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公开(公告)号：CN119194098A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411458411.5
申请日：2024-10-18
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明属于铝加工技术领域，具体涉及一种铝液在线除杂除气装置，包括箱体，箱体具有处理腔，在箱体的一侧设置有连通处理腔的抽真空结构，在箱体的一侧开设有铝液进口和铝液出口，处理腔包括由隔板分隔开的前处理腔和后处理腔，所述前处理腔与铝液进口相连通，所述后处理腔与铝液出口相连通，且所述前处理腔和后处理腔在顶部相通，在所述前处理腔的腔底和后处理腔的腔底分别设置前处理转子和后处理转子。本发明通过设置两个处理腔，并分别布置转子，对铝液的除气除杂效果更好，尤其适用于再生铝熔体的处理，同时本发明的设置可以在线对铝液进行处理，大大提高了处理效率。
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公开(公告)号：CN117739671A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311672167.8
申请日：2023-12-06
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种基于同步辐射三维成像和衍射的真空炉，包括光学平台、炉壳、真空装置和加热器，光学平台置于地面，炉壳设于光学平台上，炉壳具有一端开口的内腔，炉壳上设有炉门，用于遮蔽或露出内腔的开口，以关闭或打开内腔；内腔中设有样品台的安装位置，样品台可使其上的样品实现多自由度运动，加热器位于内腔中，以对样品进行加热，真空装置与内腔连通，以对内腔进行抽真空；炉壳上设有X射线入射窗口，炉门上设有X射线出射窗口。本发明的基于同步辐射三维成像和衍射的真空炉，通过内腔中的样品台实现样品的多自由度运动，从而在炉壳无需整体旋转的情况下，利用同步辐射三维成像和衍射对金属样品在熔化凝固过程中的内部结构变化进行研究。
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公开(公告)号：CN114866573B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210302808.X
申请日：2022-03-24
Applicant: 上海交通大学
IPC: H04L67/12 , H04L67/141 , H04L9/40
Abstract: 本发明涉及一种专家在线匹配的多端口实验系统，包括中央云服务器、科研仪器端、专家端和客户端，中央云服务器分别连接科研仪器端、专家端和客户端，中央云服务器存储有计算机程序，该计算机程序被调用时执行的操作包括：接收客户端的需求信息，判断该需求信息是否为定向需求信息，若是，则基于该定向需求信息建立多端口通信，若否，则调用活跃专家端信息和科研仪器端信息，获得与需求信息最佳匹配的专家端和科研仪器端的组合，建立多端口通信；接收科研仪器端的维护需求，调用活跃专家端信息和科研仪器端信息，获得最佳匹配的专家端，建立多端口通信。与现有技术相比，本发明具有提高仪器产出率和使用效率等优点。
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公开(公告)号：CN116765325A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310731561.8
申请日：2023-06-20
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22C9/06 , B22C9/22 , B22D27/04 , C04B35/5833 , C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种铸件型壳，具体涉及一种耐1800℃的定向凝固BN型壳，包括型壳底座、型壳主体和浇口杯；所述的型壳主体装配于型壳底座和浇口杯之间，形成用于定向凝固的型壳；型壳底座、型壳主体和浇口杯均由高温高压烧结六方氮化硼块体加工成型。与现有技术相比，本发明充分发挥了高温高压烧结BN致密度高、膨胀系数小、抗热震性好、机加工性能好的优点，采用机械加工和装配的方法替代了已有的失蜡法制备工艺，彻底解决了失蜡法制备BN型壳面层容易脱落、背层强度不够的缺点，有利于提高超高温合金定向凝固制备合格率和质量。
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公开(公告)号：CN116748470A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310713344.6
申请日：2023-06-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种铌硅基合金定向凝固试棒用复合陶瓷壳型及制备方法，包括：浇口杯；若干根直管，所述直管的一端连接于所述浇口杯的下方，每根所述直管的外壁包裹陶瓷型壳涂层，所述陶瓷型壳涂层包括若干层间隔设置的氧化锆粉料层和砂料层，所述陶瓷型壳涂层的最内层和最外层均为氧化锆粉料层；底盘，所述直管的另一端固定于所述底盘上；所述浇口杯、所述直管和所述底盘均由六方氮化硼经机加工形成。本发明可获得表面界面反应层厚度极低、表面光洁度和尺寸精度高的铌硅基合金柱状晶试棒，从而满足其高温拉伸强度、高温持久寿命等力学性能的评价应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111364096B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010234442.8
