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公开(公告)号：CN110695088A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910986061.2
申请日：2019-10-17
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高强度极薄带的组合成形方法，涉及金属轧制技术领域。本发明采用四辊轧机通过粗轧和精轧制备出高强度不锈钢极薄带，具体步骤为：步骤一、焊接轧件和牵引带，将轧件在四辊轧机上穿带；步骤二、对轧件施加张力和预压紧力；步骤三、设置辊速，使用异步+张力+预压紧力组合成型工艺对轧件粗轧；步骤四、调节对扎件施加的张力和预压紧力；步骤五、再次设置辊速使用组合成型工艺对轧件精轧。本发明使用的组合成型工艺能使轧件更易减薄，省去了中间退火工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，整个轧制过程仅用冷轧方式，得到的不锈钢极薄带表面平整，抗拉强度达到1.5GPa，可替代现有技术生产的高强度极薄带。
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公开(公告)号：CN106623722A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611136704.7
申请日：2016-12-12
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种自动闭塞锻造成形模具，金属压力加工技术领域，本发明包括刚性模座、浮动凹模、对称设置在下凹模座两侧的自动锁模装置，上凹模座的上端面两侧对称设置有卡槽，自动锁模装置包括摆动锁杆和驱动摆动锁杆摆动的动力机构，摆动锁杆顶部设置有与卡槽配合卡紧的锁头，上凹模与下凹模合模时，动力机构驱动摆动锁杆向靠近上凹模的方向摆动，直至锁头与卡槽接触并卡紧，上凹模与下凹模开模时，动力机构驱动摆动锁杆向远离上凹模的方向摆动，直至锁头脱离卡槽并复位。本发明不仅有利于增大合模压力，并实现了锁模装置对上下凹模锁紧、解锁的自动化控制。
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公开(公告)号：CN114682627B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210352875.2
申请日：2022-04-06
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种金属复合板的轧制工艺，涉及金属复合板制备技术领域。本发明的工艺步骤为：在双面为波纹的波纹衬板上下表面分别叠装若干块待复合的金属基板，采用平辊轧机粗轧，粗轧后将叠装的金属复合板从波纹衬板处分离，得到两块波纹复合板，后将两块波纹复合板涂抹隔离剂后叠装，采用平辊轧机进行精轧，从隔离剂处分离得到两块波纹界面复合板，最后退火、精整得到金属复合板成品，其中，波纹衬板的材质为9CrV钢，硬度为90～102HS。本发明通过波纹衬板轧制和对称叠装轧制可有效避免轧制复合过程中出现的缠辊和复合板翘曲现象，可有效改善板形质量，提高生产效率，同时增大了金属板之间的接触面积，提高了复合板的结合强度及复合效率。
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公开(公告)号：CN107350441B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN201710811833.X
申请日：2017-09-11
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种柔性辊接触式薄带材冷却装置，属于钢铁材料深加工领域。本发明包括机架、上压辊和下压辊，上压辊和下压辊内均设有用于盛放冷却液的冷却腔；上压辊的两端分别安装在上固定块上，上固定块活动安装在机架上，且上固定块上方设有用于向下压紧上固定块的压紧件；上压辊的两端还设有用于向上支撑抬起上压辊的平衡机构。本发明克服现有技术中薄带材冷却速度不易控制、带材厚度变化时冷却效果不明显的不足，利用接触传热原理，通过调整柔性辊与带材的接触长度和换热系数，实现对冷却速度的有效控制，并能适应对不同厚度带材的快速冷却，且结构简单，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN114669613A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210407255.4
申请日：2022-04-19
Applicant: 安徽工业大学 , 铜陵学院 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法，属于钢铁材料深加工技术领域。本发明的方法针对厚度为0.005～0.05mm的薄带，使用3～12段柔性辊冷却装置将薄带冷却至终点温度为25℃～35℃，其中，3～12段柔性辊冷却装置内的冷却介质依次为m段热水、n段冷水、l段液氮，a、b、c为自然数，且a+b+c等于3～12。这种复合分段式分段冷却，可用于不锈钢等金属薄带和极薄带材热处理工艺的冷却阶段，适用性范围广，可通过控制各段冷却装置的冷却介质、喷射冷却气体的浓度和来控制冷却速度和终点冷却温度，使得被冷却的带钢表面变得洁净，板形良好，同时可获得高性能的薄规格带材产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114273989A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111580120.X
