公开(公告)号：CN116791030A

公开(公告)日：2023-09-22

申请号：CN202310765815.8

申请日：2023-06-27

Applicant: 上海应用技术大学

Inventor： 梁丹丹 ,  张而耕 ,  刘江 ,  陈强 ,  周琼 ,  黄彪

IPC: C23C14/06 ,  C23C14/16 ,  C23C14/34 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C23C14/32

Abstract: 本发明涉及一种TiZrAlSiN超硬纳米多层薄膜及其制备方法，其中薄膜是由依次沉积在基体的表面上的TiAl打底层、ZrN/TiAl纳米复合中间层、ZrN/TiAlN纳米复合过渡层、ZrN/ZrSiN纳米复合表面层构成。与现有技术相比，本发明制备的一种TiZrAlSiN超硬纳米多层薄膜，采用ZrN/TiAl、ZrN/TiAlN、ZrN/ZrSiN纳米多层的周期性调制结构，能够使薄膜生长的方向呈现出共格外延生长，从而起到阻碍薄膜位错运动并产生时效硬化的效果，进一步提高纳米多层薄膜的综合机械性能。

公开(公告)号：CN114672763B

公开(公告)日：2023-08-04

申请号：CN202210198727.X

申请日：2022-03-02

Applicant: 上海应用技术大学 ,  上海应沭电机科技有限公司

Inventor： 周琼 ,  杜俊龙 ,  张而耕 ,  黄彪 ,  陈强 ,  梁丹丹 ,  姚松骏

IPC: C23C14/02 ,  C23C14/06 ,  C23C14/16 ,  C23C14/32

Abstract: 本发明涉及一种提高金属陶瓷表面AlCrN涂层附着力的方法，该方法包括以下步骤：(1)将金属陶瓷试样表面进行酸洗，使试样表面的晶粒暴露，然后将酸洗好的金属陶瓷试样洗涤后烘干；(2)将试样放置于阴极电弧离子镀设备炉腔内自转，并将炉腔抽至本底真空1×10‑3Pa，在金属陶瓷试样表面沉积Cr打底层；(3)在Cr打底层上沉积Cr层；(4)在Cr层上依次沉积CrN层和AlCrN层，完成金属陶瓷表面AlCrN涂层的附着。与现有技术相比，本发明的梯度复合涂层与基体具有良好的结合强度。

公开(公告)号：CN114589156A

公开(公告)日：2022-06-07

申请号：CN202210227546.5

申请日：2022-03-08

Applicant: 上海应用技术大学

Inventor： 周琼 ,  王胜杰 ,  张而耕 ,  黄彪 ,  陈强 ,  梁丹丹

IPC: B08B3/12 ,  B08B3/14 ,  B08B9/032 ,  B08B13/00 ,  F26B21/00

Abstract: 本发明公开了一种管件超声波清洗及烘干装置，包括超声波清洗腔，超声波清洗腔的正面具有供管件伸入的豁口且安装有电控门，超声波清洗腔内正对豁口的内壁上设有伸缩烘干喷头，伸缩烘干喷头的出水方向与管件的中心轴线重合，伸缩烘干喷头的下方设有用于放置管件的清洗平台，超声波清洗腔的内部装有超声波发生器，伸缩烘干喷头的一侧设有与加热系统相连接的不锈钢加热管，所述不锈钢加热管套设在管件外，伸缩烘干喷头、超声波换能器和加热系统均与PLC电气控制系统电性连接，清洗平台通过滑动轴承与超声波清洗腔内底板连接；本发明具有结构简单，设计合理，操作方便，将超声波清洗—超声波漂洗—高压气体吹干三个步骤合并在一起完成，极大程度提高管件清洗效率，保证了清洗效果。

