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公开(公告)号:CN104264052B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201410593263.8
申请日:2014-10-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为:C 0.05~0.09、Si 0.05~0.30、Mn 1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb 0~0.07、Ti 0.08~0.15、Mo 0.10~0.30、Als 0.015~0.06、Ca 0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe,钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产,其强度和延伸率富余大,冲击韧性良好,焊后失强率小,尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越,适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。
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公开(公告)号:CN104328350A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410684446.0
申请日:2014-11-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
CPC classification number: C22C38/38 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法,控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水入转炉冶炼,冶炼合格钢水经LF+HR+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在均/加热炉中加热到1100~1250℃后轧成钢板,终轧温度为820~880℃,终轧后使用50~100℃/S超快冷却和10~25℃/S层流冷却,将卷取温度控制在500~700℃卷成钢卷,对温度低于80℃钢卷横切矫直成钢板,矫直的定尺或非定尺钢板在850~880℃/20~60min淬火及在500~700℃/90~180min回火。经如上制造方法获得的钢板其抗拉强度(Rel)≥980Mpa、夏氏冲击功AKv(-40℃)≥47J,其实用与推广价值显而易见。
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公开(公告)号:CN101418363B
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN200810143635.1
申请日:2008-11-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/072 , C21C7/064 , B22D1/00 , B22D11/16 , B22D11/128 , B21B1/22 , B21B37/74
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种低碳高韧性X60/X65管线钢的生产方法,将高炉铁水倒入转炉内并兑入废钢进行常规冶炼,控制冶炼初期渣量,全程底吹氩。当钢水终点温度及成分合格后出钢,控制出钢时间和总下渣量,向钢包中加入石灰、预溶渣和调渣剂。钢水进吹氩站进行吹氩处理,当钢水温度及酸溶铝达标后出吹氩站并送精炼站对钢水进行脱硫及微合金化处理,控制好精炼渣成分及碱度,在钢水温度和成分达要求后把钢水浇入中间包,控制中间包中钢水过热度,把钢水入连铸机变成铸坯,铸坯入均热炉温度≥1000℃,铸坯在1150~1160℃加热,出炉温度为1120~1150℃,除鳞后的铸坯在终轧温度为860-880℃的条件下由精轧机组轧成板坯,经层流冷却在温度为600-620℃卷取成为管线钢用板卷。
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公开(公告)号:CN101418363A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200810143635.1
申请日:2008-11-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/072 , C21C7/064 , B22D1/00 , B22D11/16 , B22D11/128 , B21B1/22 , B21B37/74
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种低碳高韧性X60/X65管线钢的生产方法,将高炉铁水倒入转炉内并兑入废钢进行常规冶炼,控制冶炼初期渣量,全程底吹氩。当钢水终点温度及成分合格后出钢,控制出钢时间和总下渣量,向钢包中加入石灰、预溶渣和调渣剂。钢水进吹氩站进行吹氩处理,当钢水温度及酸溶铝达标后出吹氩站并送精炼站对钢水进行脱硫及微合金化处理,控制好精炼渣成分及碱度,在钢水温度和成分达要求后把钢水浇入中间包,控制中间包中钢水过热度,把钢水入连铸机变成铸坯,铸坯入均热炉温度≥1000℃,铸坯在1150~1160℃加热,出炉温度为1120~1150℃,除鳞后的铸坯在终轧温度为860-880℃的条件下由精轧机组轧成板坯,经层流冷却在温度为600-620℃卷取成为管线钢用板卷。
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公开(公告)号:CN119530659A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411731265.9
