大型带法兰的碗型件低损伤冲压成型方法

    公开(公告)号:CN102441598B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201110272484.1

    申请日:2011-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种大型带法兰的碗型件低损伤冲压成型方法,步骤为:第一步,首先确定所要锻造大型带法兰的碗型件的具体尺寸,封头下口直径D0、封头弧面半径R0、封头下肩台阶t1、封头上肩台阶t3、封头厚度t2和封头肩的厚度H0;第二步,设计制造板坯料,其外形尺寸如下:D1=D0+Δ1, T1=t1+Δ2,T2=t2+Δ3,H=H0+Δ4,Θ=5°~15°,Δ1、Δ2、Δ3、Δ4为余量,第三步,设计制造冲头和下模,下模各部分按碗型件封头的内型制造,冲头各部分按碗型件封头的法兰制造,尺寸如下:D2=D0+Δ5,T3=t3+Δ6,R=R0-Δ7,D3=D0-2t1-Δ8,α=3°~8°,Δ5、Δ6、Δ7、Δ8为余量;第四步,使用水压机将冲头向下冲压板坯料沿下模拉伸成型,出模冷却。

    一种超宽大型板及其锻造工艺方法

    公开(公告)号:CN119857808A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202311364271.0

    申请日:2023-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种超宽大型板及其锻造工艺方法,属于锻造工艺技术领域。所述超宽大型板锻造工艺方法,包括将钢锭冒口进行压钳口,然后对锭身进行预拔长,切割锭尾,制得坯料,所述坯料的长度与直径之比为1.5‑2.5;将所述坯料进行镦粗和拔长,切除钳口,制得预制坯,其厚度为H0,长度为L0,宽度为B0;将回转台放置在移动平台上,然后将下平砧放置在所述回转台上,再将预制坯放置在下平砧上,最后将上平砧压在所述预制坯上;利用回转台、上平砧和下平砧组合,沿预制坯宽度和长度两个方向锻压,制得超宽大型板,其厚度为H,宽度为B,长度为L。利用有限设备成功制备超宽大型板类锻件,组织均匀且性能优良,无粗晶、混晶现象。

    一种用于接管段的一体成型冲孔方法

    公开(公告)号:CN119608937A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411802102.5

    申请日:2024-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于接管段的一体成型冲孔方法,接管段锻造成型技术领域,用以解决现有技术中接管段的成型工艺流程复杂、时间长结构强度低的问题。本发明的方法接管段坯套设于两个水平冲孔锥外,两个水平冲孔锥相对于接管段坯的轴线对称设置,且两个水平冲孔锥具有间隙,水平冲孔锥的小端对准侧管凸起;在水平冲孔锥的上方设置竖向往复驱动机构,竖向往复驱动机构的输出端设置竖向挤压头,竖向挤压头对准两个水平冲孔锥的间隙;开启竖向往复驱动机构,竖向挤压头下移挤压水平冲孔锥,使得两个水平冲孔锥远离,水平冲孔锥向靠近侧管凸起方向移动并插入定位孔中。本发明可用于接管段的一体成型冲孔。

    一种对焊弯头的成形方法
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118204728B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410634778.1

    申请日:2024-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种对焊弯头的成形方法,属于焊接技术领域,解决了现有技术中对焊弯头的原材料利用率低的问题。该方法包括提供一圆柱形坯料,将圆柱形坯料制成喇叭形筒体;沿喇叭形筒体的轴向将喇叭形筒体气割切开,得到两瓣待展平坯料,在压机上将两瓣待展平坯料分别展平后得到两个弯头板坯;沿弯头板坯的周向分别对两个弯头板坯进行热压成型,将热压成型后的弯头板坯,将热压成型后的弯头板坯对合,将熔覆基料真空喷涂至弯头板坯对合的需焊接处后干燥,对弯头板坯上的熔覆基料进行激光扫描处理,熔覆基料转化成激光熔覆合金层,完成弯头板坯的焊接,得到对焊弯头。本发明可用于对焊弯头的成形。

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