一种微型轧制变形模拟同步辐射试验装置

    公开(公告)号:CN108489891A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810195392.X

    申请日:2018-03-09

    Abstract: 本发明涉及金属材料变形模拟技术领域,提供了一种微型轧制变形模拟同步辐射试验装置,结合X射线成像、衍射、小角散射等技术在线研究加载过程中材料内部的相变,晶粒取向及显微组织形貌;该装置将实际工业生产中的轧制、锻造等变形过程的共通点进行凝炼,在此基础上结合X射线测试原理,设计了能够配合同步辐射使用的模块化微型力学加载机;为保证材料高温性能测试过程中的X射线透射要求,装置加载系统中采用透光元件对样品进行加载;并将气体保护装置、微型加热元件、隔热保温装置引入试验装置,在模拟工业轧制条件的同时防止样品在高温加载条件下氧化;可很好地在同步辐射试验条件下模拟材料的轧制、锻造变形,完成相关科学问题研究。

    一种金属箔材高通量样品制备与表征的装置及方法

    公开(公告)号:CN106917116A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201710069647.3

    申请日:2017-02-08

    CPC classification number: C25D1/04

    Abstract: 本发明涉及金属箔材制备、表征、系统性数据积累与数据智能化应用技术领域,特别涉及一种金属箔材高通量样品制备与表征的装置及方法。所述装置包括金属箔材高通量样品制备与表征综合控制系统、金属箔材高通量样品制备系统、金属箔材高通量样品表征系统、制备与表征数据存储系统以及在上述各系统间实现有效连接的连接系统。本发明主要特征及优势在于,将高通量思想和方法应用到金属箔材生产工艺筛选及优化领域,实现自动化、流水线式金属箔材高通量样品的制备、表征及数据积累,最大限度减少人为因素影响,缩短实验周期,高效完成金属箔材生产工艺筛选与优化工作。

    一种球形多孔空心纳米钴粉体的化学制备方法

    公开(公告)号:CN104607651B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510012678.6

    申请日:2015-01-09

    Abstract: 一种球形多孔空心纳米钴粉体的化学制备方法,涉及到化学方法制备纳米钴粉体材料。本发明用水合肼、硼氢化钾为还原剂,在特定溶剂中将金属钴、铁离子还原为金属钴、铁原子,金属原子再聚集、长大最终获得钴铁纳米合金颗粒。再将制备好的球形钴铁纳米合金颗粒在酸溶液或一定浓度的酸雾中脱合金化,脱合金化去除掉铁元素,制备出多孔空心的纳米球形钴粉颗粒。该工艺不仅工艺简单,原料成本低廉,操作方便,而且能够在常温常压下制备多孔空心的纳米球形颗粒粉体,为钴纳米粉体的实际应用提供条件。

    一种内窥式缆索锈蚀检测方法及检测装置

    公开(公告)号:CN105911073A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610438580.1

    申请日:2016-06-17

    CPC classification number: G01N21/952

    Abstract: 本发明属于缆索检测与养维护管理领域,具体涉及一种内窥式缆索锈蚀检测方法及检测装置。所述检测方法通过微型内窥式成像装置获取待测缆索内钢丝的表面形貌及锈蚀状态图像,通过图像处理得到图像的灰度统计特征、识别相关定量特征信息,根据相同位置不同时刻的图像匹配与识别算法判断锈蚀发展倾向性,然后根据通过试验室试验得到的不同表面形貌、不同锈蚀程度条件下钢丝表面图像的灰度统计特征以及定量特征信息,通过数字图像相关性分析以及模糊数学隶属函数判定所述待测缆索内钢丝的表面锈蚀状态及锈蚀程度。本发明所述方法具有检测区域大、检测效率高、可靠性高、适用性强、安装简单、所使用检测装置体积小便于实际应用、成本低廉等优点。

    一种非对称组坯钛钢复合板抑制翘曲的热轧方法

    公开(公告)号:CN105234177A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510640317.6

    申请日:2015-09-30

    CPC classification number: B21B1/38 B21B37/46 B21B37/74 B21B2001/386

    Abstract: 本发明提供一种非对称组坯钛钢复合板抑制翘曲的热轧方法,使用钢板、钛板、盖板的三层非对称组坯,在钛板四周设置侧板,将钛板的表面和钢板待复合面涂上高温防氧化涂层,钛板和盖板之间采用隔离剂,将侧板与盖板、钢板进行电焊接,热轧过程中调整上下轧辊的轧制速度,通过等径异步轧制控制非对称热轧钛钢复合板的纵向翘曲问题,根据压下量等具体轧制情况确定异速比,轧制完成后,经过热处理、矫直、切头尾和边部,沿着隔离剂将盖板与复合板分开得到了尺寸精度高、板型优良、表面质量好的钛钢复合板。本发明采用了简化的组坯方式防止了钛板所有表面的和界面处钢表面的氧化,同时应用了合理的等径异步轧制制度,解决了非对称轧制的纵向翘曲问题。

