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公开(公告)号：CN107140391A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710287453.0
申请日：2017-04-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B65G35/00
CPC classification number: B65G35/00
Abstract: 本发明提供了一种自动输送钢管的方法及系统，该方法包括：接收第一传感器、第二传感器和第三传感器发送的信息，当判断出回转车的走轮位于起点位置且回转车上有钢管时，控制回转车的走轮向行走导轨的终点位置运动；当判断出回转车的走轮位于终点位置且回转车的辊道上有钢管时，控制回转车的辊道转动，以使回转车的辊道带动钢管运动到地面辊道上；当判断出回转车的走轮位于终点位置且回转车上没有钢管时，控制回转车的走轮向起点位置运动；当判断出回转车的走轮位于起点位置且回转车上没有钢管时，控制回转车停止运动。本发明提供的自动输送钢管的方法及系统，可实现回转车自动输送钢管，无需人工操作，节省人力。
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公开(公告)号：CN103008999B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210547312.5
申请日：2012-12-17
Applicant: 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺旋缝埋弧焊管对接工艺，涉及螺旋缝埋弧焊管技术领域。该工艺的加工工序包括：管端整圆、管端倒棱、钢管对接、预焊、内焊、外焊、补焊、环缝无损检验。本发明中与传统手工焊单面焊双面成型工艺相比，针对手工焊的焊缝中气孔、夹渣、裂纹等缺陷几率产生大从而影响焊接质量稳定性等问题，大大提高了钢管的对接质量和效率，可大大降低材耗和生产成本，方便了现场施工作业；具备生产满足API 5L及相关标准要求对接管的批量产能。
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公开(公告)号：CN102787269B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201210274929.4
申请日：2012-08-03
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用K55钢级钢板HFW制造石油套管的方法，生产该钢管所用卷板的化学成分的重量含量为：C0.22～0.30%、Si0.10～0.40%、Mn≤1.5%、P≤0.020%、S≤0.010%、K55碳当量≤0.60%，余量为铁；其加工工序包括：拆卷矫平、剪切对焊、母材探伤、板边加工、成型、高频焊接、热处理、空冷水冷、定径矫直、在线喷标、定尺切管、理化试验、机械平头、水压试验、超声波焊缝探伤、管端探伤和成品检查。本发明有益效果如下：利用本发明所述的方法制造出的K55级HFW石油套管各项指标均满足API5CT标准的要求。
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公开(公告)号：CN114509335A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202011276383.7
申请日：2020-11-16
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了焊管用钢板的包辛格效应值的检测方法，属于钢材性能检测技术领域。该方法包括：从用于生产螺旋缝埋弧焊钢管的钢板上裁取检测试样；从压平后的所述检测试样上裁取第一试样和第二试样；采用三点弯曲的方式对所述第一试样进行至少两次弯曲处理，以在所述第一试样上的目标区域形成与所述螺旋缝埋弧焊钢管具有相同半径的柱面；将所述第一试样压平后，在所述第一试样上的所述目标区域裁取第一拉伸试样；从所述第二试样上裁取第二拉伸试样；对所述第一拉伸试样和所述第二拉伸试样进行拉伸试验，并根据拉伸试验结果确定所述钢板的包辛格效应值。本方案能够降低对包辛格效应值进行检测的成本。
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公开(公告)号：CN111468806B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010316568.X
申请日：2020-04-21
Applicant: 华油钢管有限公司
IPC: B23K10/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了螺旋焊管自动切管方法，属于焊管切割技术领域，包括：根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度。当不需要切除钢卷对头时，根据多个单位长度在总长度范围内确定出目标切管根数。当需要切除钢卷对头时，由钢卷的宽度以及成型角确定出对头长度，根据多个单位长度在总长度剔除对头长度的范围内确定出目标切管根数。按照目标切管根数相对应的单位长度依次对螺旋焊管进行切割，并确定出螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。本发明提供的螺旋焊管自动切管方法避免了人工控制切管长度时，易造成剩余的钢卷长度较长从而造成的钢料的浪费的问题，进而降低了钢卷的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111515449B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010318062.2
