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公开(公告)号：CN110408918A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910641523.7
申请日：2019-07-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备镁合金表面防腐导电膜的成膜转化液及成膜方法，涉及合金表面成膜技术领域，成膜时间短、工艺简单、膜层均匀、耐腐蚀、结合力和导电性满足3C产品生产的要求；该成膜转化液的组成包括：0.2～0.3mol/L磷酸根离子、0.35～0.5mol/L硝酸根离子、3～5g/L偏钒酸盐、0.003g/L壬基酚聚氧乙烯醚和水；pH值为2.8～3.6；该成膜方法的步骤包括：S1、对镁合金基体进行前处理；S2、将镁合金基体置于成膜转化液中浸泡；浸泡温度为50～70℃，浸泡时间为1～5min；S3、将浸泡处理后的镁合金基体取出干燥并进行陈化。本发明提供的技术方案适用于镁合金表面成膜的过程中。
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公开(公告)号：CN100554484C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710065359.7
申请日：2007-04-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种Fe基非晶纳米晶喷涂粉末及其氩气雾化制备方法，属于非晶纳米晶粉末技术领域。Fe基非晶纳米晶喷涂粉末在Fe-TM-B非晶合金系的基础上，成分的重量百分含量为：8～15%wt Cr、8～16%wtNi、2.8～5.7%wt Si、2.8～5%wt B、2～8%wt W、2～8%wt Mo、0.5～1%wt Co、1～4%wt Al余量为Fe。制备工艺流程是：成分配比——真空熔炼——雾化——粉末筛分。本发明通过氩气雾化方法成功制备了既含非晶结构又含纳米晶结构的Fe非晶纳米晶喷涂粉末，该粉末具有很好的流动性及稳定性。
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公开(公告)号：CN101225526A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200710176454.4
申请日：2007-10-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 纳米晶二氧化锰涂层阳极及其制备方法涉及一种次氯酸钠发生器用纳米晶二氧化锰阳极及其制备。阳极材料由阀金属基体、抗氧化保护性的中间层和二氧化锰催化层构成。基体通过喷砂和酸刻处理，中间层通过涂覆相应有机或无机盐，并在300－600℃进行热分解5－15分钟而得到，外层的二氧化锰涂层可以采用热分解法或者阳极电沉积法而得到，催化层的涂覆总量为10－20gm－2。阳极电沉积法制备的纳米晶二氧化锰催化层具有纳米纤维状的组织，平均直径为9nm，长度为100nm；热分解法制备的纳米晶二氧化锰催化层具有颗粒状纳米尺寸结构，直径为30－50nm。该纳米晶二氧化锰阳极电极抗氧化能力强，电催化性能良好，可以取代贵金属氧化物阳极用于次氯酸钠发生器中，因而可以显著降低成本。
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公开(公告)号：CN101033543A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200710065282.3
申请日：2007-04-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种等离子熔覆铁基非晶纳米晶涂层及其制备方法，属于等离子熔覆合金涂层技术领域。等离子熔覆铁基非晶纳米晶涂层采用多种金属及非金属粉末为熔覆材料，其成分按重量百分比计为：C 0.5－3.0、B 2－5、Si 2－6、P 0.9－3.0、Mo 12.0－26.0、Ni 5.0－15.0、Cr 2.0－15.0、Re0.8－3.0、Fe余量，粒度范围106～180微米。制备方法是用等离子熔覆在A3钢基体上制备涂层，熔覆工艺参数为：用Ar作为保护和电离气体，送粉氩气流量为0.2－0.8m3/h，保护氩气流量为0.4－1.0m3/h，电离气体流量为0.5－1.2m3/h，电流为280－380A，扫描速度为350－480mm/min。优点在于，制备出既含有非晶结构又含有纳米结构的非晶纳米晶复合涂层，这种涂层具有优异的耐磨及耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN101021464A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710065218.5
申请日：2007-04-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 一种应用于管线钢腐蚀研究的改进设计装置，包括卡具，样品，样品底盖，螺栓、高温高压釜参数控制器，卡具架，装配好样品的卡具，叶轮；其特征在于，卡具(1)为六方环形卡具，样品底盖(3)带有两个圆孔；卡具内侧六角为圆倒角，每个侧面加工出与样品底盖厚度相同的凹槽及样品底盖上圆孔位置相对应且直径相同的螺纹孔，然后在凹槽中再加工出与两个与样品形状相同的凹槽；在不相邻的三个侧面加工三个螺纹孔，将样品放置到凹槽中，盖上底盖，最后用螺栓固定；在高压釜盖上焊接一个卡具架，利用螺栓将卡具固定于卡具架上，转轴上安装叶轮，搅动溶液。优点在于，样品表面的线速度可由公式直接计算得出，利于进行剪切试验和拉伸试验，同时降低试样加工费用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1962471A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200610144146.9