公开(公告)号：CN114574804A

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202210206400.2

申请日：2022-03-03

Applicant: 上海应用技术大学

Inventor： 张而耕 ,  杨磊 ,  陈强 ,  黄彪 ,  周琼 ,  梁丹丹 ,  韩生

IPC: C23C14/06 ,  C23C14/16 ,  C23C14/22

Abstract: 本发明公开了一种TiCrWN高硬梯度复合涂层及其制备方法，包括自内至外依次沉积在基体表面的Ti打底层、TiN过渡层、TiCrN层、TiN层和TiCrWN表面膜层；具体方法包括如下步骤：(1)基体表面预处理；(2)制备Ti打底层；(3)制备TiN过渡层；(4)制备TiCrN层；(5)制备TiN层；(6)制备TiCrWN表面膜层；Ti打底层、TiN过渡层、TiCrN层、TiN层和TiCrWN表面膜层的总体厚度为2.1‑4.1μm；Ti打底层的厚度为0.2‑0.4μm，TiN过渡层的厚度为0.3‑0.6μm，TiCrN过渡层的厚度为0.5‑1μm，TiCrWN表面膜层的厚度为0.8‑1.5μm；本发明通过各过渡层梯度叠加的方法，在TiCrN过渡层和TiCrWN表面膜层之间添加一层TiN层使得TiCrWN纳米涂层牢牢结合在刀具表面之上，使得各层的结合强度进一步提升。

公开(公告)号：CN113403590A

公开(公告)日：2021-09-17

申请号：CN202110886258.6

申请日：2021-08-03

Applicant: 上海应用技术大学 ,  上海名古屋精密工具股份有限公司 ,  上海离原环境科技有限公司

Inventor： 陈强 ,  张而耕 ,  周琼 ,  黄彪 ,  梁丹丹 ,  张帆 ,  孙思叡 ,  孙国庆 ,  李朝明

IPC: C23C14/32

Abstract: 本发明公开了一种阴极电弧涂层靶材装置，依次互相贴合设置有导电组件、第一绝缘组件、靶材板框、绝缘板、冷却板、导热板和涂层靶材；导电组件与冷却板之间设有电连接组件，导电组件连接外部电极，并通过电连接组件、冷却板和导热板与涂层靶材电连接；导电组件和冷却板分别通过第一绝缘组件和绝缘板与靶材板框绝缘；冷却板、导热板和涂层靶材的周侧设有用于与靶材板框绝缘的第二绝缘组件；冷却板靠近导热板的一表面上设有流槽，流槽与导热板之间形成流体通道，靶材板框和冷却板上设有连通外部和流体通道的进液通道和出液通道；该靶材装置具有靶材利用率高、涂层沉积效率高、冷却效果好、涂层成分均匀及涂层色泽度好的特点。

公开(公告)号：CN115418606B

公开(公告)日：2024-08-27

申请号：CN202211199593.X

申请日：2022-09-29

Applicant: 上海应用技术大学 ,  上海名古屋精密工具股份有限公司 ,  上海紫日包装有限公司

Inventor： 张而耕 ,  陈强 ,  梁丹丹 ,  周琼 ,  黄彪 ,  张帆 ,  孙思叡 ,  孙国庆 ,  赵志国 ,  王晓宇 ,  施舒扬

IPC: C23C14/04 ,  C23C14/35 ,  C23C14/50 ,  C23C14/02

Abstract: 本发明涉及一种用于超长管件内壁磁控溅射涂层系统及方法，包括涂层腔体、旋转支架、加热管、上盖体、固定套、管状靶材、冷却水管以及环形磁铁，所述涂层腔体开设有抽气端及进气端，与上盖体通过O型密封圈密封连接；所述加热管通过加热管固定架与涂层腔体内壁连接；所述冷却水管置于管状靶材内部并具有第二进水端，管状靶材具有第二出水端；所述涂层腔体底部开设有用于安装旋转支架的通孔，旋转支架与涂层腔体通过旋转密封连接；所述环形磁铁均匀固定连接于冷却水管外表面产生均匀磁场。与现有技术相比，本发明实现了在超长管件内壁沉积高性能防护涂层，解决了管件内壁抗磨、防腐性能差等技术难题。

公开(公告)号：CN116752091A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310708249.7

