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公开(公告)号：CN101972782B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010283896.0
申请日：2010-09-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢轧制中间坯的冷却装置及其冷却方法。该装置包括安装在辊道上方上集管和安装在辊道之间下集管；其中，上集管和下集管上均设有喷嘴和开闭控制阀，并通过集管供水管路与车间循环水系统连接；集管供水管路上设置流量控制阀。所述开闭控制阀和流量控制阀由可编程控制器控制。在每两根辊道之间布置了多组可单独控制开闭的、流量较小的冷却集管，采用喷射水流冷却中间坯，并根据中间坯的传输速度对冷却速度进行相应的动态控制。本发明的特点是：设备相对简单，维护方便，对水质的要求低，水流稳定性好，不受粗轧机升速和抛钢减速限制，生产效率高；采用轧机冷却水，无需单独的给排水系统；中间坯晶粒显著细化，改善钢板力学性能。
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公开(公告)号：CN101879531A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010195517.2
申请日：2010-05-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供一种冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置，设在精轧机和卷取机之间；包括：水量分配器与高密度上集管、粗调上集管、精调上集管和高密度下集管、粗调下集管、精调下集管分别通过管路及手动阀、流量调节阀、气动开闭阀连接，以及高位水箱组成的冷却区所构成。所述冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置由多个冷却段组成，包括一个或二个强冷段Q、一个粗冷段C和一个精冷段J；所述强冷段Q由多个高密度上集管组和高密度下集管组组成；粗冷段C由粗调上集组和粗调下集管组组成；精冷段J由精调上集管组和精调下集管组所组成。本发明的优点是可实现超快速冷却和板形可控的均匀冷却，满足各种热轧商用带钢和冷轧基料的生产需要。
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公开(公告)号：CN101829688A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010194568.3
申请日：2010-05-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/76
Abstract: 本发明属于轧钢生产冷却技术，涉及一种中厚板控制轧制中间坯的冷却方法，无论单机架还是双机架中厚板轧机布置均可实现。具体工艺过程是：将奥氏体再结晶区粗轧后的厚度范围30～110mm的中间坯，由传输辊道进入中间控制冷却区域进行快速冷却至800～950℃，经短时间空冷均温后进入轧机进行未再结晶区轧制。中间冷却过程采用高密度、超密度上、下集管对中间坯冲击射流水冷方式，具体工艺参数均由计算机实行精确控制。水质采用车间公用水循环系统中的压力为0.3～1.0MPa轧机冷却用水。中间冷却待温时间较常规工艺缩短30％-70％，提高了生产效率，中间控制冷却后奥氏体晶粒细化，能提高钢板的力学性能。
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公开(公告)号：CN110153198A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910420754.5
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种中等规格棒材的控制轧制方法，属于材料加工工程技术。棒材中间坯 的轧件在机组间辊道传送过程中，在轧线辊道上方区域加入一种多工位的旋转冷却机构，通过提起后旋转再将中间坯回置到轧线辊道的方式，使轧件在运动中旋转，均匀冷却至所需温度，进而在后续机组实现控制轧制。本发明旋转式冷却机构可与中间坯水冷配合使用，可单独使用；设备结构紧凑，无需增加额外场地，无需增加车间长度；棒材组织均匀，表面与中心组织晶粒度相差
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公开(公告)号：CN105794588B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610203528.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: A01G23/04
Abstract: 本发明公开了一种适合用于沙漠及干砂质土地的植树装置及植树方法，包括机动车及底盘、液压操控系统和主车平台，所述主车平台前端设有沙井胚套仓和苗胚仓，所述苗胚仓的一侧设有用于为车辆旋挖沙坑作业提供动力气源的吸排装置；所述主车平台后端设有沙坑旋挖装置。该方法是建立一整套育苗、制作胚套、旋坑、灌浆、载苗、培砂、浇水、预留后续管理标志的整套植树装置，可以确保提高植树成活率，提高植树效率，稳打稳扎地开展植树工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106391712B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610835069.5