申请日:2024-11-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高强度壳体钢及其制备方法、驱动桥壳体,以质量百分含量计,所述高强度壳体钢的组分包括:C:0.06wt%~0.18wt%,Mn:1.00wt%~1.60wt%,Si:0.05wt%~0.35wt%,Nb:0.01wt%~0.06wt%,V:0.02wt%~0.06wt%,Ti:0.01wt%~0.02wt%,S≤0.008wt%,P:≤0.02wt%,N:≤0.006wt%;以及余量的Fe和不可避免的微量元素。本申请的高强度壳体钢相较于现有厚规格原热冲压工艺钢,可以满足驱动桥的冷冲压工艺要求,降低成本。
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公开(公告)号:CN117900266B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202410060055.5
申请日:2024-01-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B37/28 , B21B1/46 , B21B45/00 , B22D11/115
Abstract: 本申请公开了一种热轧板边裂的控制方法及热轧钢卷。该方法包括:连铸,对钢水进行连铸得到连铸坯,在结晶器中对钢水进行电磁搅拌,电磁搅拌采用正反向交替的搅拌模式,正反向交替的时间为15‑25s,电磁搅拌的电流为260‑360A,电磁搅拌的频率为8‑15Hz;加热处理,对连铸坯在加热炉中进行加热处理得到加热后的连铸坯;轧制,采用等宽轧制的方式对加热后的连铸坯进行轧制,其中,轧制包括粗轧和精轧,在精轧前对中间坯进行边部加热。本申请的控制方法能够提高连铸坯的质量以及提高热轧钢卷的边部质量,从源头上减少了热轧钢卷的边裂。
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公开(公告)号:CN118957434A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410887811.1
申请日:2024-07-03
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/26 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种460MPa强度级别钢及其制造方法,该钢板的化学组成质量百分数为0.05wt%≤C≤0.08wt%、0.15wt%≤Si≤0.30wt%、1.10wt%≤Mn≤1.30wt%、P≤0.02wt%、S≤0.005wt%、0.018wt%≤Als≤0.045wt%、0.025wt%≤Ti≤0.038wt%、0.015wt%≤Nb≤0.030wt%、N≤0.0055wt%、0.0015wt%≤B≤0.0025wt%,Cr≤0.30wt%,其余为铁和其他不可避免的杂质。相比于现有技术,晶粒均匀,钢板的屈服强度
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公开(公告)号:CN118792468A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202311109043.9
申请日:2023-08-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Inventor: 严立新 , 肖爱达 , 汪净 , 朱航宇 , 邓必荣 , 彭其春 , 梁亮 , 袁清 , 齐江华 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
Abstract: 本申请提供了一种稀土氧化物改性高铝钢中夹杂物的方法及其应用,该方法,包括以下步骤:对钢水进行精炼处理,以得到精炼钢水,其中,所述精炼处理具体包括:精炼开始后,向所述钢水中加入稀土氧化物原料,再加入铝,进行精炼;所述精炼钢水中铝元素的质量百分含量为0.8%~4%。通过上述方法,可以降低高铝钢水中氧化铝、镁铝尖晶石等夹杂物以及高熔点、高密度的稀土夹杂物的含量,保证连铸顺行和钢水洁净度。
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公开(公告)号:CN117399851A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311403050.X
申请日:2023-10-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本申请涉及一种屈服强度1100MPa级低合金高强钢的焊接工艺,该焊接工艺包括:在焊口处采用气体保护焊进行一次焊接,同时,对焊接熔池后方已凝固焊缝处喷水冷却,以对焊缝进行淬火强化;一次焊接完成后在所述焊缝表面进行二次焊接形成回火焊道,以对焊缝进行保温回火处理。本申请实施例中,通过喷水冷却+回火焊道配合的工艺操作,以使焊缝获得与母材基本相当的淬火+回火热处理效果,从而提高焊态下焊接接头的抗拉强度和冲击韧性,使焊接接头的抗拉强度和冲击韧性与母材基本相当。
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公开(公告)号:CN117161337A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311138042.7
申请日:2023-09-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高锰钢连铸停浇钢水溢出的控制方法,包括以下步骤:当停浇拉速降到0.4m/mi n时,调节结晶器宽面水由4000‑4500L/m i n降到3300L/m i n,流速由7.32‑7.76m/s降到6.04L/m i n;调节结晶器窄面水由580‑620L/m i n降到450L/mi n,流速由7.76‑8.29m/s降到6.02L/mi n;停浇尾出时,往结晶器内钢水中加入30‑60KG铁屑,同时用铁棍充分搅拌,使结晶器内钢水上部形成坯壳,防止钢水从坯壳上部溢出;停浇关闭塞棒后将轻压下取消,使压下段总辊缝增大,钢水在重力作用下往下流,坯壳上部液位形成凹槽,承接坯壳收缩往上积压的钢水。解决了高锰钢连铸停浇钢水从坯壳上部溢出,导致铸坯卧坯及扇形段辊子被废钢焊死的恶性生产事故。
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