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公开(公告)号：CN111299905B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010201302.0
申请日：2020-03-20
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种同时含WC和ZrC的复合钎料及其制备方法、进行钎焊的方法，属于超硬磨料工具制作领域。复合钎料包括CuSnTi合金相和增强相，CuSnTi合金相各组分及其质量百分比分别为70～75％的Cu粉、15～20％Sn粉和5～10％的Ti粉，增强相为WC和ZrC混合粉末，其中，增强相占CuSnTi合金相的体积百分比为5％～40％；先将CuSnTi合金相，和增强相机械混合一段时间，再配以5％的丙烯酸和95％的对二甲苯制成的粘结剂，置于金刚石和Q460钢待焊面之间，然后将其放置于真空钎焊炉中进行真空钎焊。本发明钎焊后制备的金刚石工具进行磨削实验，金刚石把持力较高，颗粒磨削效果更好。
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公开(公告)号：CN111299905A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010201302.0
申请日：2020-03-20
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种同时含WC和ZrC的复合钎料及其制备方法、进行钎焊的方法，属于超硬磨料工具制作领域。复合钎料包括CuSnTi合金相和增强相，CuSnTi合金相各组分及其质量百分比分别为70～75％的Cu粉、15～20％Sn粉和5～10％的Ti粉，增强相为WC和ZrC混合粉末，其中，增强相占CuSnTi合金相的体积百分比为5％～40％；先将CuSnTi合金相，和增强相机械混合一段时间，再配以5％的丙烯酸和95％的对二甲苯制成的粘结剂，置于金刚石和Q460钢待焊面之间，然后将其放置于真空钎焊炉中进行真空钎焊。本发明钎焊后制备的金刚石工具进行磨削实验，金刚石把持力较高，颗粒磨削效果更好。
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公开(公告)号：CN115073164B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210666883.4
申请日：2022-06-13
申请人： 安徽工程大学 , 安徽工业大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
IPC分类号： C04B35/46 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及陶瓷制备技术领域，具体涉及一种Ca+Sb共掺杂TiO2巨介电陶瓷、制备方法及其应用，采用传统的固相反应法制备了(Ca,Sb)共掺杂TiO2陶瓷(CSTO)，分析了化学元素的晶体结构、微观结构、介电性能、压敏性能和价态，揭示了巨介电材料的形成机理，结果表明，掺杂量对CSTO陶瓷的微观结构和性能有显著影响，Ca和Sb的掺入显著改善了材料的介电性能，当掺杂量为0.04时，介质损耗很低，在室温下，频率范围为20Hz‑10MHz时，(Ca,Sb)共掺TiO2陶瓷的介电常数大于104，介电损耗小于0.5，而在1kHz时，介电损耗低至0.1，解决了如何开发具有高介电常数、低介电损耗、稳定温度和频率的介电材料的问题。
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公开(公告)号：CN115846926A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211440127.6
申请日：2022-11-17
申请人： 安徽工业大学
摘要： 一种含Sn共晶高熵合金钎料、制备方法及钎焊金刚石，属于钎焊技术领域。该共晶高熵合金钎料的化学成分原子百分比为：Al：16％～20％，Cr：15％～17％，Cu：15％～17％，Fe：15％～17％，Ni：28％～33％，Sn：3％～5％。通过对合金组织及物相分析，共晶高熵合金组织成分均匀，主要由FCC和BCC简单固溶体组成，不含金属间化合物，这使合金兼具较高的强度和良好的塑韧性。本发明所提供的共晶高熵合金流动性好，熔点仅为1020℃，可以在1050℃较低钎焊温度下实现金刚石与基体间的牢固结合。同时，高熵效应减少了钎料/金刚石界面复杂脆性相的生成，显著提高了钎焊金刚石工具的力学性能和使用寿命。钎焊后的金刚石表面形貌完整，未出现腐蚀坑及孔洞，具有70％以上出露度，无明显石墨化、热裂纹等热损伤问题。
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公开(公告)号：CN112548396B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202011387094.4
申请日：2020-12-02
申请人： 安徽工业大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
摘要： 本发明公开了一种含Ga的Cu基合金钎料、钎料的制备方法及进行钎焊的方法，属于超硬磨料工具制备领域。合金钎料包括CuSnTi合金相和Ga增强相，各组分及其质量百分比分别为66～70％的Cu、14～20％的Sn、4～10％的Ti和0～7％的Ga增强相，所述Ga增强相包括Ga及含Ga化合物；采用质量百分比为67～70％的Cu锭，15～20％的Sn锭，5～10％的Ti锭以及0～3％的Ga锭通过真空电弧熔炼获得合金钎料，具有熔点低，低价以及较高的抗剪强度等优点，得到的钎焊制品耐磨性能好。