申请日：2020-03-30
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种基底触发单晶高温合金定向凝固工艺，包括以下步骤：(1)制备与单晶高温合金晶体学特征相匹配的单晶基底材料；(2)利用得到的单晶基底材料制备单晶基底激冷盘；(3)将得到的单晶基底激冷盘应用于定向凝固设备中，进行高温合金熔炼和定向凝固制备，即制备得到单晶高温合金产品。与选晶法和籽晶+选晶法相比，本发明在精确控制单晶高温合金取向的基础上，通过消除螺旋选晶器降低了铸件的整体高度，从而达到增强轴向散热、提高糊状区温度梯度和消除雀斑和缘板附近杂晶的目的。本发明的成功实施不仅可以大幅提叶片的制备质量和制备成功率，还可以降低单晶高温合金叶片的制备成本。
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公开(公告)号：CN111553871A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201910235985.9
申请日：2019-03-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明利用同步辐射成像图像的灰度值来判断二元合金中金属的质量分数，主要步骤是首先对二元合金扩散层进行透射成像处理，并转换成灰度值；然后去除合金进行透射成像处理，并转换成灰度值，消除空散的影响；用扫描电镜对扩散层进行元素分析；建立拟合方程；用拟合方程判断扩散层各点的浓度。该方法能够实现通过观察合金成像图像中灰度值，来即时判断其中金属的浓度。
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公开(公告)号：CN111375746A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010260178.5
申请日：2020-04-03
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种基于固—液界面稳恒推进的单晶叶片定向凝固方法，建立了以宏观固—液界面与冷隔板的相对位置、固—液界面处枝晶尖端间的极差、宏观固—液界面推进速度与抽拉速度的差值为标准的有效判据，在此基础上对定向凝固过程中的固—液界面界面生长情况进行模拟，从而获得固—液界面稳恒推进的抽拉速度曲线v(t)，并进行单晶叶片的定向凝固制备。与现有技术相比，本发明通过对抽拉速度进行实时调节，来实现对固—液界面的形状进行实时调控，从而达到控制固—液两相区宽度、减小固—液界面曲率、消除固—液界面前沿成分过冷和杂晶产生的目的。本发明不仅可以大幅度提高单晶叶片的质量和制备成功率，还可以有效降低单晶叶片的定向凝固制备成本。
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公开(公告)号：CN109338456A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811464247.3
申请日：2018-12-03
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于数值模拟与神经网络判断的单晶制品生产智能控制技术，单晶生长终端、数据库集群和远程运维中心通过互联网连接在一起；服务器集群包括应用服务器、上载管理服务器、数据库服务器、计算服务器；单晶生长终端主要包括单晶炉、真空测量、液位测量、温度测量等监测手段、以及远程客户终端，远程客户终端可通过网络连接向数据库集群上传单晶生长终端的运行状态，并下载新材料的单晶生长工艺；远程运维中心主要包括一个远程运维终端、远程计算中心和单晶生长优化系统，远程运维中心主要监控单晶生长设备的运行状态，远程计算中心主要建立单晶生长智能预测模型，单晶生长优化系统可以对单晶生长智能预测模型修正和优化。
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公开(公告)号：CN105665657A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610100144.3
申请日：2016-02-23
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22D7/00
CPC classification number: B22D7/00
Abstract: 本发明公开了一种制备均质化铸锭的离散铸造方法，包括以下步骤：步骤1，数值模拟离散浇注过程，获取凝固过程中固相率与凝固时间的关系作为数值模拟结果；步骤2，金属液熔炼、除气、去渣后得到合金液，准备浇铸；步骤3，采用顶注式浇铸法，使用合金液浇铸到预定厚度后，停止浇注；步骤4，实时跟踪测温，参考步骤1数值模拟结果，当已浇注的金属液固相率达到70％-80％时，进行下一次浇铸；步骤5，重复步骤3和步骤4，直至铸锭浇铸凝固完成；步骤6，对铸锭热处理以消除铸造应力。与普通铸造工艺相比较，本发明的离散铸造方法中，更多的金属面与环境接触，冷却速度较快，有助于晶粒细化。
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