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公开(公告)号:CN109807185B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201910006912.2
申请日:2019-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格调质板板形高效控制方法,该高效板形控制方法通过冷矫将轧制后的单或双边浪和中浪混合板形的薄规格调质转换成单一中浪板形;冷却时,通过调整辊缝、水比、辊速控制淬火后板形为中浪/弓背/锅底中的任意单一板形;冷矫时,针对板形采取逐步调整参数的方式,找到合适的板形平直度相匹配的冷矫参数,实现高效板形控制,来实现高效生产。
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公开(公告)号:CN109280850A
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201811266764.X
申请日:2018-10-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明是一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法,组分为:C0.18-0.20%、Si0.20-0.40%、Mn0.90-1.20%、P≤0.012%、S≤0.002%、Cr0.90-1.20%、Mo0.20-0.40%、Ni0.50-0.80%、Ti0.008-0.030%、Nb0.01-0.050%、V≤0.030%、B0.0008-0.0025%、Alt:0.02-0.06%、N≤0.0040%、H≤0.0002%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括:铁水脱硫预处理-转炉冶炼-LF+RH精炼-连铸-铸坯堆垛缓冷-铸坯检验-铸坯判定-铸坯验收-铸坯加热-除磷-轧制-空冷-探伤-抛丸-淬火-回火-矫直-切割、取样-喷印标识-检验-入库。本发明获得钢板表面布氏硬度大于400HB,芯部布氏硬度大于330HB,-40℃低温冲击功≥20J。
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公开(公告)号:CN106756544A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611138026.8
申请日:2016-12-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明是一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法,出钢温度为1180‑1200℃,在炉时间为300‑400分钟,二阶段开轧温度≤880℃,成品厚度为100mm,待温坯厚度控制在≥150mm,二阶段终轧温度840‑860℃,轧后空冷;淬火温度:900‑920℃,升温速率:1.5±0.1min/mm,在炉时间为220‑235min;回火温度:600‑620℃,升温速率:2.2±0.1min/mm,在炉时间为270‑320min。本发明可以使纵向冲击性能最优的100mm大厚度Q690D高强度结构钢板不仅具有较高的强度和韧性,还具有良好的焊接性能,且所有的要求均要易于生产且成本较低。
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公开(公告)号:CN119506703A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411459750.5
申请日:2024-10-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量高韧性NM450钢及其生产工艺,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%~0.20%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.30%~0.60%,P≤0.015%,S≤0.0020%,Cr:0.65%~0.85%,Mo:/,Ni:0.25%~0.50%,Ti:0.002%~0.006%,Nb:0.050~0.080%,V:0.020~0.050%,B:0.0010%~0.0030%,Alt:0.070%~0.090%,N≤0.0050%,H≤0.0003%,Ceq≤0.55,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥1100MPa,抗拉强度≥1400MPa,延伸率≥12%,表面布氏硬度大于430HB,芯部布氏硬度大于400HB,‑40℃低温冲击功≥60J,且焊接性能良好。
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公开(公告)号:CN119177330A
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202411135389.0
申请日:2024-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高Q1100E超高强钢回火效率的方法,涉及钢板生产技术领域,包括:选板:选择两块淬火态Q1100E钢板;叠板:将两块钢板沿厚度方向层叠;回火:将层叠后的两块钢板放入热处理炉内进行回火处理;矫直:对回火处理后的钢板进行强力冷矫直,得到成品钢板。本发明使得高强Q1100E的回火效率提高20%以上,降低了能源消耗,释放了回火资源,同时,所到的钢板力学性能及板形平整度符合客户使用要求。
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公开(公告)号:CN110157981B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN201910391481.6
申请日:2019-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法,具体工艺为:转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火,钢坯加热过程中,通过降低加热炉均热段温度,减少钢坯在均热段的时间,钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温,降低钢坯表面温度,保证芯部温度高于表面温度,以增加加热后钢坯芯部‑表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则,以达到钢板芯部的最大变形,从而提高钢材厚度方向性能的均匀性,经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号:CN112251569A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202010951263.6
申请日:2020-09-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D1/74 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D11/00 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种提高Q460级高强度钢板屈服强度的方法,涉及钢铁生产技术领域,化学成分中包括Nb、V、Ti微合金元素,Ceq<0.48,适用于轧态屈服强度<470MPa的钢板。可以对轧态屈服强度偏低的钢板进行挽救,降低了钢厂性能非计划的损失。所采用的方法生产工艺简单,工艺参数可调范围较宽,在钢厂易于实现。
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公开(公告)号:CN110699601A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911028199.8
申请日:2019-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种Q690级高强度钢板及其制造方法,涉及钢铁冶炼领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%~0.19%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.00%~1.30%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb:0.02%~0.04%,Cr:0.10%~0.40%,Mo:0.20%~0.40%,Ti:0.010%~0.030%,V:0.030%~0.06%,B:0.0010%~0.0030%,Alt:0.020%~0.060%,N≤0.0050%,H≤0.0002%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板在回火温度不低于620℃的条件下,保证较高的强度和硬度,尤其是较高的芯部硬度。
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公开(公告)号:CN106756544B
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201611138026.8
申请日:2016-12-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明是一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法,出钢温度为1180‑1200℃,在炉时间为300‑400分钟,二阶段开轧温度≤880℃,成品厚度为100mm,待温坯厚度控制在≥150mm,二阶段终轧温度840‑860℃,轧后空冷;淬火温度:900‑920℃,升温速率:1.5±0.1min/mm,在炉时间为220‑235min;回火温度:600‑620℃,升温速率:2.2±0.1min/mm,在炉时间为270‑320min。本发明可以使纵向冲击性能最优的100mm大厚度Q690D高强度结构钢板不仅具有较高的强度和韧性,还具有良好的焊接性能,且所有的要求均要易于生产且成本较低。
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