    基于PSO-MVDR的声场重构与鬼影抑制方法

    公开(公告)号:CN104008287A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410222150.7

    申请日:2014-05-23

    Abstract: 发明一种基于PSO-MVDR的声场重构与鬼影抑制方法。该方法首先利用PSO算法实现了不等间距阵列的阵元优化布置,抑制栅瓣值的同时,并尽可能减小原旁瓣值的增加量;在优化不等间距阵列的基础上,利用MVDR算法进行声场重构,抑制旁瓣对声场重构的影响,实现鬼影的抑制,提高声源定位的准确性。该方法的优点在于:结合了不等间距阵列抑制栅瓣和MVDR算法较强的空域滤波特性的优势,能够利用阵元数量较少的传声器阵列,实现声场重构中的鬼影抑制。

    一种获得高温高压气体的方法

    公开(公告)号:CN103017171A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210504211.X

    申请日:2012-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种获得高温高压气体的方法,属于热交换领域。该发明由高压气源段、高温高压燃烧室和拉瓦尔喷管组成。由高压气源段提供的高压气体在高温高压燃烧室中发生燃烧反应产生高温,利用拉瓦尔喷管的增压效应使高温高压燃烧室形成高压。通过控制高温高压燃烧室内燃烧反应的进行和拉瓦尔喷管的出口马赫数,实现对高温高压燃烧室内气体温度、压力和成分的可调。本发明可提供一种新的获得高温高压气体的方法,产生温度为1800~3000K,压力为1~3MPa,气体浓度为O2:1~10%、N2:70~80%、CO2:5~15%和H2O:5~15%范围内的不同温度、压力和成分组合的高温高压气体。

    一种工程构件环境适应性试验系统及方法

    公开(公告)号:CN102778428A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210295536.1

    申请日:2012-08-17

    Abstract: 本发明提供一种工程构件环境适应性试验系统及方法,其中所述试验系统的装置包括工作室、空气调节室、风道系统、淋雨系统、盐雾系统、气氛导入系统、光照系统、气压控制系统、力学加载系统、传感器系统及环境仓总控系统;该试验系统还包括仿真系统,具有仿真模块与上述装置的各部分相对应,用于对上述装置进行综合控制,该仿真系统还包括边界条件、初始条件、试验程序的输入接口,可实现工程构件环境适应性试验的仿真模拟。所述装置和方法是针对工程构件/材料/结构的环境适应性评价,能显著提高工程构件环境适应试验的设计、数据分析、及预测评价的科学性与有效性。

    一种金属轧辊表面电火花强化方法

    公开(公告)号:CN101555580B

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN200910084728.6

    申请日:2009-05-19

    Abstract: 一种金属轧辊表面电火花强化方法,涉及材料表面强化技术。本发明以铸钢轧辊为沉积对象,选用陶瓷硬质合金WC-Co电极在氩气保护气氛下进行沉积处理。其工艺参数为:输出功率为500~4000W,输出电压为60~180V,放电频率为1000~2000Hz,沉积速率为1~5min/cm2,保护气体氩气流量设定在5~15L/min。与热喷涂、等离子熔覆和真空烧结等工艺相比,本发明所需设备简单,易于操作,无需在沉积前对工作进行预热,沉积后无需退火处理,不对金属轧辊表面产生热损伤,并可以进行反复沉积。经过处理后的电火花沉积层形成纳米微米细晶结构,且这些细小颗粒呈弥散分布于沉积层中,沉积层的显微硬度、耐磨性和高温氧化性大大提高,延长了轧辊的寿命。

    一种金属钴纳米线的化学制备方法

    公开(公告)号:CN101698234A

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200910235689.5

    申请日:2009-10-21

    Abstract: 一种金属钴纳米线的化学制备方法,涉及金属钴粉的制备。本发明采用软模板法自组装制备金属钴纳米线的方法,其特点是利用乙二醇和表面活性剂共同形成软模板,以水合肼为还原剂,将钴盐中的钴离子还原为钴原子,并通过软模版的作用使钴晶核定向生长,最终形成线状的形貌。制备出的纳米钴线直径为100~800nm,长度能达到2.0~10.0μm,长径比为12~25,其粉体成分为纯钴。本发明不仅工艺简便,原料成本低廉,而且能够实现经济的宏量制备,为纳米钴线的实际应用提供条件。

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