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公开(公告)号：CN112981204A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110294849.4
申请日：2021-03-19
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高强Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr稀土镁合金，其化学组分按质量百分数包括：10.8～13.6％Gd、4.0～4.6％Y、1.8～2.2％Zn、0.4～0.6％Zr，余量为镁和不可避免的杂质元素。并公开了其制备方法，步骤依次包括：(1)制备镁合金铸棒；(2)棒料的均匀化：采用分级均匀化制度，将镁合金棒料加热并保温,然后升温再加热、保温进行均匀化处理；(3)镦挤复合变形：将棒料放入加热的镦挤复合模具中，经多次循环镦挤后得到高强韧变形态耐热稀土镁合金材料；(4)固溶、时效处理：热处理采用固溶时效处理并保温，出炉后采用热水淬火；待冷却到室温后进行时效并保温。本案制备出的镁合金质量好，尤其是能够在300℃温度下保持较强的力学性能。
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公开(公告)号：CN111203508B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010157110.4
申请日：2020-03-09
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开镁合金铸棒连续镦粗制坯模具，包括凸模、凸模套环、上凹模、下凹模、卡环和顶杆机构；上凹模同轴安装在下凹模的上方，上凹模内设供凸模配合的上型腔；下凹模包括内凹模和外凹模，外凹模内设供内凹模活动嵌套的第一下型腔，内凹模的外壁开设可供卡环卡入的环槽，卡环的外径大于内凹模的外径，内凹模内设直径大于上型腔的第二下型腔；凸模套环可套接在凸模外侧，套接后的凸模可与第二下型腔配合；顶杆机构包括顶板、竖杆和T型顶杆，顶板承托在第一下型腔的下方，顶板在对应内凹模的位置开设竖槽，供竖杆上下伸缩，竖杆下端连接T型顶杆，本案利用顶杆机构来活动改变型腔结构，实现更饱满的大规格铸棒连续镦粗大塑性变形。
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公开(公告)号：CN109277461B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201811128184.4
申请日：2018-09-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的一种轻合金壳体复杂内环筋的整体挤压成形模具，包括上模具组件，内支撑结构组件以及下模具组件，下模具组件包括容置轻合金筒形件的凹模，上模具组件包括下行挤压轻合金筒形件的凸模，内支撑结构组件包括上部内支撑和下部柔性填充体内支撑；下部柔性填充体内支撑按照内环筋下部的形状，采用柔性材料做成内环筋所要的砂型，下部柔性填充体内支撑置于内环筋下部，上部内支撑形成内环筋上部的形状，上部内支撑置于内环筋上部。本发明极大提高材料利用率，克服使用分瓣内支撑结构材料进行精密塑性成形时带来的难点问题，解决出模时的卡顿问题，从而起到保护该模具的作用，实现大型复杂轻合金壳体构件整体塑性成形时内环筋的同时成形。
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公开(公告)号：CN106734301B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201710122362.1
申请日：2017-02-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种大口径薄壁无缝管旋转挤压成形方法，管材坯料外径D0、内径d0在芯棒的作用下，产生以角速度ω的旋转运动和向左以速度υ的轴向运动，管材坯料依次通过中心形成圆形通道的挤压轮的挤压变形和校形轮的校正变形，获得外径为D、内径为d的高精度管材，挤压轮通过挤压轮用推力轴承与挤压轮用滚动轴承安装在右固定座上，挤压轮用推力轴承承受管材变形时的轴向推力，挤压轮用滚动轴承保证挤压轮在管材成形时能被动旋转；校形轮通过校形轮用推力轴承与校形轮用滚动轴承安装在左固定座上，校形轮用推力轴承承受管材变形时的轴向推力，校形轮用滚动轴承保证校形轮在管材成形时能被动旋转。本发明继承了挤压工艺三向压应力状态成形的优点。
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公开(公告)号：CN106424135B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201610984930.4
申请日：2016-11-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 立式液压机的变截面厚度薄板热辊轧成形装置，本发明涉及机械技术领域；齿条的上端卡接在固定板内，固定板与上模板之间设有垫板，且三者之间通过一号螺钉连接固定，齿条与齿轮啮合，齿轮通过键与辊轴的两端部连接固定；辊轴的左右两端部穿设在支板内，且两者之间设有偏心铜套，偏心铜套与的周边设有法兰环；支板的侧壁通过二号螺钉连接有导向套；齿条穿设在导向套内；辊轴与垫筒的连接处设有油杯；辊轴的外壁设有型槽，对坯料起到自动定位的作用，便于整个辊轧过程快速进行。解决用立式挤压机生产薄板类零件所出现的问题，并且提高零件的综合力学性能，特别是辊轧方向上的强度有了明显的提高，有效解决机加件强度不足的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107552700A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710858743.6
