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公开(公告)号：CN114472650B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202210125725.8
申请日：2022-02-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种铝合金板体复合‑蠕变时效一体化成形方法。所述的成形过程包括：将铝合金板体进行高温固溶淬火；将铝合金板转移至热压机中蠕变时效成形；通过变形量分配和热处理温度设计，在成形的同时进行分级时效热处理，实现成形和成性一体化。本发明通过蠕变时效的方式实现了带交叉高筋零件的近净成形制造，铝合金板材首先在高温固溶后软化，在热压机中保温保压，进行蠕变时效成型，再经分级时效进一步提升性能。成形件具有致密度高、组织均匀和尺寸精度高等优点。
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公开(公告)号：CN116306075A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211623689.4
申请日：2022-12-16
Applicant: 上海交通大学
IPC: G06F30/23 , G06F17/15 , G06F119/14 , G06F111/10 , G06F111/04
Abstract: 本发明提供了一种动静态加载下弹塑性变形体的无本构应力识别方法及系统，包括：步骤S1：测量物体表面的位移场，根据控制点的位置，将物体离散为若干网格，并计算单元应变；步骤S2：根据应变应力数据建立目标函数，将力平衡作为约束项建立优化模型；步骤S3：求解优化模型；步骤S4：计算初始应力场，引入自平衡应力场对发生塑性变形的单元的初始应力场进行修正。本发明与传统的DIC测量技术不同，可以根据试样的应变场结合数据驱动算法、力平衡和变形协调等物理条件获得可靠的应力场及其演化数据。本发明通过引入数据驱动的计算力学，在不需要本构方程及其参数先验已知的情况下，获得试样的应力数据，因此适用于本构方程及其参数未知的材料。
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公开(公告)号：CN116000309A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211618488.5
申请日：2022-12-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22F10/10 , C23C24/04 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20 , B22F10/60 , B22F12/00 , B22F12/88 , H01J37/32
Abstract: 本发明提供了一种基于纳米颗粒沉积方法的增减材微纳装置及加工方法，包括纳米颗粒沉积系统：包括工作台设置在沉积腔室内，会聚发散喷嘴伸入沉积腔室内并正对工作台，粉末给料器设置有多个，任一粉末给料器的进风口均分别与气体压缩机的出风口连通，且任一粉末给料器的出料口均分别与会聚发散喷嘴连通；聚焦离子束系统用作减材制造工具，用于对纳米颗粒沉积系统增材后的基材进行蚀刻或切割。通过纳米颗粒沉积系统可以在室温下实现微/纳米厚度涂层的制备，利用高速冲击下颗粒的严重塑性变形以及随后颗粒间的冶金结合或互锁形成致密的涂层，在没有热损伤和不必要的化学反应的情况下制造出材料分区定制沉积的微纳米级3D结构。
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公开(公告)号：CN115971792A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211282006.3
申请日：2022-10-18
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种筒形构件形性一体化整体渐进成型方法及系统，包括如下步骤：从与待加工坯料相同的筒坯上切割下一个或多个板料，将板料与铝合金筒坯进行高温固溶淬火；设计循环塑性变形材料实验，将板料切割成相应试样，通过实验获取成型铝合金材料循环塑性变形和动态析出强化的映射关系；将铝合金筒坯转移至模具中，将筒坯和模具整体放入旋轮或碾轮成型机中反复碾旋渐进成型；通过设计进给量和多道次加工方式，借助可时效强化铝合金循环塑性变形引起的“动态析出”效应训练铝合金材料，通过循环塑性变形实现铝合金的时效处理和高精度结构成型；将零件从模具中取出后进行最终处理。本发明成型件尺寸精度高、组织均匀，生产效率高，耗能少。
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公开(公告)号：CN115366498A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210982475.X
申请日：2022-08-16
Applicant: 上海交通大学
IPC: B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/02 , B32B9/02 , B32B38/00 , B32B38/08 , H01G4/008 , H01G4/224 , D03D15/275 , B29C70/36
