一种无动力三分球装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110899603B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN201911314002.7

    申请日:2019-12-19

    Inventor: 倪建峰 李德良

    Abstract: 本发明公开了一种无动力三分球装置,包括机架、可绕自身轴心线方向转动的设于机架上的转轴、沿圆周方向依次间隔排列的设于转轴上的第一导向板、第二导向板和第三导向板;第一导向板、第二导向板、第三导向板用于依次转动至下料槽的出料口下方,并将掉落至导向板上的金属球沿不同方向分别导入下方的第一出料槽、第二出料槽、第三出料槽中;装置还包括设于机架上的限位机构,限位机构用于使第一导向板、第二导向板、第三导向板依次停留在下料槽的出料口下方。本发明一种无动力三分球装置,利用金属球自身的动能将金属球分三路导出,不仅节省了人工,同时也无需额外的驱动机构,节省了额外的能耗。

    一种夹料系统
    2.
    发明公开
    一种夹料系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN118635441A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410915881.3

    申请日:2024-07-09

    Inventor: 付胜刚 牟联满

    Abstract: 本发明公开了一种夹料系统,包括床身、设于床身上的夹台、可水平滑动地设于夹台上的滑座、用于驱动滑座水平移动的平移机构、以及设于滑座上的夹持组件,所述夹持组件包括与滑座转动连接的转轴、用于驱动转轴转动的开夹机构、设于转轴末端的第一夹臂、与滑座转动连接的第二夹臂、以及用于连接第二夹臂上端和滑座的拉簧,第一夹臂上设有调节柱,第二夹臂上设有腰孔,调节柱可滑动地设于腰孔内,第一夹臂和第二夹臂配合夹持棒料,第一夹臂和第二夹臂的平分面与竖直面之间具有一个夹角。本发明提供的夹料系统,能够有效地缩短冲模进入下一次冲压时所等待的时间,提高了钢珠机的工作效率。

    一种球面滚子用冷镦机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116944409A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310704759.7

    申请日:2023-06-14

    Inventor: 石攀隆 张琳智

    Abstract: 本发明公开了一种球面滚子用冷镦机,涉及球面滚子用冷镦机技术领域,包括L型底座、用于旋转滚子坯的打磨单元和用于提高滚子坯打磨面的气流单元;L型底座内部下端一侧设有液压机构,液压机构上设有两组液压组件,上侧液压组件的液压端设有初次冷镦组件,L型底座的另一侧上端设有进给机构,L型底座的内部另一侧设有导球罩;打磨单元包含设在下侧液压组件液压端的压筒;本发明通过螺纹导杆,在再次冷镦前后可使打磨压头转动,对滚子坯打磨,压筒内部气压增大,气流切向吹至滚子坯,使滚子坯在垂直面上转动,压筒内部气压减小,冷镦后可将磨槽附近产生的局部热量带出,打磨更全面,冷镦的效率更高,效果更好。

    一种杆端关节轴承冷镦工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116618575A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310669455.1

    申请日:2023-06-07

    Inventor: 张广荣 钟丽菊

    Abstract: 本发明涉及关节轴承加工技术领域,具体说是一种杆端关节轴承冷镦工艺;包括以下工艺步骤:S1:先将钢丝穿过预处理组件中的处理孔,随后将钢丝牵引至切断组件;S2:启动预处理组件中的控制器,控制器控制电机转动,转动的电机带动齿轮转动,齿轮带动齿环和处理套转动,转动的处理套带动打磨件对钢丝表面进行刮擦;S3:从预处理组件中的处理孔移出的钢丝经过切断组件切断成钢丝颗粒后,被进料组件输送至合模组件进行合模后,最后被出料组件导出成型;本发明通过预处理组件在合模前对滚动体的原料件进行预处理,从而避免滚动体的原料件表面杂质在冷墩后嵌入滚动体毛坯内,造成冷镦品质低下的问题出现,进而大大提高了关节轴承冷镦成型后的品质。

    一种磨煤机用锻球热处理工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116240361A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202211415882.9

    申请日:2022-11-12

    Abstract: 本发明属于锻球热处理工艺技术领域,公开了一种磨煤机用锻球热处理工艺,以解决现有技术磨煤机锻球工艺中存在的技术问题,该工艺包括制作锻球、加热至830‑880℃,并保温0.5h,或将锻球冷却至表面温度730‑780℃,之后将锻球放入水中进行淬火,锻球表面温度降至150‑200℃时取出,之后将锻球及时加热至400‑450℃,保温3 h,然后随炉冷却至室温。本发明采用本发明的工艺进行热处理后,硬度HRC可保持在42‑48之间,冲击韧性不小于50J/cm2,完全满足磨煤机使用要求。

