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公开(公告)号：CN111663080B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010579221.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法，冶炼得到钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.0‑4.0mm的铸态薄带；出结晶辊后快速均匀冷却至100～300℃，铸态薄带冷却速率不低于50℃/s；出辊冷却后进行在线快速加热，加热速率为30～110℃/s，加热至奥氏体化温度为800～1000℃，保温时间为120～300s；在线加热后的铸态薄带经冷却、卷取得到最终钢卷，冷却速率不低于60℃/s，卷曲温度为100～300℃。本发明通过冷后热轧带的快速在线快速加热使得薄带重新奥氏体化，利用相变过程实现薄带原奥氏体晶粒的细化，从而细化马氏体钢薄带最终组织，同时提升薄带产品的强度和塑性，韧性也随之提高。
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公开(公告)号：CN110616284B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201911019252.8
申请日：2019-10-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿电炉熔炼镍铁用高效碱金属碳酸复盐熔剂。其由下述组分组成：Na2CO3 50％～80％，K2CO3 17％～50％，Li2CO3 1％～4％。本发明复盐熔剂用于回转窑‑矿热炉工艺(RKEF)冶炼，与传统熔剂相比，其熔剂的配入量少，降低熔化温度和粘度的效果好，熔炼过程渣量较小，大大降低了冶炼电耗，熔渣流动性好，对渣金的分离和金属回收率提高十分有利，基本不含CaF2、SiO2，对炉衬的侵蚀较小，大大提高了炉子寿命，降低红土镍矿电炉熔炼镍铁的综合成本。
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公开(公告)号：CN111531142B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202010559089.0
申请日：2020-06-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种模拟双辊薄带连铸工艺过程的装置及方法，包括用于熔化金属的熔炼系统、位于熔炼系统上方的冷却基体组件、控制冷却基体组件升降以插入熔炼系统内熔化金属中的升降机构以及对冷却基体组件表面进行冷却的冷却系统，冷却基体组件包括平行并排设置的一对冷却基体，一对冷却基体之间留有用于模拟薄带连铸结晶辊辊缝的空隙，空隙内设有测温热电偶，还包括带动一对冷却基体相向运动的热轧系统以及连接在一对冷却基体之间的弹性复位件，冷却基体中设有冷却流道，测温热电偶和冷却系统均与温度采集系统连接。该装置可以模拟双辊的挤压过程和薄带的在线热轧过程，这对于提高钢薄带的表面质量和力学性能具有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN109570464B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910056241.0
申请日：2019-01-21
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/124 , B22D11/22 , G01N25/02 , G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种模拟薄带连铸结晶器初始凝固的装置和方法，该模拟装置包括炉体、熔炼坩埚、冷却基体以及升降机构，冷却基体的底端内凹形成有用于模拟薄带连铸结晶辊辊缝的条形孔，条形孔两长边所在的侧壁内埋设有与温度采集系统连接的热电偶以及通有冷却介质的冷却液管道，条形孔的底端通过密封件密封，条形孔内的气压被排空至低于炉体内的气压，密封件在冷却基体插入坩埚后在钢水高温下能够熔化挥发以使钢水进入条形孔内。本发明钢水在负压吸附作用下被快速的压入条形孔中并在冷却介质的作用下快速凝固成壳，冷却基体保留了薄带连铸激冷和挤压两个特征，能够更加真实的模拟薄带连铸的工艺过程。
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公开(公告)号：CN109708939A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910070057.1
申请日：2019-01-24
Applicant: 中南大学
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N17/00 , G01N23/22 , G01N23/2202
Abstract: 本发明涉及析出物检测方法，特别涉及一种含硫微合金钢MnS特殊显示方法。所述含硫微合金钢为工业常见的非调质钢，主要用于汽车行业零件制造。本发明先采用传统金相抛磨方法制备试样金相样，再采用特殊侵蚀方法进行深度侵蚀，最后进行特殊擦拭处理制备得到样品，在扫描电镜下观察钢中MnS的三维形貌。该方法对于含硫微合金钢中硫化锰析出物的立体显示效果非常显著，对于含硫微合金钢中硫化锰析出物的精准检测分析意义重大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105033213B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510433842.0
