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公开(公告)号：CN106119491B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610683297.5
申请日：2016-08-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金工业领域，为一种深拉拔切割钢丝中夹杂物尺寸细小化的方法。所述方法包括炼钢、连铸、热轧和冷拉拔四个步骤，通过控制四个步骤中的条件，在炼钢步骤中将夹杂物集中控制在低熔点锰铝榴石夹杂物与鳞石英区域，并随后生成为包括MnO‑SiO2‑Al2O3母体相和在母体相上析出的SiO2石英相的两相夹杂物，将两相夹杂物经多道次热轧逐步发生延伸形变，并利用MnO‑SiO2‑Al2O3母体相与SiO2石英相在变形性能上的差异，采用多道次的冷变形加工，逐步实现MnO‑SiO2‑Al2O3母体相与SiO2石英相的相分离，利用硬质石英相分割MnO‑SiO2‑Al2O3母体相而最终实现夹杂物尺寸细小化。
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公开(公告)号：CN106119491A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610683297.5
申请日：2016-08-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金工业领域，为一种深拉拔切割钢丝中夹杂物尺寸细小化的方法。所述方法包括炼钢、连铸、热轧和冷拉拔四个步骤，通过控制四个步骤中的条件，在炼钢步骤中将夹杂物集中控制在低熔点锰铝榴石夹杂物与鳞石英区域，并随后生成为包括MnO‑SiO2‑Al2O3母体相和在母体相上析出的SiO2石英相的两相夹杂物，将两相夹杂物经多道次热轧逐步发生延伸形变，并利用MnO‑SiO2‑Al2O3母体相与SiO2石英相在变形性能上的差异，采用多道次的冷变形加工，逐步实现MnO‑SiO2‑Al2O3母体相与SiO2石英相的相分离，利用硬质石英相分割MnO‑SiO2‑Al2O3母体相而最终实现夹杂物尺寸细小化。
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公开(公告)号：CN104057049B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410325414.1
申请日：2014-07-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/12 , B22D11/1206
Abstract: 本发明提供一种连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段及其大压下方法，所述连铸机扇形段包括位于扇形段上的上框架、下框架、上驱动辊、下驱动辊、左从动辊组、右从动辊组、压下装置以及夹紧缸，夹紧缸用于夹紧上框架与下框架保持设定间隔；上驱动辊与压下装置相连，上驱动辊通过轴承座连接于上框架上，下驱动辊通过轴承座连接于下框架上，左从动辊组以及右从动辊组分别位于驱动辊的两侧，左从动辊组用于夹紧压下前的铸坯，右从动辊组用于夹紧压下后的铸坯，驱动辊的直径与从动辊的直径之比为1.1:1～2:1。本发明变形渗透性增加，相当于较大辊径的二辊轧机一个轧制道次的变形，这样更有利于连铸坯中心区域疏松、偏析的改善。
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公开(公告)号：CN104132343A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410374421.0
申请日：2014-07-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种辐射管燃烧器，该燃烧器包括壳体、空气通道管体、燃气通道管体、稳焰室、点火枪和固定法兰，设有三次喷口的燃气通道管体，一次燃气喷口上方设置有点火枪，燃气通道上设有三级燃气喷口，一次燃气喷口与辐射管中心线呈夹角，二次燃气喷口由多个喷口组成，三次燃气喷口位于燃气通道顶端。空气通道上设有一次空气喷口和二次空气喷口。部分燃气和部分空气分别通过一次燃气喷口和一次空气喷口进入稳焰室，经点火枪点燃后喷出，遇二次空气和二次燃气进行二级燃烧，剩余燃气通过三次喷口喷出进行三级燃烧。本发明将燃气分三级形成贫燃分级燃烧，二次燃气喷口设有多个细孔，燃气从细孔喷出，降低辐射管内燃烧的最高温度，而且辐射管内烟气与二次空气混合降低氧浓度，实现低氧燃烧，减少NOx等有害气体的排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102344997A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110292142.6
申请日：2011-10-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明一种生产高纯净钢的高钙高铝无氟精炼渣及精炼方法，高钙高铝无氟精炼渣的化学成分按质量百分含量为：CaO：30~50%、MgO：5~14.9%，Al2O3:30~45%、SiO2：5~10%，余量为FeO和MnO；精炼方法，首先，按照设计要求配比高钙高铝无氟精炼渣，将配置好的炉渣料与钢液质量比控制在10-200kg/t，混合放入高纯MgO陶瓷坩埚内；将MgO陶瓷坩埚置于电阻炉的恒温区内，升温至1550-1600℃，通入高纯Ar气CO进行气氛保护，保温30-180min，将坩埚整体由电阻炉内取出，置于冰水中水淬冷却。所用精炼工艺也极为简单，需控制的重要精炼参数是反应时间与炉渣氧化性，通过反应时间的控制能够有效的控制钢中非金属夹杂物的低熔点化程度。精炼方法简单易行，可控性强。
