一种用于熔模精密铸造的蜡模制备方法

    公开(公告)号:CN109093069A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201810866496.9

    申请日:2018-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种用于熔模精密铸造的蜡模制备方法,包括以下步骤,(1)模具合模(2)配制蜡料:将蜡料加入到压蜡机的保温炉中,将温度升高至90~100℃,待蜡料完全融化后,边搅拌边加入粒度6~14μm、含量3~5wt%的碳化硅颗粒,加入完成后静置20~30min,在压蜡机冷却槽中注入20~25℃的冷却水,将蜡温降至55~60℃待用;(3)压制蜡模:将压蜡机中的蜡料通过注蜡枪在0.3~0.5MPa的压力下注入模具型腔中,待排气孔中有蜡排出时,停止注蜡,然后开启模具水冷系统,流量控制在5~8L/min,当测温热电偶检测到蜡温≤35℃后,打开模具取出蜡模。本发明起到骨架增强提高蜡模的强度的作用,有效减少蜡模的尺寸收缩和变形,制备的蜡模精度可以达到±0.5mm,收缩率稳定在0.40%内。

    一种用于多位并联加压铸造装置的熔体升液装置

    公开(公告)号:CN108788093A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810863947.3

    申请日:2018-08-01

    CPC classification number: B22D18/04

    Abstract: 本发明公开了一种用于多位并联加压铸造装置的熔体升液装置,其特征在于:包括升液管上段、升液管下段以及包设在所述升液管上段的保温套,其中,所述升液管上段与充液口连接,所述升液管下段部分伸入到熔体之中,且所述升液管上段和所述升液管下段之间通过运动机构实现对接。本发明的装置安装简单、操作方便,使用过程安全可靠,工艺流程清晰、稳定性高,已在大型铝合金框架类、板形类、舱体类构件多位并联加压铸造中实现了批量生产,推广应用价值较高,工业潜力巨大。

    Al-Si系铝合金构件挤压铸造成形方法

    公开(公告)号:CN109746415B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201910196970.6

    申请日:2019-03-15

    Abstract: 本发明提供了Al‑Si系铝合金构件挤压铸造成形方法,步骤包括:在铝合金板材正反面,分别冷喷涂纳米粒子涂层;将完成喷涂处理的铝合金板材与不含涂层的同牌号铝合金板材交替叠加;沿复合叠加板材平面垂向施压,施压过程中同时对其进行热处理;将复合叠加板材带温取出,随后进行4‑6道次热轧处理;将复合轧板卷制棒体,将棒体熔化,在690‑710℃的条件下保温5‑10s后将熔体从熔料仓中吹至旋转的铜辊上,得纳米粒子复合铝合金带材;将带材制成预制坯料,将坯料挤压成型。本发明所制得的构件强韧度高、性能一致性好;本发明采用常规工艺和设备实现双纳米粒子增强Al‑Si系铝合金挤压铸造构件制备,制造成本低,整个工艺流程无化学反应,安全可控。

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