Abstract: 本发明提供了一种高强度结构电容器、制备方法、新能源汽车以及无人机，包括：正极碳纤维、纤维隔离膜、负极碳纤维以及结构树脂；所述纤维隔离膜两侧分别铺设所述正极碳纤维和所述负极碳纤维；所述正极碳纤维、所述纤维隔离膜以及所述负极碳纤维浸润离子溶液或固态电解质聚合物，所述正极碳纤维、所述纤维隔离膜以及所述负极碳纤维均固化所述结构树脂。本发明可以在实现最优力学载荷服役性能的同时实现高功率密度的能量存储释放，充分利用材料本征特性从根本上实现减重加强，解决了将电容器元件直接固化进入碳纤维复材内部所导致的减重与热管理需求未得到满足的问题。
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公开(公告)号：CN111604421B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010377589.2
申请日：2020-05-07
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种带交叉筋筒形件流动旋压成形模具，用于解决带交叉筋筒形件流动旋压加工后难以脱模的问题。模具包括接头、夹紧环、芯棒、前盖、大花瓣模、小花瓣模。所述的大花瓣模和小花瓣模共同组成成形模具的外整体，并且在外表面布置需要成形的交叉筋沟槽。内部是一个光滑的圆柱形芯棒，用于流动旋压时支撑大、小花瓣模，模具接头和大花瓣模、小花瓣模用台阶式的结构组合在一起，旋压时用尾顶顶住，防止滑移，夹紧环与模具接头通过螺纹连接在一起，并通过紧定螺钉固定管坯，防止管坯在旋压过程中与成形模具发相对滑移，有效提高了带交叉筋筒形件的成形质量。
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公开(公告)号：CN113333557A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110644862.8
申请日：2021-06-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性加工技术领域内的一种带交叉筋薄壁筒段流动旋压模具及其成形方法，包括法兰盘、夹紧环、芯轴、型模、端盖以及定位板；法兰盘与端盖分别连接于芯轴的轴向两端，法兰盘与端盖的外径均大于芯轴的外径，夹紧环与型模套接于芯轴的外周面上，型模夹持于夹紧环与端盖之间，夹紧环轴向的另一端与法兰盘的端面对接，端盖轴向的另一端连接定位板，定位板的外周面高于型模的外周面。本发明中法兰盘在完成旋压后与芯轴以及定位板同进行拆除，进而将留下夹紧环、型模、端盖以及覆盖于型模上的旋压成形的带交叉筋薄壁筒段一并放入时效炉中进行热处理，有效消减带交叉筋薄壁筒段在人工时效过程中的变形量，实现一套工装可以在旋压和热处理中共用的目的。
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公开(公告)号：CN109940119B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201910274633.4
申请日：2019-04-08
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁筒形件的内外表面交叉筋热成型工艺和模具，本发明通过两种方式实现高温径向旋挤成形工艺，对比常温下的径向旋挤成形，可以实现对于薄壁筒形结构件双面任意交叉高筋特征一体化成形的目标。本发明的模具包括用作于承载构件的外模，在所述外模的内部内嵌有内膜，在所述内膜的内部设有若干加热电阻，在加热电阻的内侧设置有片模，薄壁筒形件安装在片模内，在片模的内外壁上设有交叉筋凹模，交叉筋凹模用于在薄壁筒形件的内外壁上形成交叉筋。
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公开(公告)号：CN111485185A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010219568.8
申请日：2020-03-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金板体复合-固溶淬火一体化热成形方法，涉及金属成形技术领域，包括将铝合金板体在高温固溶阶段将铝合金板体放入热处理炉中，设置温度为500-550℃，升温速度为10℃/min，待温度稳定后，设置固溶保温时间30-60min，进行多道次固溶板体成形；单道次压下量控制在0.5mm以内，道次之间间隔时间大于或等于2min，然后迅速取出铝合金板体，转移时间小于或等于20s；放入水冷模具中进行快速淬火成形；然后进行人工时效步骤，所述人工时效步骤具体包括将快速淬火成形的铝合金板体在175℃下处理18-36小时。
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公开(公告)号：CN108817197B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201810600058.8
申请日：2018-06-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种可拆卸式变工艺参数的剪切模具，包括上模具和下模具，上模具自上而下依次设有上盖板、上模座、上夹板、脱料板，上盖板和上模座之间通过上垫块安装在一起，上盖板的下表面设置有若干弹簧，各弹簧依次贯穿上模座和上夹板并抵接在脱料板的上表面，上模座下表面安装有可更换的冲头刀块，冲头刀块贯穿上夹板中部的第一凹槽，上夹板和脱料板之间通过第一等高套筒活动连接；下模具自上而下依次设有下模板、下模座、下垫块，下模板上开设有下模板凹槽，下模板凹槽放置有可更换的下模刀口入子，下模板凹槽位于冲头刀块的行进方向上。本发明整体结构简单，装配体积小，制造成本低，对于剪切试样的适用范围广泛。
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