
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 一种钢筋增强剂及其加入方法，属于电炉炼钢技术领域。本发明的钢筋增强剂按重量百分比包括以下组分：活性石灰：5％‑10％，铝矾土：15％‑20％，硼矿：20％‑40％，磷：20％‑30％，其余为Fe。其加入方法包括以下步骤：电炉冶炼结束后出钢，出钢过程中加入第一批钢筋增强剂；LF冶炼过程中调渣，并加入第二批钢筋增强剂；LF冶炼结束进行浇铸。将本发明的钢筋增强剂加入钢筋中，能有效提高钢筋的强度，提高LF炉加热效率；同时降低合金加入量，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115612786A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211211522.7
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，转炉出钢后进行LF精炼，LF精炼加热过程中分批次加入石灰和复合精炼渣，石灰加入总量控制为8‑12kg/t，其中当钢包侵蚀速率≤1.2mm/min时，石灰加入总量控制为5‑6kg/t；当1.2mm/min 2.0mm/min时，石灰加入总量控制为8‑12kg/t。本发明通过对SPHC钢的冶炼工艺，尤其是对LF炉造渣过程以及吹氩流量进行动态控制，从而可以有效实现SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制。
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公开(公告)号：CN111331092B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202010274269.4
申请日：2020-04-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/11 , B22D11/116
Abstract: 本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂的制备方法，属于冶金连铸技术领域。本发明按照重量百分比对铝粉、碳粉、铁粉、硅粉、FeO、CaO进行配置，并通过搅拌机对其进行搅拌混匀后；向其中添加粘结剂，之后继续用搅拌机对其进行搅拌混匀；将搅拌后的原料送至成型机将其压制成团；最后将制成团块进行干燥并使其自然冷却，获得冶金发热剂。本发明通过该方法制得的冶金发热剂加入到结晶器中，通过冶金发热剂中的碳和铝与FeO发生放热反应，为连铸尾坯凝固时能够为尾坯提供较高热量，降低尾坯坯壳的凝固速率，同时生成的金属Fe反而会对尾坯中心凝固缩孔进行补缩，增加尾坯致密度，改善尾坯质量，极大的改善铸坯尾端的质量，从而减小连铸坯尾端切除量。
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公开(公告)号：CN111331091B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010274264.1
申请日：2020-04-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/108 , B22D11/16 , B22D11/11
Abstract: 本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂自动加入装置，属于冶金连铸设备技术领域。本发明包括控制柜、发热剂料仓、冶金发热剂加料管以及喷嘴，所述发热剂料仓的下端与冶金发热剂加料管的一端相连通，所述喷嘴与冶金发热剂加料管的另一端相连通，且该喷嘴位于结晶器的边沿；所述控制柜用于控制发热剂料仓中的冶金发热剂加入至结晶器中。本发明通过该自动加入装置将冶金发热剂加入到结晶器中，整个过程由控制柜进行控制，使得冶金发热剂沿着冶金发热剂加料管，从喷嘴喷入结晶器中，且控制整个冶金发热剂的加入时间不超过3min，整个过程人为参与量少，机械化、自动化程度高，同时，能够有效保证冶金发热剂的使用性能，提高铸坯质量以及钢水收得率。
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公开(公告)号：CN111331091A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010274264.1
申请日：2020-04-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/108 , B22D11/16 , B22D11/11
Abstract: 本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂自动加入装置，属于冶金连铸设备技术领域。本发明包括控制柜、发热剂料仓、冶金发热剂加料管以及喷嘴，所述发热剂料仓的下端与冶金发热剂加料管的一端相连通，所述喷嘴与冶金发热剂加料管的另一端相连通，且该喷嘴位于结晶器的边沿；所述控制柜用于控制发热剂料仓中的冶金发热剂加入至结晶器中。本发明通过该自动加入装置将冶金发热剂加入到结晶器中，整个过程由控制柜进行控制，使得冶金发热剂沿着冶金发热剂加料管，从喷嘴喷入结晶器中，且控制整个冶金发热剂的加入时间不超过3min，整个过程人为参与量少，机械化、自动化程度高，同时，能够有效保证冶金发热剂的使用性能，提高铸坯质量以及钢水收得率。
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公开(公告)号：CN110991772A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911372075.1
申请日：2019-12-27
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种预测转炉终渣粘度模型的高效护炉方法，属于转炉炼钢领域。本发明本发明包括通过数据采集模块实时收集钢厂二级加料系统的数据并传输给计算处理模块；计算处理模块加工处理得出的数据经判断处理模块分类处理后，得出不同输出结果；最后以输出模块来控制二级系统，减少人为干涉、缩短冶炼时间，实现自动化、高效护炉。该系统可以通过预测模型计算得出转炉终渣粘度，可以实时得出终渣特性是否满足溅渣护炉的要求，通过处理计算给出改质剂种类及加入量和配套的溅渣方案，减少改质的盲目性和随意性。本发明提出的高效护炉的方法，能够缩短溅渣时间，改善溅渣护炉效果，提高转炉作业率。
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