    一种耐磨钢球的锻造设备

    公开(公告)号:CN116117053A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310402201.3

    申请日:2023-04-17

    Inventor: 冒俊

    Abstract: 本发明适用于钢球锻造技术领域,提供了一种耐磨钢球的锻造设备,包括机架和安装于机架上的锻造单元,所述锻造单元包括z向锻压组件、x向锻压组件和y向锻压组件,还包括有夹紧组件,用于进行z向锻压时夹住钢棒坯料,所述夹紧组件包括定位板、安装杆、弹簧、拉绳、绕线轮和第二电机,本发明通过设置z向锻压组件、x向锻压组件和y向锻压组件,依次对钢棒坯料进行多方向锻压,锻造效果好,不需要翻转调整钢棒坯料的角度,提高了工作效率;设有夹紧组件,进行z向锻压时通过两块定位板将钢棒坯料夹紧定位,避免在z向锻压的时候,钢棒坯料发生倾斜而导致无法进行锻压作业,提高了z向锻压时的稳定性。

    一种半钢轧辊的锻造工装及锻造方法

    公开(公告)号:CN115401156A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202110594090.1

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种半钢轧辊的锻造工装及锻造方法,属于半钢锻造技术领域,解决了现有锻造方法下压量小、锻造的半钢轧辊心部铸态缺陷、探伤不合格的问题。该全覆盖式宽平砧辅具包括上平砧和下平砧;上平砧与下平砧的结构和尺寸均相同且完全覆盖置于上平砧与下平砧之间的坯料;该锻造方法包括:步骤1、第一火次:倒棱拔长坯料,压钳口和去锭底;步骤2、第二火次:镦粗坯料;步骤3、第三火次:采用锻造工装拔方处理坯料;步骤4、第四火次:继续采用锻造工装拔方处理坯料,并进行倒角和规圆;步骤5、第五火次:采用WHF法拔长坯料两端辊颈,下料出成品。本发明能够大幅提高半钢轧辊的变形量,实现提升半钢材质钢锭的锻造压实效果的目的。

    一种连轧机支承辊的锻造工装及锻造方法

    公开(公告)号:CN115401155A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202110593984.9

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种连轧机支承辊的锻造工装及锻造方法,属于支撑辊锻造技术领域,解决了现有技术中的锻件心部探伤不合格、锻件表面裂纹较多以及锻造生产效率低的技术问题。该锻造工装包括全覆盖式宽平砧辅具;全覆盖式宽平砧辅具包括上平砧和下平砧;上平砧与下平砧的结构和尺寸均相同且完全覆盖置于上平砧与下平砧之间的坯料。该锻造方法包括:步骤1、采用全覆盖式宽平砧辅具进行多道次拔方、倒角和规圆;步骤2、规圆后将坯料两端下料,并拔长水口段和冒口端的辊颈,最后精整出成品,得到连轧机支撑辊。本发明改善了支撑辊表面质量,且大大节约了生产成本,提高了生产效率。

    一种饼形万能轧机立辊的锻造工装及锻造成型方法

    公开(公告)号:CN115026234A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210752540.X

    申请日:2022-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种饼形万能轧机立辊的锻造工装及锻造成型方法,属于万能轧机立辊锻造技术领域;解决了现有立辊采用铸造半钢材质制造,其使用性能差且使用寿命短的技术问题。本发明提供的饼形万能轧机立辊锻造成型方法包括以下步骤:步骤1、第一火次:将钢锭用上平砧、下V砧倒棱拔长,钢锭拔长后压钳口,然后去锭底;步骤2、第二火次:使用镦粗漏盘、镦粗盖板镦粗钢锭;步骤3、第三火次:采用全覆盖式宽平砧辅具将钢锭进行拔方、倒角规圆;步骤4、第四火次:将钢锭的两端下料,气割多余弃料;步骤5、第五火次:采用锻造工装将钢锭进行上下镦粗成型,滚外圆,出成品。本发明锻造的立辊组织致密,心部和表面质量探伤均合格,使用寿命长。

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