申请日：2023-06-15

Applicant: 上海应用技术大学

Inventor： 周琼 ,  岗志远 ,  黄彪 ,  陈强 ,  张而耕 ,  梁丹丹

IPC: C23C14/16 ,  C23C14/06 ,  C23C14/35 ,  A47J36/02

Abstract: 本发明涉及一种不粘锅的防粘涂层及其制备方法，防粘涂层包括金属锅基体(1)表面的铬过渡层(2)以及铬过渡层(2)上的氮氧化铬层(3)；铬过渡层(2)氧含量为0.1～2at.％，其余为铬；氮氧化铬层(3)铬含量为40～50at.％，氧含量为25～35at.％，其余为氮；通过射频反应磁控溅射法沉积制备，得到铬/氮氧化铬涂层；方法包括金属锅基体(1)预处理、环境准备、金属锅基体(1)离子刻蚀清洗、铬过渡层(2)沉积和氮氧化铬层(3)沉积。与现有技术相比，本发明不仅具有良好的耐腐蚀性、耐磨性，在高温下不易分解，耐受温度可以达到600℃，而且涂层具有优异的不粘性能，满足不粘锅涂层长期安全使用要求。

公开(公告)号：CN116676563A

公开(公告)日：2023-09-01

申请号：CN202310488337.0

申请日：2023-05-04

Applicant: 上海应用技术大学

Inventor： 张而耕 ,  刘江 ,  梁丹丹 ,  陈强 ,  周琼 ,  黄彪

IPC: C23C14/16 ,  C23C14/06 ,  C23C14/02 ,  C23C14/32

Abstract: 本发明公开一种高硬度Ti‑TiN‑TiAlN‑TiAlCrN多层涂层，其特征在于，该多层涂层由通过物理气相沉积法依次沉积在基体的表面上的Ti打底层、TiN中间层、TiAlN过渡层、TiAlCrN表面层构成。本发明制备的高硬度Ti‑TiN‑TiAlN‑TiAlCrN多层涂层是采用元素种类梯度增加的多层化设计，不仅提高了涂层与工模具表面的结合力，而且有效阻止了涂层的脱落，延长其使用寿命。

公开(公告)号：CN116516285A

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202310367313.X

申请日：2023-04-07

Applicant: 上海应用技术大学

Inventor： 张而耕 ,  付巧慧 ,  梁丹丹 ,  陈强 ,  周琼 ,  黄彪

IPC: C23C14/06 ,  C23C14/22 ,  C23C14/02

Abstract: 本发明涉及一种高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合涂层及其制备工艺。其中包括采用物理气相沉积技术在基体表面制备TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜，所述一种高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜的流程包括：基体表面预处理、沉积TiN打底层、沉积具有周期性调制结构的TiAlN/TiAlCN纳米复合多层。所述的TiAlN/TiAlCN纳米复合多层中TiAlCN层为TiAlCN和(Ti,Al)(C,N)/a‑C复合结构。与现有薄膜相比，本发明制备的高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜设计合理、实用性强、制备工艺简便。将其应用于工模具的表面，不仅能够增强工模具表层膜的韧性，而且此表层膜还具有高硬度、低摩擦系数及良好的耐磨性，大幅的改善了其服役寿命。

公开(公告)号：CN116377385A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310222151.0

申请日：2023-03-09

Applicant: 上海应用技术大学

Inventor： 周琼 ,  王涛 ,  黄彪 ,  陈强 ,  张而耕 ,  梁丹丹

IPC: C23C14/06 ,  C23C14/34

Abstract: 本发明涉及一种Cr掺杂的TiAlSiN多层涂层及其制备方法，该多层涂层包括基体(1)表面的TiN层(2)、TiAlN层(3)、TiAlSiN层(4)和TiAlSiCrN层(5)，所述的多层涂层总厚度为2.7～3.2μm；该方法具体为：采用物理气相沉积在基体(1)表面分层沉积TiN层(2)、TiAlN层(3)、TiAlSiN层(4)与TiAlSiCrN层(5)；所述的制备工艺参数包括：氮气体积流量为160～200sccm，真空度为2.0～4.2Pa，温度为400～500℃，刻蚀偏压为‑800～‑700V，沉积偏压为‑120～‑80V。与现有技术相比，本发明提高涂层抗氧化性，延长使用寿命。