申请日：2015-07-22
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种连铸倒角结晶器铸坯模拟装置以及该装置的应用；特别设计一种钢铁生产过程中连铸倒角结晶器内初始凝固坯壳角部传热及角部裂纹形成模拟装置以及该装置的应用。本发明所设计的装置中，与钢水接触的铜板面包括一个倒角面和与倒角面接触的两个铜板面。在铜板面和倒角面分别排列两排热电偶，实时监测在拉坯过程中弯月面附近的温度及铜模温场的变化。本发明的方法可精确控制不同受力条件下初始凝固坯壳表面裂纹的产生，实时测量其受力数据，数据精度高。
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公开(公告)号：CN104266899B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410527264.2
申请日：2014-10-09
Applicant: 中南大学
IPC: G01N3/00
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器内初始凝固坯裂纹形成模拟装置及方法，在感应电炉中熔化待试验用钢；将与该钢种配套的结晶器保护渣加在熔池液面，待保护渣完全熔化，测量保护渣温度、钢液温度，确保钢液温度保持在浇注温度。将模拟结晶器的铜模插入熔池，保护渣在铜模上快速冷却，形成保护渣膜；当铜模上凝固一定长度的初始凝固坯壳后，铜模停止向下运动，停留几秒钟后铜模带动凝固坯壳向上移出熔池，拉坯装置带动刚凝固的初始凝固坯壳向下运动。初始凝固坯壳相对铜模进行向下运动，铜模上的凸台将初始凝固坯壳顶凸，初始凝固坯壳表面产生裂纹。本发明的方法可精确控制不同受力条件下初始凝固坯壳表面裂纹的产生，实时测量其受力数据，数据精度高。
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公开(公告)号：CN105033213A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510433842.0
申请日：2015-07-22
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种连铸倒角结晶器铸坯模拟装置以及该装置的应用；特别设计一种钢铁生产过程中连铸倒角结晶器内初始凝固坯壳角部传热及角部裂纹形成模拟装置以及该装置的应用。本发明所设计的装置中，与钢水接触的铜板面包括一个倒角面和与倒角面接触的两个铜板面。在铜板面和倒角面分别排列两排热电偶，实时监测在拉坯过程中弯月面附近的温度及铜模温场的变化。本发明的方法可精确控制不同受力条件下初始凝固坯壳表面裂纹的产生，实时测量其受力数据，数据精度高。
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公开(公告)号：CN119663139A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411840682.7
申请日：2024-12-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本技术属于钢铁连铸技术领域，尤其涉及一种300系不锈钢薄带及其连铸制备方法。所述不锈钢薄带的成分按照质量百分比为：C 0.01~0.05%；Si 0.30~0.60%；Cr 16.0~18.5%；Mn 0.8~1.6%；Ni 6.0~12.0%；N 0.01~0.05%；Cu 0.2~3.5%；S ≤0.005%，P ≤0.020%，B≤50ppm，Ce≤100ppm，余量为铁以及不可避免的其他杂质。其制备方法为：熔炼、浇铸、热轧、水冷，随后卷取得到热轧薄带，对热轧薄带进行保温，水淬，得到成品300系不锈钢薄带。本发明采用优化后的结晶辊得到了抗拉强度为900~1110MPa、屈服强度为670~780MPa，断后延伸率为45%~65%、表面无裂纹和褶皱、厚度为0.6mm左右优质薄带。本发明成分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于产业化应用。
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公开(公告)号：CN119663138A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411836858.1
申请日：2024-12-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高Cu含量的200系不锈钢及其薄带连铸制备方法。所述高Cu含量的200系不锈钢的成分按照质量百分比满足:C 0.1~0.15%；Si 0.30~0.50%；Cr 14.0~15.0%；Mn 9.0~10.0%；Ni 1.0~2.0%；N 0.10~0.20%；Cu 0.2~1.0%；S≤0.005%，P≤0.020%；余量为铁以及不可避免的其他杂质元素。其制备方法为：按照设计成分选配各原料，经熔炼得到浇铸用的钢水；使用双辊薄带连铸对熔炼得到的钢水进行浇铸，得到不锈钢铸带，铸带经道次热轧后水淬，得到薄带；对得到的薄带进行保温处理消除应力，然后水淬，得到产品。本发明组分设计合理、工艺简单可控，所得产品性能优良且厚度更薄，便于产业化应用。
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