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公开(公告)号：CN101020940A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710064890.2
申请日：2007-03-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种脱氧、脱硫、控制钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢生产技术领域。铁水脱硫后到达转炉前[S]＝0.003％～0.006％；转炉冶炼终点二元碱度(CaO)/(SiO2)在4～7，[P]＝0.003％～0.01％，出钢严格挡渣，出钢过程加入铝0.9～2公斤/吨；钢水到达LF炉后，加入高碱度渣料(重量百分组成：CaO：60％～90％，SiO2：2％～8％，Al2O3：2％～38％)4～10公斤/吨和铝0.4～1.2公斤/吨，LF处理过程中吹氩搅拌；钢水在真空处理前加入铝调整钢水中酸溶铝[Als]目标值为0.030％～0.070％，真空度(30～300)Pa的处理时间为15～30min，连铸采用全程保护浇注。适用于高强度合金结构钢和各类高强度碳钢、低合金钢、特殊钢等钢种的生产。
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公开(公告)号：CN203944810U
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201420385313.9
申请日：2014-07-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/12 , B22D11/128
Abstract: 本实用新型提供一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构，其中，所述扇形段包括框架及设于框架上的连铸辊、传动装置，压下装置，所述连铸辊通过连铸辊轴承座安装于框架上，所述压下装置驱动连铸辊对板坯进行压下变形，所述传动装置驱动连铸辊转动用于传送板坯；所述框架与连铸辊之间设有支撑装置。本实用新型由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部，因而使连铸辊结构大大简化；上述方案中，由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部，因而使连铸辊结构大大简化；连铸辊可制成结构简单的大辊径整体式辊，使其强度和刚度显著增大；连铸辊及支撑装置拆装更换操作简单、维修工作量大大减少、备品备件消耗量显著减少；同时，该连铸机更适合于实施凝固末端大压下时的高载荷状态。
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公开(公告)号：CN203944809U
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201420378090.3
申请日：2014-07-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型提供一种连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段，所述连铸机扇形段包括位于扇形段上的上框架、下框架、上驱动辊、下驱动辊、左从动辊组、右从动辊组、压下装置以及夹紧缸，夹紧缸用于夹紧上框架与下框架保持设定间隔；上驱动辊与压下装置相连，上驱动辊通过轴承座连接于上框架上，下驱动辊通过轴承座连接于下框架上，左从动辊组以及右从动辊组分别位于驱动辊的两侧，左从动辊组用于夹紧压下前的铸坯，右从动辊组用于夹紧压下后的铸坯，驱动辊的直径与从动辊的直径之比为1.1:1～2:1。本实用新型变形渗透性增加，相当于较大辊径的二辊轧机一个轧制道次的变形，这样更有利于连铸坯中心区域疏松、偏析的改善。
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公开(公告)号：CN204005999U
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201420430454.8
申请日：2014-07-31
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本实用新型一种自身预热式辐射管燃烧器，该燃烧器包括壳体、辐射管管体、空气通道管体、燃气通道管体、稳焰室、烟气通道和点火枪，所述壳体上设有燃气进气口、空气进气口和烟气出口，空气通过空气通道被高温烟气预热，部分燃气和部分空气分别通过一次燃气喷口和一次空气喷口进入稳焰室，经点火枪点燃后喷出，遇二次空气和二次燃气进行二级燃烧，剩余燃气通过三次喷口喷出进行三级燃烧。本实用新型将燃气分三级形成贫燃分级燃烧，二次燃气喷口设有多个细孔，燃气从细孔喷出，降低辐射管内燃烧的最高温度，而且辐射管内烟气与二次空气混合降低氧浓度，实现低氧燃烧，减少NOx等有害气体的排放。
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