申请日：2020-04-21
Applicant: 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了切管组合方法与系统，属于钢管切割技术领域，切管组合方法包括：在总长度上剔除对头长度，将剔除后的结果作为目标钢管长度；将多个单位长度与多个数组元素一一对应，将多个数组元素进行随机组合确定多种切管方案，计算切管方案中多个数组元素所对应的切管总长。求取待测方案中各预制钢管的管端距离钢卷对头的最小距离值，将每个待测方案中所确定的多个最小距离值相加确定出总偏差值。将最小的总偏差值所对应的待测方案作为目标切管方案。本申请还提供切管系统。本发明提供的切管组合方法与系统能够在钢卷长度以及钢卷对头位置确定的基础上，寻找出最优的切管方案，降低了钢卷的损耗，提高了钢卷的产品质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108620781B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201810171857.8
申请日：2018-03-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B23K37/02
Abstract: 本发明公开了一种焊点位置调整系统与方法，属于焊接技术领域。该系统包括：第一传感器、第二传感器、主控系统、调节装置。其中，第一传感器用于测量第一待焊接钢管的第一偏移量；第二传感器用于测量第二待焊接钢管的第二偏移量。主控系统用于接收并处理第一偏移量和第二偏移量，获取第一待焊接钢管与第二待焊接钢管的接触点的偏移量，并根据接触点的偏移量，向调节装置发出调节指令。调节装置与焊接装置连接，用于根据调节指令使焊接装置对准偏移后的接触点。通过本发明提供的焊点位置调整系统与方法，能够使焊接过程中焊点位置始终对准待焊接钢管的接触点，使焊接效果较好。且调整过程自动控制，既能节省劳动力，又能避免手动调整的不准确性。
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公开(公告)号：CN109248842A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810983531.5
申请日：2018-08-27
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了钢管内单层、外双层环氧粉末喷涂方法，属于管道防腐技术领域，钢管内外壁除锈除尘达标后运至辊道上，开启中频加热器和辊道，钢管穿过中频加热器到达喷涂室，同时开启内环氧喷枪和喷涂室的前喷涂腔室喷枪，钢管内壁喷涂及外壁第一层喷涂同时进行，再开启后喷涂腔室喷枪，钢管外壁第二层喷涂。本发明提供的钢管内单层、外双层环氧粉末喷涂方法，一条生产线上同时完成钢管内单层、外双层环氧粉末喷涂；钢管只需经一次中频加热后即可满足其内单层、外双层环氧粉末喷涂所需温度，外防腐层面层的环氧粉末具备抗冲击、抗磨损和抗紫外线，能切实改善钢管防腐层性能；设备占地面积小，适用于多种规格的钢管内外壁防腐涂层处理。
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公开(公告)号：CN108620781A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810171857.8
申请日：2018-03-01
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B23K37/02
CPC classification number: B23K37/0252 , B23K37/0258
Abstract: 本发明公开了一种焊点位置调整系统与方法，属于焊接技术领域。该系统包括：第一传感器、第二传感器、主控系统、调节装置。其中，第一传感器用于测量第一待焊接钢管的第一偏移量；第二传感器用于测量第二待焊接钢管的第二偏移量。主控系统用于接收并处理第一偏移量和第二偏移量，获取第一待焊接钢管与第二待焊接钢管的接触点的偏移量，并根据接触点的偏移量，向调节装置发出调节指令。调节装置与焊接装置连接，用于根据调节指令使焊接装置对准偏移后的接触点。通过本发明提供的焊点位置调整系统与方法，能够使焊接过程中焊点位置始终对准待焊接钢管的接触点，使焊接效果较好。且调整过程自动控制，既能节省劳动力，又能避免手动调整的不准确性。
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公开(公告)号：CN107052416A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201611173833.3
申请日：2016-12-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B23C3/12
CPC classification number: B23C3/122
Abstract: 本发明提供了一种辅助铣边机铣边的方法及系统，该方法包括：通过安装在调整装置上的第一传感器检测待铣边的钢板与第一传感器之间的距离，钢板与第一传感器的连线与水平面的夹角为直角；通过安装在调整装置上的与第一传感器处于同一水平面的第二传感器检测铣边机的铣边刀盘与第二传感器之间的距离，铣边刀盘与第二传感器的连线与水平面的夹角为预设角；根据钢板与第一传感器之间的距离、铣边刀盘与第二传感器之间的距离、预设角、第一预设值及第二预设值，判断是否需要调整钢板的位置；当判断需要调整钢板的位置时，驱动控制器带动调整装置的电机运转，进而调整钢板的位置。通过该方法和系统，可精确调整钢板的位置，使其满足工艺要求。
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