一种水牛硬质奶酪真空盐渍方法

    公开(公告)号:CN109287764A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811126745.7

    申请日:2018-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种水牛硬质奶酪真空盐渍方法,所述方法包括如下步骤:标准化→加入发酵剂→加入凝乳酶→切割、保温、搅拌→排乳清→压榨→真空盐渍→真空包装→成熟,其中,所述真空盐渍的具体步骤如下:(1)在温度为9~11℃、真空3.3~3.7kPa的条件下,将干酪在24%的盐水中真空浸泡60min;(2)然后在温度为9~11℃、常压的条件下,用24%的盐水继续浸泡30~35 min。本发明采用真空-常压法来盐渍干酪,由于真空环境下盐分在干酪内部扩散速度加快,因此盐水浸渍时间缩短,提高生产效率,减少盐水处理量,此工艺与传统盐水盐渍产品品质无显著差异。

    一种黄豆酱的生产方法
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104799204B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201510240714.4

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种黄豆酱的生产方法,该方法利用生产大豆蛋白时产生的废弃物豆渣为基本原料,再与玉米面混合后作为制备酱曲的原料,再接入发酵菌种制备酱曲,酱曲制成后,加入到蒸煮后的黄豆中,添加适量的食用盐,控制发酵条件,经过一定的时间得到黄豆酱。本发明通过菌种的选择,使用特殊配方及新工艺制备生产豆酱的酱曲,优化制曲条件及豆酱发酵工艺,生产周期比传统豆酱可缩短三分之二。产品质量符合国家有关食用酱的标准,产品品质与自然发酵法生产的豆酱质量无明显差别。

    一种牦牛乳清低醇饮料的生产方法

    公开(公告)号:CN104651157B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510114636.3

    申请日:2015-03-16

    Inventor: 马莺 李琳 何胜华

    Abstract: 一种牦牛乳清低醇饮料的生产方法,利用牦牛乳干酪生产时产生的乳清为基本原料,添加青藏高原特产的青稞补充碳源,先以啤酒酵母发酵,再用乳酸菌继续发酵,对发酵液进行分离、提纯、灭菌后,得到一种富含维生素、氨基酸、多种矿物质、酸甜适口的低醇饮料。本发明制备出的发酵型乳清低醇饮料,发酵产物中除了含有少量酒精,还含有大量的维生素、矿物元素和具有生物活性的微生物代谢产物,提高了饮料的生理功能特性,而且生产工艺简单,生产成本低,产品质量高,而且无废水污染环境。

    LED蓝光在乳制品生产中的应用

    公开(公告)号:CN105594853A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201510977301.4

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: A23C3/07

    Abstract: 本发明公开了一种LED蓝光在乳制品生产中的应用,主要用于乳产品包装工序,使用波长为450nm±25nm的蓝色LED光源。物料自离开密闭体系至进入到包装容器中,全程在LED蓝光照射下,控制照射强度、照射距离等条件到最佳值,到达杀菌效果,其中:蓝光照射功率密度至少达到5mW/cm2,照射距离越近越好,不应超过1m。本发明使用LED可见光为光源,采用光动力杀菌的方式杀灭乳制品中的细菌。该方法成本低、安全无毒、无污染,可以成为传统杀菌技术辅助方法,是一种非特异性灭活微生物的方法,具有广谱的杀菌特性,最大程度上保持了产品的良好风味,延长了货架期。

    富含乳脂肪球膜组分的功能性饮品及其制备方法

    公开(公告)号:CN105410572A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510984909.X

    申请日:2015-12-25

    Inventor: 马莺 李琳 李贺

    CPC classification number: A23L2/38 A23L2/52

    Abstract: 本发明公开了一种富含乳脂肪球膜组分的功能性饮品及其制备方法,所述饮品以乳脂肪球膜、芝麻、核桃仁和纯净水为主要原料,乳脂肪球膜含量为0.2~1wt%,芝麻含量为2~5wt%、核桃仁含量为5~10wt%,其制备方法为:(1)芝麻除杂;(2)芝麻烘炒;(3)芝麻水煮;(4)芝麻磨浆;(5)核桃除杂;(6)核桃浸泡;(7)核桃仁脱皮;(8)核桃仁磨浆;(9)调配;(10)灌装;(11)杀菌。本发明将乳脂肪球膜、核桃仁、芝麻采用先进生产技术制备成富含乳脂肪球膜组分的功能性饮品,口感细腻、具有特殊的核桃和芝麻浓郁香味,冷饮、热饮均可。长期服用,对预防和治疗少肌症具有显著的效果。

    应用超高压微射流法制备淀粉基粉末油脂的方法

    公开(公告)号:CN102388989B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110284894.8

