一种基于热量检测的煤矸识别系统及方法

    公开(公告)号:CN112459843B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202011447649.X

    申请日:2020-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种基于热量检测的煤矸识别系统及方法,通过N组同方向并排设置的放顶煤液压支架的第n‑2个放煤口向位于下方的刮板运输机上排放煤岩混合物并运输,且依次经过各放顶煤液压支架的放煤口;通过化学喷雾装置,向当前位置的刮板运输机上的煤岩混合物喷洒化学试剂;通过红外热量检测装置检测所述煤岩混合物与所述化学试剂发生反应后的热信号并转换为电信号发送到控制器,控制器根据电信号控制对应的放煤口、化学喷雾装置、红外热量检测装置开闭,实现循环放煤和检测。本发明通过化学反应区分煤岩混合物,识别速度快、准确率高。

    一种放顶煤过程中的煤矸石质量计算方法及系统

    公开(公告)号:CN112446914A

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202011412475.3

    申请日:2020-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种放顶煤过程中的煤矸石质量计算方法及系统,方法包括:对历史图像进行预处理,得到预处理后的图像;历史图像为历史放顶煤过程含有煤矸石的图像;对预处理后的图像中的煤矸石进行标注,得到标注数据集;通过标注数据集训练残差膨胀卷积神经网络模型,得到煤矸石标注模型;通过煤矸石标注模型标注放顶煤过程图像中的煤矸石,得到煤矸石标注图像;根据煤矸石标注图像计算煤矸石质量。本发明根据对图像中的煤矸石进行标注得到的标注数据集训练残差膨胀卷积神经网络模型,得到煤矸石标注模型,根据煤矸石标注模型得到煤矸石标注图像,再根据煤矸石标注图像计算煤矸石质量,实现对放顶煤过程中的煤矸石质量准确计算。

    一种模拟地下煤层气化过程的实验室相似模拟装置

    公开(公告)号:CN112147269A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011054568.3

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开一种模拟地下煤层气化过程的实验室相似模拟装置,涉及地下煤层气化研究技术领域,包括底座、气化废水处理装置和实验台,实验箱体中用于由下至上依次铺设多个模拟层,相邻的两个模拟层之间设置有一个分隔测试组件,最下端的模拟层为模拟煤层,巷道模拟导管组件用于铺设于模拟煤层中;进气导管和出气导管分别设置于实验箱体内部两侧,出气导管下端与巷道模拟导管组件连接,出气导管上端由实验箱体顶部伸出并与气体组分分析装置连接;氧化区监测组件和还原区监测组件均设置于模拟煤层中。该装置能够模拟地下煤炭实现地下开采完整过程与地面抽采气体成分分析,为在实现地下实施气化技术之前进行实验室规模研究提供实验平台。

    一种减少综放工作面端头顶煤损失的放煤系统和方法

    公开(公告)号:CN110821493A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810889830.2

    申请日:2018-08-07

    Abstract: 一种减少综放工作面端头顶煤损失的放煤系统和方法,主要包括端头逆序放煤方式、上端头不放煤段、下端头不放煤段、正序放煤段、逆序放煤段、端头逆序放煤段分析系统;端头逆序放煤方式是指将综放工作面内除上端头不放煤段和下端头不放煤段之外的所有放煤支架划分为正序放煤段和逆序放煤段两段;正序放煤段是指在该段内放煤方向与采煤机割煤方向相同,与上端头不放煤段相邻;逆序放煤段是指在该段内放煤方向与采煤机割煤方向相反,与下端头不放煤段相邻;端头逆序放煤段分析系统安装于上端头不放煤段,用于确定逆序放煤段长度。本发明中的一种减少综放工作面端头顶煤损失的放煤系统和方法是对传统放煤工艺的优化,能有效降低综放开采顶煤损失量。

    一种三维模拟煤矿顶板破断的实验平台

    公开(公告)号:CN109000910B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201810661990.1

    申请日:2018-06-25

    Abstract: 本发明公开一种三维模拟煤矿顶板破断的实验平台,涉及矿山压力研究领域,包括顶板、顶板加压装置和煤层模拟控制装置,煤层模拟控制装置控制煤层模型实现对煤炭开采过程中煤层上下波动状况的模拟,顶板加压装置包括下边界框、上边界框、施压组件和无顶透明罩,下边界框的上方为顶板放置区,无顶透明罩罩设在上边界框的上方,上边界框设置在顶板的上方,施压组件通过上边界框对顶板的上表面施压固定,上边界框上方的无顶透明罩空间用于注水。本发明能够根据地质条件情况铺设相似材料,最大程度还原现场实际地质条件,适用于多种地质条件下顶板破断三维观测,且实验过程透明可视,有利于对顶板破断规律进行全面的总结探究。

