基于分层挤出成形的陶瓷和金属一体化零件的铸造方法

    公开(公告)号:CN110370423B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201910691963.3

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明属于快速铸造领域,并公开了一种基于分层挤出成形的陶瓷/金属一体化零件的铸造方法。S1根据零件形状设计陶瓷壳和陶瓷芯的三维结构;S2采用多种陶瓷材料多头分层沉积成形方法,实现多陶瓷材料、层梯度结构壳体的精密整体成形;S3对陶瓷壳和陶瓷芯坯体进行干燥、脱脂、烧结及后处理;S4将处理后的陶瓷壳和陶瓷芯预热,通过真空精密铸造完成金属液填充;S5待金属液完全冷却后,去除所述陶瓷芯,构成金属和陶瓷零件的内部孔道,获得陶瓷/金属一体化零件。本发明的方法,通过分层挤出成形方法制备不同厚度和致密度的双层或三层陶瓷壳,结合真空精密铸造技术,完成金属液的填充,实现陶瓷/金属一体化零件的精确铸造成形。

    基于分层挤出成形的陶瓷/金属一体化零件的铸造方法

    公开(公告)号:CN110370423A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910691963.3

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明属于快速铸造领域,并公开了一种基于分层挤出成形的陶瓷/金属一体化零件的铸造方法。S1根据零件形状设计陶瓷壳和陶瓷芯的三维结构;S2采用多种陶瓷材料多头分层沉积成形方法,实现多陶瓷材料、层梯度结构壳体的精密整体成形;S3对陶瓷壳和陶瓷芯坯体进行干燥、脱脂、烧结及后处理;S4将处理后的陶瓷壳和陶瓷芯预热,通过真空精密铸造完成金属液填充;S5待金属液完全冷却后,去除所述陶瓷芯,构成金属和陶瓷零件的内部孔道,获得陶瓷/金属一体化零件。本发明的方法,通过分层挤出成形方法制备不同厚度和致密度的双层或三层陶瓷壳,结合真空精密铸造技术,完成金属液的填充,实现陶瓷/金属一体化零件的精确铸造成形。

    一种无机粘结剂耐火人造板材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104962099A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510457914.5

    申请日:2015-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种无机粘结剂耐火人造板材料及其制备方法。本发明的无机粘结剂耐火人造板材料包括木制组分和对环境无污染的水玻璃粘结剂,其中,所述水玻璃粘结剂的模数为1.5~3.0。本发明的无机粘结剂耐火人造板材料的制备方法步骤包括将木制组分与水玻璃粘结剂混合搅拌均匀,将得到的混合料放入模具中压制成型并加热,加热固化后脱模即得到无机粘结剂耐火人造板。通过本发明,能够制得具备无甲醛释放、良好的静曲强度、弹性模量、抗吸湿性、热稳定性和耐火性的无机粘结剂耐火人造板,并且原料来源广,价格低。

    一种双级轴向叶片式旋流器

    公开(公告)号:CN203848335U

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201420264412.1

    申请日:2014-05-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种双级轴向叶片式旋流器,包括同轴布置且由外而内依次套装的筒体、外轮毂、内轮毂以及开缝圆柱体,其中,所述筒体内壁与外轮毂外周壁之间的空隙设置有多个外旋流叶片并从而形成外流道,外轮毂内壁与内轮毂外壁面之间的空隙设置有多个内旋流叶片并从而形成内流道;开缝圆柱体套装在内轮毂内且其直径与内轮毂的内径相等,该开缝圆柱体开有轴向中心通孔且该开缝圆柱体在沿该中心通孔外周沿周向向开有多个轴向通孔作为轴向直流通孔,喷油嘴基座套装在开缝圆柱体的所述中心通孔内。本实用新型的旋流器能改善燃油的雾化质量,加强湍流混合,降低排气污染,更重要的是它有助于主流燃料的燃烧强化,可以改善着火条件,稳定燃烧,改善燃烧室的工作状况。

    一种旋流燃烧室实验装置

    公开(公告)号:CN203849024U

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201420231005.0

    申请日:2014-05-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种旋流燃烧室实验装置,该装置包括气流供给系统、燃油供给系统、旋流实验件以及测试系统;按照本实用新型,可以获得不同几何结构的旋流器,油气比,气流的速度对三维速度矢量分布,以及其对温度分布和尾气组分的影响规律,并且由燃烧室内冷态气流的流场和热态温度场以及尾气组分的分布规律,可以判断或改进旋流燃烧室的性能和结构。

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