申请日：2021-12-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了高温超导带基带用超镜面轧辊的制备方法，属于超镜面轧辊领域。本发明包括以下过程：外圆磨床分阶段精磨：分别利用1200#、2000#、5000#砂轮的外圆磨床对轧辊表面进行分阶段修磨，将轧辊表面粗糙度Ra降至0.04μm≤Ra≤0.06μm；高速机床分阶段抛光：通过逐渐提高高速机床转速，同时逐渐降低抛光带表面抛光膏的粒度，最终将轧辊表面的粗糙度降至0.005μm≤Ra≤0.015μm。本发明的方法操作方便简单，使用的工具成本低；分阶段修磨保证整个轧辊表面的粗糙度均匀一致，提高产品质量分阶段的修磨保证轧辊最终表面粗糙度低且均匀，从而保证超薄带经轧制后表面不会出现板形缺陷。
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公开(公告)号：CN110695087B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN201910985968.7
申请日：2019-10-17
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种电子级低氧超高纯钛极薄带的制备方法，涉及金属材料加工技术领域。本发明的步骤为：一、纯钛铸坯的打磨、抛光处理；二、送入二辊轧机同步冷轧得到纯钛薄板；三、纯钛板去污清洗和退火；四、送入可逆四辊异步轧机，调节辊速和张力，进行异步+张力冷轧得到纯钛薄带；五、再次送入可逆四辊异步冷轧机，调节辊缝、辊速和张力，进行负辊缝异步+张力冷轧。本发明得到的纯钛极薄带的表面平整且抗拉压强度良好，能够替代现有技术生产的极薄带，和现有技术相比，本发明对生产设备的要求较低，减少了生产工序和生产成本。对于制备较厚的纯钛极薄带时，还可以仅使用上述的步骤一、步骤二和步骤四，且制备出的纯钛极薄带质量良好。
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公开(公告)号：CN110449516B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201910754275.7
申请日：2019-08-15
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种深筒件防起皱拉深模具和工艺，属于塑性材料加工领域。该模具包括相互匹配的凸模II、凹模II和用于压紧坯料的压边圈，其特征在于：所述凹模II内设有下部圆柱槽II和上部圆台槽；所述圆台槽的内侧面上沿内侧面的倾斜方向设有1‑4段圆弧槽，所述圆弧槽沿圆台槽的周向延伸。其能够很好地降低深筒件拉深时的起皱现象，减少后续对起皱处的切削量和切削时间，节约材料成本。该工艺采用上述拉深模具对坯料进行拉深，拉深处的深筒件质量较佳。
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公开(公告)号：CN110695087A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910985968.7
申请日：2019-10-17
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种电子级低氧超高纯钛极薄带的制备方法，涉及金属材料加工技术领域。本发明的步骤为：一、纯钛铸坯的打磨、抛光处理；二、送入二辊轧机同步冷轧得到纯钛薄板；三、纯钛板去污清洗和退火；四、送入可逆四辊异步轧机，调节辊速和张力，进行异步+张力冷轧得到纯钛薄带；五、再次送入可逆四辊异步冷轧机，调节辊缝、辊速和张力，进行负辊缝异步+张力冷轧。本发明得到的纯钛极薄带的表面平整且抗拉压强度良好，能够替代现有技术生产的极薄带，和现有技术相比，本发明对生产设备的要求较低，减少了生产工序和生产成本。对于制备较厚的纯钛极薄带时，还可以仅使用上述的步骤一、步骤二和步骤四，且制备出的纯钛极薄带质量良好。
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公开(公告)号：CN107350441A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710811833.X
申请日：2017-09-11
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: B22D11/0682 , C21D9/52
Abstract: 本发明公开了一种柔性辊接触式薄带材冷却装置，属于钢铁材料深加工领域。本发明包括机架、上压辊和下压辊，上压辊和下压辊内均设有用于盛放冷却液的冷却腔；上压辊的两端分别安装在上固定块上，上固定块活动安装在机架上，且上固定块上方设有用于向下压紧上固定块的压紧件；上压辊的两端还设有用于向上支撑抬起上压辊的平衡机构。本发明克服现有技术中薄带材冷却速度不易控制、带材厚度变化时冷却效果不明显的不足，利用接触传热原理，通过调整柔性辊与带材的接触长度和换热系数，实现对冷却速度的有效控制，并能适应对不同厚度带材的快速冷却，且结构简单，适宜推广使用。
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