    一种综放开采动态放煤方法

    公开(公告)号:CN109798115A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910283148.3

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种综放开采动态放煤方法,包括以下放煤步骤,S1:将综采工作面的液压支架顺序编号为1号,2号,3号,…,N号,N+1号,N为不小于1的整数;S2:按照液压支架的编号顺序首先打开1号液压支架的放煤板,当1号液压支架放煤板放煤一定量时,打开2号液压支架的放煤板进行放煤,当2号液压支架放煤板放煤一定量时,打开3号液压支架的放煤板进行同时放煤,依次类推,当N号液压支架放煤板放煤一定量时,打开N+1号液压支架的放煤板进行同时放煤;每个液压支架放煤板见到矸石立即关闭。本发明使各个液压支架的放煤板依次打开放煤,防止矸石过早处于低位,并避免同一放煤板多轮放煤的反复工序,降低了混矸率,并提高了出煤效率。

    一种急倾斜厚煤层走向长壁综放开采动态分段采放工艺

    公开(公告)号:CN106522953B

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201611222688.3

    申请日:2016-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种急倾斜厚煤层走向长壁综放开采动态分段采放工艺。该工艺包括,在急倾斜厚煤层中开掘两条巷道分别作为运输巷和回风巷,在所述急倾斜厚煤层中布置走向长壁综放工作面,在所述走向长壁综放工作面布置放煤支架、采煤机、刮板输送机等回采设备,采煤机采煤后,将所述放煤支架自上而下移架,依据煤层赋存和工作面开采条件,将所述放煤支架自上至下依次动态划分为数段,每个分段内自下而上放煤,直至放完工作面下部最后一个分段的顶煤。本发明充分发挥急倾斜厚煤层走向长壁综放开采动态分段采放工艺的优势,实现均衡放煤,提高综放设备稳定性,提高资源回收率,该采放工艺适用于急倾斜煤层条件下的走向长壁综放工作面。

    一种可控制岩层温度的矿山开采相似模拟实验平台

    公开(公告)号:CN107389901A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710710151.X

    申请日:2017-08-18

    CPC classification number: G01N33/24

    Abstract: 本发明涉及一种可控制岩层温度的矿山开采相似模拟实验平台,包括开采实验平台、蒸汽压缩式温控系统、升降装置、真空隔热套筒、室外机和手持式无线遥控器。其中,开采实验平台由金属外框架与承载底梁组成,用于实现岩层成型;蒸汽压缩式温控系统由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、四通阀和温控器组成,用于实现岩层温度控制;升降装置可控制真空隔热套筒的升降;真空隔热套筒可实现岩层保温;室外机用于集成蒸汽压缩式温控系统的室外部分;手持式无线遥控器可集中实现温度及升降的调节和显示。本发明能够研究高寒地区低温条件及深部高地热条件下的矿山开采覆岩移动规律及矿山压力显现特征,为现场生产提供指导。

    边坡模型加载试验装置
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104634946B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510062415.6

    申请日:2015-02-05

    Abstract: 本发明是一种边坡模型加载试验装置。它由边坡模型、振幅可调式振动台和水平荷载装置组成;其中,边坡模型是一个带有多级台阶的模型实体;边坡模型被包封在矩形的盒体中;可调式振动台设置在边坡模型底部;水平荷载装置设置在边坡模型的背部。本发明实现自然或人为的动荷载作用模拟,可实现荷载的均匀施加,通过多段式作用板可实现对高边坡不同部位施加作用力。本试验装置结构简单,成本低廉,能够准确地对边坡模型的震动数据和效果进行测定。

    煤体柔性加固试件参数的确定方法及应用

    公开(公告)号:CN103954501B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201410165503.4

    申请日:2014-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种煤体柔性加固参数的确定方法,包括:1)将煤粉与浆液按照不同比例混合均匀,填入穿置有棕绳的模具中,记录每个试件的浆液比例,每个试件棕绳的位置以及棕绳的直径;2)将模具放置在压实装置中进行压实;煤样试件压实装置采用控制应力方式进行加载,保证各煤样试件的压实程度相同;3)10~15min后拆除模具、取出试件并编号,得到内部有棕绳的煤样试件,放置1-2天;4)采用岩石力学试验机对每个试件进行单轴抗压、角模压剪试验,得到每个加固参数与煤样试件强度的关系;加载过程中应用红外成像设备监测试件变形过程中温度场的变化特征,用以预测试件破裂位置;5)重复步骤1)-步骤4),确定最优加固参数。

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