申请日：2006-11-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种采用铱钽锡氧化物涂层钛电极电解处理有机废水的方法，属于电化学与环境化学技术领域。采用具有较高电催化性能并且高稳定性的纳米晶铱钽锡氧化物涂层钛电极，电解处理有机废水，并且在电解时加入添加剂，电解时电流采用直流电流或者脉冲电流；直流电流密度1000～2000A·m－2，极板间距0.3～1.0cm；锯齿波脉冲电流，峰值电流密度为1200～3000A·m－2，脉冲周期为0.5～2.0ms，通断比为1∶3～3∶1，附加直流分量为0～1000A·m－2，，极板间距0.5～1.5cm。本发明的优点在于：在降低能源消耗的同时提高对有机物的处理效果，满足工业上电解处理有机废水的实际需要。
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公开(公告)号：CN1730715A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200510086364.7
申请日：2005-09-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种钼基非晶纳米晶复合涂层及制备方法，涉及等离子喷涂钼基合金涂层，特别是涉及非晶纳米晶复合涂层。本发明针对过去利用热喷涂技术制备单一的非晶涂层或纳米结构涂层存在的问题，提出由钼基多元素非晶纳米晶合金粉末作为喷涂粉末，其成分按重量百分比计为：0.1～2.5％C、1.0～5.5％Si、0.5～4.8％B、3.5～11.0％Cr、1.0～6.8％Fe、18.0～35.5％Ni、余下的是Mo，粉末的粒度范围是40～90微米。此复合涂层既含有非晶结构又含有纳米结构的非晶纳米晶，不但具有优异的耐腐蚀性能，而且又有良好的热稳定性。
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公开(公告)号：CN106757278A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710030848.2
申请日：2017-01-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25D11/30
CPC classification number: C25D11/30 , C25D11/026
Abstract: 本发明公开了一种用于航天器的镁合金微弧氧化的电解液及利用该电解液在镁合金表面制备热控膜层的方法。先对镁合金基体进行前处理，然后在一种新的电解液中进行微弧氧化，制备高半球发射率的微弧氧化膜层。其中前处理包括打磨、碱洗及待氧化件装夹。微弧氧化电解液含有主成膜剂、着色剂、有机络合剂和pH调节剂，并具有特定的添加顺序。本发明省略了传统工艺中对环境有污染的活化步骤，用较为环保的着色剂和有机络合剂替代传统的氰化物盐，绿色环保，同时具有氧化时间短、电解液稳定和膜层防护性好的优点，制备的热控膜层的半球发射率为0.85～0.90，满足航天的应用要求。
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公开(公告)号：CN102031532B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010578846.5
申请日：2010-12-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种节能型的电解二氧化锰的新工艺。该工艺采用气体扩散电极代替以往的析氢阴极，使阴极发生氧还原的反应，提高阴极电极电位，降低槽压，从而降低能耗，达到节能的目的。电解槽采用自行设计的气液两室电解槽，电解液为100-140g·dm-3MnSO4+20-40g·dm-3H2SO4，阳极为钛基涂层电极。在实验室实验中，这种新工艺槽压比以往有了明显的降低，降幅达到1V左右，能耗降幅达到540kWh·t-1。并且在不通电的情况下，反应能够自发进行。
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公开(公告)号：CN100510182C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200710065282.3
申请日：2007-04-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种等离子熔覆铁基非晶纳米晶涂层及其制备方法，属于等离子熔覆合金涂层技术领域。等离子熔覆铁基非晶纳米晶涂层采用多种金属及非金属粉末为熔覆材料，其成分按重量百分比计为：C：0.5-3.0、B：2-5、Si：2-6、P：0.9-3.0、Mo：12.0-26.0、Ni：5.0-15.0、Cr：2.0-15.0、Re：0.8-3.0、Fe余量，粒度范围106～180微米。制备方法是用等离子熔覆在A3钢基体上制备涂层，熔覆工艺参数为：用Ar作为保护和电离气体，送粉氩气流量为0.2-0.8m3/h，保护氩气流量为0.4-1.0m3/h，电离气体流量为0.5-1.2m3/h，电流为280-380A，扫描速度为350-480mm/min。优点在于，制备出既含有非晶结构又含有纳米结构的非晶纳米晶复合涂层，这种涂层具有优异的耐磨及耐蚀性能。
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