申请日：2016-09-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明提供一种钢丝绳升降棒材及中厚板机械定尺设备及方法，属于轧钢技术领域。该设备包括定尺辊道、轨道装置、挡板升降装置、定尺小车、行走机构、限力装置、夹轨制动器及检测控制装置。利用该设备进行定尺剪切的方法是建立一整套对棒材及中厚板进行定尺剪切配套系统，通过大量的现场统计数据后，本系统可以确保解决剪切后的棒材及中厚板成品冷却到常温后，可满足用户对无级定尺的要求，其成品长度精度控制在理想的公差范围内，以提高产品质量。本设计合理，结构简单，质量可靠，生产和维修成本低。
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公开(公告)号：CN106381371A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610922047.2
申请日：2016-10-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/667 , C21D9/085 , C21D11/005
Abstract: 本发明公开了一种钢管在线喷淋式淬火设备，属于钢材轧制技术领域。目的是提供一种适合用于对钢管进行在线喷淋式淬火设备及方法，可以实现喷淋式钢管淬火装置的外淋供水系统和内喷供水系统采用常开模式，使供排水设计规模至少比常规设计小1/2以上，节省了建设投资成本、降低了生产和维修成本。设备包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、回水处理装置、冷水池装置、控制装置，本发明还公开了另一种淬火设备，包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、冷水池装置、控制装置，本发明的设备尤其适合于钢管在线淬火使用。
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公开(公告)号：CN105794588A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610203528.8
申请日：2016-04-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: A01G23/04
CPC classification number: Y02A40/243 , Y02P60/40 , A01G23/04
Abstract: 本发明公开了一种适合用于沙漠及干砂质土地的植树装置及植树方法，包括机动车及底盘、液压操控系统和主车平台，所述主车平台前端设有沙井胚套仓和苗胚仓，所述苗胚仓的一侧设有用于为车辆旋挖沙坑作业提供动力气源的吸排装置；所述主车平台后端设有沙坑旋挖装置。该方法是建立一整套育苗、制作胚套、旋坑、灌浆、载苗、培砂、浇水、预留后续管理标志的整套植树装置，可以确保提高植树成活率，提高植树效率，稳打稳扎地开展植树工作。
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公开(公告)号：CN101935743A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010279562.6
申请日：2010-09-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属加工领域中的轧钢生产线后的冷却技术，特别涉及一种中厚板在线淬火倾斜射流冷却器。该冷却器由箱体、阻尼板、冷却面板、喷嘴和进水法兰组成，该装置布置在控制冷却前的高压淬火区，安装在轧后输送辊道间，上、下成对且相对于待冷却钢板垂直对称分布，倾斜分布着若干排喷嘴，排与排之间的喷嘴交错分布，上冷却器与钢板之间的高度可调。本发明的特点是：冷却器冷却区间大，对辊道间距没有要求，可根据辊间距和冷却速度设计调整冷却器箱体的宽度以及喷嘴的排数，避免钢板翘曲后卡在冷却器与辊道间隙的现象，快速均匀地冷却钢板，以达到预期的冷却效果。
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公开(公告)号：CN101831532A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010194582.3
申请日：2010-05-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁生产热处理后冷却技术，涉及一种钢板正火后加速冷却工艺方法。具体工艺方法是：将厚度4～120mm厚度的正火钢板在热处理炉中加热至850～950℃；然后由传输辊道进入加速冷却区域冷却，冷却速度控制在2～20℃/s，终冷温度控制在400～700℃。冷却形式为气雾冷却和层流冷却结合或气雾冷却和喷射冷却结合方式，层流冷却或喷射冷却水压力为0.10～0.50MPa，气雾冷却水压力为0.10～0.60MPa，气雾冷却气压力为0.15～0.80MPa。采用正火后加速冷却工艺生产的钢板，组织明显细化，抑制析出物粒子长大，提高了钢板的强度和韧性，或在较少合金含量的情况下实现相当的强度和韧性。
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