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公开(公告)号:CN101555580A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200910084728.6
申请日:2009-05-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种金属轧辊表面电火花强化方法,涉及材料表面强化技术。本发明以铸钢轧辊为沉积对象,选用陶瓷硬质合金WC-Co电极在氩气保护气氛下进行沉积处理。其工艺参数为:输出功率为500~4000W,输出电压为60~180V,放电频率为1000~2000HZ,沉积速率为1~5min/cm2,保护气体氩气流量设定在5~15L/min。与热喷涂、等离子熔覆和真空烧结等工艺相比,本发明所需设备简单,易于操作,无需在沉积前对工作进行预热,沉积后无需退火处理,不对金属轧辊表面产生热损伤,并可以进行反复沉积。经过处理后的电火花沉积层形成纳米微米细晶结构,且这些细小颗粒呈弥散分布于沉积层中,沉积层的显微硬度、耐磨性和高温氧化性大大提高,延长了轧辊的寿命。
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公开(公告)号:CN101555580B
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN200910084728.6
申请日:2009-05-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种金属轧辊表面电火花强化方法,涉及材料表面强化技术。本发明以铸钢轧辊为沉积对象,选用陶瓷硬质合金WC-Co电极在氩气保护气氛下进行沉积处理。其工艺参数为:输出功率为500~4000W,输出电压为60~180V,放电频率为1000~2000Hz,沉积速率为1~5min/cm2,保护气体氩气流量设定在5~15L/min。与热喷涂、等离子熔覆和真空烧结等工艺相比,本发明所需设备简单,易于操作,无需在沉积前对工作进行预热,沉积后无需退火处理,不对金属轧辊表面产生热损伤,并可以进行反复沉积。经过处理后的电火花沉积层形成纳米微米细晶结构,且这些细小颗粒呈弥散分布于沉积层中,沉积层的显微硬度、耐磨性和高温氧化性大大提高,延长了轧辊的寿命。
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