申请日：2017-09-13
Applicant: 中北大学
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种大高径比大规格铸坯的一次镦粗成形方法，其特征在于：它包含如下步骤：(1)、棒材下料；(2)、均匀化热处理；(3)、将圆柱体坯料加热到成形温度并保温，并将镦粗成形模具整体预热到圆柱体坯料温度以上并保温，所述的镦粗成形模具它包括凸模、上凹模、下凹模、圆柱形顶杆；上凹模设在凸模的下方；下凹模设在上凹模的下方，下凹模的型腔内径d1大于上凹模的型腔内径d1，下凹模的型腔高h2，上凹模的型腔和下凹模的型腔总高h1，其中h1/d1＝n(n＞3)，镦粗条件需满足 (4)、将经过均匀化热处理的圆柱体坯料放入上凹模、下凹模型腔内；(5)、镦粗；(6)、取出镦粗件。本发明有效避免“双鼓形”和折叠，实现大规格铸棒的大塑性变形。
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公开(公告)号：CN106734301A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710122362.1
申请日：2017-02-20
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B21C23/085 , B21C25/00 , B21C25/02 , B21C25/04
Abstract: 本发明提供一种大口径薄壁无缝管旋转挤压成形方法，管材坯料外径D0、内径d0在芯棒的作用下，产生以角速度ω的旋转运动和向左以速度υ的轴向运动，管材坯料依次通过中心形成圆形通道的挤压轮的挤压变形和校形轮的校正变形，获得外径为D、内径为d的高精度管材，挤压轮通过挤压轮用推力轴承与挤压轮用滚动轴承安装在右固定座上，挤压轮用推力轴承承受管材变形时的轴向推力，挤压轮用滚动轴承保证挤压轮在管材成形时能被动旋转；校形轮通过校形轮用推力轴承与校形轮用滚动轴承安装在左固定座上，校形轮用推力轴承承受管材变形时的轴向推力，校形轮用滚动轴承保证校形轮在管材成形时能被动旋转。本发明继承了挤压工艺三向压应力状态成形的优点。
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公开(公告)号：CN104874977A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410636698.6
申请日：2014-10-31
Applicant: 中北大学
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种异形环件的成形方法，是针对横向和纵向厚度不均匀的环件和管件的材料成形；针对截面形状多变、对称与非对称，以及周长与截面积比值大的环形件(即大尺寸薄壁环)的成形方法，包括：(1)、下料、将坯料进行镦粗；(2)、对镦粗后坯件进行冲孔；(3)、使用扩环机对冲孔后坯件进行扩环；(4)、使用撑扩模具对扩环后坯件撑扩出近似所要求的外凸型异形环状件；(5)、使用整形模具整形为最后所要求的外凸型异形环件。本案通过先在坯件上取孔，再撑扩出近似所要求的异形环状件，最后整形为最后所要求的异形环件，可以成形多种种类的异形环件，工艺简单，避免焊点、接头、厚度不均等缺陷的出现，可以作为关键零件应用于高强度、高耐磨的设备机构中。
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公开(公告)号：CN102807842B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201210305744.5
申请日：2012-08-24
Applicant: 宁波市瑞通新材料科技有限公司 , 中北大学
Inventor： 孟模
IPC: C09K3/14
Abstract: 本发明公开了一种汽车制动用摩擦材料，该摩擦材料以重量份计由下列组份组成：酚醛树脂20-24份，六次甲基四胺6-8份，钢纤维1-3份，玻璃纤维4-6份，氧化铝纤维5-7份，硅藻土4-6份，60-80目碳化硅3-4份，80-150目三氧化二铝5-8份，200-320目莫来石2-3份，腰果壳粉5-7份，鳞片石墨12-15份，绢云母3-4份，胶体二硫化钼2-4份。
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公开(公告)号：CN103567249A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310548574.8
申请日：2013-10-31
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/08
Abstract: 本发明公开一种大型长锥喇叭筒件的挤压成形组合模具，包括通用上模板和下模板、凸模、凹模、卸料机构；凸模以可拆卸方式固定在上模板上，凸模包括镦粗凸模冲头、预成形凸模冲头、终成形凸模冲头；凹模进行横向分模，包括第一段凹模、第二段凹模，第一段凹模构成通用凹模，活动固定下模板上，第二段凹模以可以拆卸方式固定在第一段凹模与下模板之间；上模板与镦粗凸模冲头固定、第一段凹模与下模板固定组合成镦粗模具，将预成形凸模冲头替换镦粗凸模冲头固定在上模板上、将卸料板固定在第一段凹模上方形成预成形模具，将终成形凸模冲头替换预成形凸模冲头固定在上模板上、将第二段凹模垫在第一段凹模与下模板之间形成终成形模具。
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