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公开(公告)号：CN111834135B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202010684501.1
申请日：2020-07-15
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： H01H1/0233 , H01H1/0237 , H01H11/04 , C22C5/06 , C22C32/00 , C22C1/05
摘要： 本发明公开一种MAX@MOm/AOn电触头增强相材料、复合电触头材料及制备方法，为具有核壳结构的MAX@MOm/AOn，其内核为三维材料MAX相，外壳为同内核MAX相材料对应的氧化物颗粒MOm、AOn或复合氧化物层MOm/AOn；采用本发明制备的MAX@MOm/AOn作为增强相制备的Ag/MAX@MOm/AOn复合电触头材料，导电性极佳，硬度适中，加工性良好，可按照实际应用需求加工成各种电触头形状，抗电弧侵蚀性能优异，且节银效果显著，Ag基体中增强相MAX@MOm/AOn含量占复合材料比例最高可达40wt％；制备工艺简单，实用性好，适合大规模生产，适用于接触器、断路器、继电器等低压开关设备中，带来社会和经济价值。
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公开(公告)号：CN113458655B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110746032.6
申请日：2021-07-01
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明涉及钎焊技术领域，具体涉及一种含Hf的多元无硼镍基合金钎料、制备方法及其钎焊方法；这种含Hf的多元无硼镍基合金钎料，包括NiCrSiCuSn合金相和增强相Hf，各组分的质量百分比为51.0％～55.0％的Ni，12.0％～15.0％的Cr，3.0％～5.0％的Si，16.0％～20.0％的Cu，3.0％～5.0％的Sn和0～4％的Hf，通过真空电弧熔炼获得合金钎料，去除B元素，大大提高了钎料的韧性；加入少量Hf元素，在不提高钎焊温度的同时，降低了石墨化、热裂纹等热损伤的问题，减少了脆性相的产生，并提高了钎料对金刚石的把持力，提高了接头的强度和硬度，保证了接头的力学性能。
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公开(公告)号：CN109701577B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201910024980.1
申请日：2019-01-10
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： B01J27/24 , B01J37/34 , B01J37/08 , C02F1/30 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
摘要： 本发明提供了一种利用碳纳米管作为硬模板制备多孔石墨相氮化碳的方法，属于新型半导体光催化剂领域。该方法采用碳纳米管作为硬模板，将碳纳米管与石墨相氮化碳前驱体混合后共加热，再经过简单的超声处理即可除去碳纳米管，制备得到多孔石墨相氮化碳。其可作为半导体光催化剂材料用于光催化降解染料，相比于原始石墨相氮化碳，光催化活性得到明显提升。相比于传统硬模板法制备的多孔石墨相氮化碳，本发明采用碳纳米管作为硬模板，制备工艺简单，模板无需刻蚀除去，杂质组分少，可重复性好，无污染，而且碳纳米管硬模板可回收循环利用，节约资源。
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公开(公告)号：CN113458655A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110746032.6
申请日：2021-07-01
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明涉及钎焊技术领域，具体涉及一种含Hf的多元无硼镍基合金钎料、制备方法及其钎焊方法；这种含Hf的多元无硼镍基合金钎料，包括NiCrSiCuSn合金相和增强相Hf，各组分的质量百分比为51.0％～55.0％的Ni，12.0％～15.0％的Cr，3.0％～5.0％的Si，16.0％～20.0％的Cu，3.0％～5.0％的Sn和0～4％的Hf，通过真空电弧熔炼获得合金钎料，去除B元素，大大提高了钎料的韧性；加入少量Hf元素，在不提高钎焊温度的同时，降低了石墨化、热裂纹等热损伤的问题，减少了脆性相的产生，并提高了钎料对金刚石的把持力，提高了接头的强度和硬度，保证了接头的力学性能。
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公开(公告)号：CN111390426A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010201467.8
申请日：2020-03-20
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种用于超硬磨料钎焊的复合钎料及其制备方法、进行钎焊的方法，属于超硬磨料工具制作领域。复合钎料包括CuSnTi合金相和增强相，CuSnTi合金相各组分及其质量百分比分别为70～75％的Cu粉、15～20％Sn粉和5～10％的Ti粉，增强相为WC粉或ZrC粉中的一种，其中，增强相占CuSnTi合金相的体积百分比为5％～40％；先将CuSnTi合金相，和增强相机械混合一段时间，再配以5％的丙烯酸和95％的对二甲苯制成的粘结剂，置于超硬磨料和Q460钢待焊面之间，然后将其放置于真空钎焊炉中进行真空钎焊。本发明钎焊后制备的超硬磨料工具进行磨削实验，超硬磨料把持力较高，颗粒磨削效果更好。
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