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公开(公告)号：CN116174634A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310197619.5
申请日：2023-03-03
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 具有U形缺口的深腔内筋铝合金构件闭式模锻成形方法，本发明属于锻造领域。本发明要解决现有复杂轮廓，尤其是质心不在垂直于压力机加载方向的投影轮廓内的内筋构件成形时材料利用率低、成形载荷较大、脱模困难的问题。方法：一、锻件设计；二、预制坯设计；三、模具设计；四、预成形；五、起模修件；六、终成形。本发明用于具有U形缺口的深腔内筋铝合金构件闭式模锻成形。
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公开(公告)号：CN113996743B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202111301320.7
申请日：2021-11-04
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种深腔附肋带缺口不规则筒形锻件精密热成形方法，它涉及属于等温锻造技术领域，本发明要解决锻件难充填、附肋折叠及侧壁表面拉伤、载荷吨位大、模具寿命较低的问题。本发明方法：预制腰鼓形坯料，反挤压预锻成形，蚀洗修伤，随形去除连皮，余量反挤压终锻成形，蚀洗去除锻件表面润滑剂，锻后热处理。本发明提供了深腔附肋带缺口不规则筒形锻件锻后退火的工艺参数，保证了经变形加工后，需要后续机械加工的终锻成形件的尺寸稳定性。本发明可批量低成本连续稳定生产该类锻件，本发明应用于航空领域。
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公开(公告)号：CN113579139B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110908730.1
申请日：2021-08-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高性能轴承钢球球坯的锻造方法，本发明属于钢球零件锻造领域。本发明要解决现有锻造技术难以解决球坯两极和飞边处流线大量露头、无法控制飞边尺寸的问题。对比原工艺下料、加热、锻造的基础上，本发明增加了预锻和润滑，采用方法：一、下料；二、预锻；三、终锻。本发明用于轴承钢球球坯的锻造。
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公开(公告)号：CN110064656B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910471116.6
申请日：2019-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 自铆接构型排布提高钛镁复合板轧制变形协同性的方法。本发明涉及一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明是为了解决目前异质金属复合板材轧制过程中，强度和塑性变形能力不同的板材变形不协调，进而造成复合板成形过程中异质金属板材错位、变形不均、开裂、焊合率低以及产生波浪纹等问题。方法：一、在板材表面加工出具有一定排布规律的预制孔和槽；二、清洗异质板材表面；三、板材轧制；四、后续热处理，去除残余应力。本发明用于提高异质金属复合板轧制变形协同性。
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公开(公告)号：CN110434263B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910874668.1
申请日：2019-09-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具，本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域，特别涉及一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具。本发明是解决现有加工直升机用大模数直齿圆柱齿轮方法成本高，其热锻表层会发生严重氧化，温锻精度不高，冷锻成形压力大无法实现大模数齿轮精锻的问题。本发明采用热锻预锻+温锻终锻的复合成形工艺，预锻终锻过程通过上下凸模端面形状来调整坯料受力与流动方向，实现齿形上下角隅的完好填充；通过预锻终锻两步提高齿形成形精度。模具包括导向装置、预紧凹模装置、凸模装置和顶出装置本发明用于直升机用大模数直齿圆柱齿轮复合成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110434265A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910874673.2
申请日：2019-09-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造冷精整成形方法及其模具，本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域，特别涉及一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造冷精整成形方法及其模具。本发明是解决现有直升机用大模数直齿圆柱齿轮成型方法齿形精度不高、齿面质量较差，模具寿命较低的问题。本发明冷精整过程通过设计凸凹模及芯轴结构来调整精整过程中的精整量、凸凹模间隙、凹模圆角、凹模过渡段倾角和芯轴结构，实现整个齿面精整；在中空分流的基础上改变芯轴结构，实现限制分流，提高齿面变形均匀性，降低精整过程成形载荷。模具包括预紧凹模装置和凸模装置。本发明用于直升机用大模数直齿圆柱齿轮密锻造冷精整成形。
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公开(公告)号：CN106048485B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201610428500.4
申请日：2016-06-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法，本发明涉及一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法。本发明是要解决现有Ti2AlNb基合金板材在热加工过程中温度较高的问题。一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法具体是按以下步骤进行：一、将Ti2AlNb基合金板材置于热处理炉中保温后，从热处理炉中取出进行淬火，得到以B2相为基体的合金板材；二、将以B2相为基体的合金板材置于模具中保温3min，然后进行热加工，热加工时间不超过7min，得到成形板材；然后连同模具继续保温，即完成降低Ti2AlNb基合金板材的热加工温度。本发明用于降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度。
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公开(公告)号：CN120001819A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510243111.3
申请日：2025-03-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种不同丝径的二级同步等温挤压模具装置，本发明涉及一种挤压模具装置。本发明要解决现有电弧增材用高性能铝基复合丝材制备过程中制备工艺复杂，加工周期长，易断丝的问题。它由帽形圆柱挤压冲头、阶梯形挤压型腔筒、加热套筒、非等径多通道挤压分割板及横向导丝装置组成。本发明用于不同丝径的二级同步等温挤压。
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公开(公告)号：CN116305620B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202310105697.8
申请日：2023-02-13
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨轴承有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F30/23 , G06F111/10
Abstract: 一种高性能轴承钢球流线的评价方法，本发明涉及一种流线的评价方法。解决现有轴承钢球金属流线的评判方法依靠实验与生产经验，缺乏科学合理的评价标准的问题。方法：一、金属流线的腐蚀或模拟；二、轴承钢球两极金属流线露头率的评价；三、轴承钢球金属流线随形度的评价；四、轴承钢球环带金属流线异形度的评价；五、以轴承钢球两极金属流线露头率η、轴承钢球金属流线随形度ρ及轴承钢球环带金属流线异形度σ三个评价标准评价轴承钢球流线。本发明用于高性能轴承钢球流线的评价。
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