    申请日:2011-09-23

    Abstract: 本发明是为了解决目前微胶囊化粉末油脂生产工艺复杂、生产成本高,生产过程中需要添加大量的食品添加剂的问题而提供一种应用超高压微射流法制备淀粉基粉末油脂的方法,具体过程为将油脂与去离子水制备成乳化液、将淀粉添加到乳化液中搅拌混合制备淀粉悬浊液、淀粉预糊化、冷却、高压微射流均质、喷雾干燥。本发明制备出的粉末油脂油脂含量和产品粒度可调,而且生产工艺简单,生产成本低,制备过程中不使用食品添加剂,具有较高的食品安全性。

    利用黄浆水和废糖蜜发酵生产高蛋白饲料的方法

    公开(公告)号:CN101919489B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201010289186.9

    申请日:2010-09-21

    Inventor: 马莺 李琳 李小雨

    CPC classification number: Y02P60/871

    Abstract: 利用黄浆水和废糖蜜发酵生产高蛋白饲料的方法,它涉及一种高蛋白饲料的生产方法。本发明解决了目前淀粉厂废弃物黄浆水和糖蜜酒精废液直接排放污染环境的问题。本方法:一、发酵底物的制备;二、菌种的活化;三、在实验室制备种子液;四、在车间制备种子液;五、在50m3发酵罐中进行发酵生产;六、干燥,即得到高蛋白饲料。本发明做到了废物利用,生产过程不产生废液,不污染环境。本发明方法生产的高蛋白饲料含有丰富的蛋白质、微量元素和维生素等多种营养物质,细胞数≥2×1010个/g,粗蛋白含量占饲料总质量的50%以上。应用于饲料领域。

    一种淀粉油脂复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN102311563B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201110284838.4

    申请日:2011-09-23

    Abstract: 为了解决目前淀粉油脂复合物生产成本高,生产工艺复杂,生产效率低下,很难实现工业化大生产等问题,本发明提供一种淀粉油脂复合物的制备方法,依次包括以下步骤:一、制备乳化液;二、将淀粉加入到乳化液中混合;三、淀粉糊化;四、淀粉冷却;五、应用高压均质机机对混合物进行高压均质;六、将高压均质后的淀粉油脂混合物缓慢冷却;七、冷却后的产品真空干燥,粉碎,即得到淀粉油脂复合物。本发明制备的淀粉油脂复合物可有效地改善淀粉基物料的质地和结构稳定性,减小粘性,延缓淀粉老化,同时使得淀粉对淀粉酶的水解耐受性增强。采用此种方法制备淀粉油脂复合物,工艺简单,生产效率高,成本低廉,适用于工业化生产。

    高碘酸钠氧化法固定磷脂酶A1用于大豆毛油脱胶的方法

    公开(公告)号:CN102367396A

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201110233409.4

    申请日:2011-08-16

    Abstract: 本发明是为了解决现有的酶脱胶法存在温度和pH不易控制而导致大豆油脱胶效果差以及现有的酶脱胶法成本高和自然酶混溶在反应体系中不仅不易分离回收,而且酶的制取一般较困难,且成本高昂,难以反复或连续使用等问题,而提出了一种高碘酸钠氧化法固定磷脂酶A1用于大豆毛油脱胶的方法,包括高碘酸钠的氧化活化、磷脂酶A1的固定化、大豆毛油脱胶的过程。本发明将高碘酸钠氧化法固定化的磷脂酶A1应用在大豆毛油脱胶中,温度和pH值得到可控,从而加大了酶的最适反应条件范围,使酶可以在更加宽泛的范围中保持较好的活力,本发明可进行大规模工业操作。

    一种淀粉油脂复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN102311563A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110284838.4

    申请日:2011-09-23

    Abstract: 为了解决目前淀粉油脂复合物生产成本高,生产工艺复杂,生产效率低下,很难实现工业化大生产等问题,本发明提供一种淀粉油脂复合物的制备方法,依次包括以下步骤:1.制备乳化液;2.将淀粉加入到乳化液中混合;3.淀粉糊化;4.淀粉冷却;5.应用高压均质机机对混合物进行高压均质;6.将高压均质后的淀粉油脂混合物缓慢冷却;7.冷却后的产品真空干燥,粉碎,即得到淀粉油脂复合物。本发明制备的淀粉油脂复合物可有效地改善淀粉基物料的质地和结构稳定性,减小粘性,延缓淀粉老化,同时使得淀粉对淀粉酶的水解耐受性增强。采用此种方法制备淀粉油脂复合物,工艺简单,生产效率高,成本低廉,适用于工业化生产。

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