一种基于Ti粉和Al合金粉的复合粉体半固态热挤压制备TiAl合金棒材的方法

    公开(公告)号:CN103725910A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201410032233.X

    申请日:2014-01-23

    Abstract: 一种基于Ti粉和Al合金粉的复合粉体半固态热挤压制备TiAl合金棒材的方法,它涉及一种TiAl合金棒材的制备方法。本发明要解决目前制备TiAl合金的方法存在工序繁多,能耗过高,成本太贵的问题。本发明方法为:一、低能球磨混粉;二、Ti粉和Al合金粉的复合体半固态热挤压,直接反应合成得到TiAl合金棒材。本发明首先采用低能球磨混粉实现Ti粉和Al合金粉的均匀混合,然后采用半固态热挤压既实现Ti粉和Al合金粉低温反应合成TiAl合金,又成形了TiAl棒材。本发明反应合成和挤压变形一步完成,可以制备出致密均匀和杂质含量低的TiAl合金棒材,并且挤压容易,工艺简单,能耗少,污染小和制备成本低。

    一种用真空压力浸渗法制备Ti2AlNb合金的方法

    公开(公告)号:CN103710554A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201410032194.3

    申请日:2014-01-23

    Abstract: 一种用真空压力浸渗法制备Ti2AlNb合金的方法,它涉及一种Ti2AlNb合金的制备方法。本发明要解决目前制备Ti2AlNb合金的铸造熔炼方法中Nb和Al元素分布不均,Ti2AlNb合金缩孔、气孔和夹杂的问题。本发明方法为:一、称取50.1%~56.5%的纯Ti粉、22.5%~24.4%的Nb粉和21.0%~25.5%的Al-Y稀土合金块体;二、将纯钛颗粒和铌粉低能球磨;三、将稀土铝合金Al-Y块体置于钛和铌的复合粉体上,再进行浸渗,使熔融Al-Y合金充分渗入到钛和铌的复合粉体中,然后降压并保温保压,进行反应烧结得到Ti2AlNb合金。本发明工艺简单,操作容易,制备周期短,制作成本低。

    一种Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材的制备方法

    公开(公告)号:CN103436832A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310403381.3

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 一种Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材的制备方法,它涉及一种TiAl基复合材料板材的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的Ti5Si3颗粒增强TiAl基复合材料板材存在断裂强度和延伸率低的问题。制备方法:将Al-Si合金箔与纯Ti箔交替叠层后通过热压制备出多层Ti-(Al-Si)复合板材,然后将多层Ti-(Al-Si)复合板材通过热处理制备得到Ti5Si3颗粒增强的TiAl基复合材料板材。本发明制备过程无污染,生产工艺简单易行,效率高,成本低,原位自生细小弥散的Ti5Si3颗粒与TiAl基体界面结合优良,材料致密度高、强度高。本发明用于制备Ti5Si3颗粒增强的TiAl基复合材料板材。

    一种准连续孔隙镍锰镓泡沫合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102719692B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201210243508.5

    申请日:2012-07-13

    Abstract: 一种准连续孔隙镍锰镓泡沫合金的制备方法,它涉及一种镍锰镓泡沫合金的制备方法。本发明的目的是要解决现有镍锰镓泡沫合金的制备方法存在造孔剂坯体中孔隙的含量范围小,且需要高温、真空及加压条件的问题。方法:一、制备镍锰镓颗粒;二、制备偏铝酸钠颗粒;三、制备片状混合固体;四、烧结;五、去除偏铝酸钠,即得到准连续孔隙镍锰镓泡沫合金。优点:一、孔隙率可以进行调整,孔隙率最大可达65%,最小为35%;二、对真空度、温度和压力的要求比“压力铸造方法”都要低,制备工艺简单,降低制备成本,且得到了准连续孔隙的镍锰镓泡沫合金。本发明主要用于制备准连续孔隙镍锰镓泡沫合金。

    一种层状结构的TiBW-Ti3Al复合材料板材的制备方法

    公开(公告)号:CN103302924A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310275779.3

    申请日:2013-07-03

    Abstract: 一种层状结构的TiBW-Ti3Al复合材料板材的制备方法,涉及一种复合材料板的制备方法。本发明是要解决Ti3Al基合金板材成形困难和高温性能不足的技术问题。一、制备混合粉末;二、制备TiBW/Ti复合材料;三、制备厚度为100~650μm的TiBW/Ti复合材料箔材;四、制备TiAl3相;五、制备层状结构的TiBW-Ti3Al复合材料板材。采用本发明可以一次性完成高性能的具有新型层状结构的TiBW-Ti3Al基复合材料板材的近净成形,避免对于脆性Ti3Al基合金锭的直接变形加工,生产工艺简单易行,成本低,制备板材氧含量低。本发明应用于Ti3Al基复合材料板材的制备领域。

    一种层状NiAl材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103057203A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310026951.1

    申请日:2013-01-24

    Abstract: 一种层状NiAl材料及其制备方法,涉及NiAl材料及其制备方法的领域。本发明是要解决现有的NiAl材料制备方法制备得到的NiAl材料由于其本质脆性,使得制备NiAl基合金板材的难度大的问题。一种层状NiAl材料,是由Ni箔和Al箔交替叠层后制备而成的,层状NiAl材料的晶粒呈层状分布。制备方法:一、准备Ni箔和Al箔;二、第一次热压处理;三、热处理后,进行第二次热压处理,即得到层状NiAl材料。一种层状NiAl材料的制备方法制备得到了粗晶和细晶层状分布的层状NiAl材料,兼具有细晶材料在室温下的优势和粗晶材料在高温下的优势,使层状NiAl材料克服了本质脆性的缺点。本发明适用于高温结构材料领域。

    一种钛铝基层状复合材料板的制备方法

    公开(公告)号:CN102744408A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210259722.X

    申请日:2012-07-25

    Abstract: 一种钛铝基层状复合材料板的制备方法,本发明涉及一种复合材料板的制备方法。本发明为了解决多层轧制和热处理技术制备的钛铝基合金多层板存在钛铝基合金板材的组织均匀性和组织致密性差、生产工艺复杂、周期长、成本高,复合材料各层厚度比不可控的问题。方法:一、球磨;二、得到Al基复合材料板;三、得到Ti-(TiB2)/Al多层板;四、得到层状结构的Ti-TiB2-TiAl3复合板;五、获得Ti-(TiB2/Ti3Al)层状复合材料板材。本发明方法能提高材料组织均匀性和组织致密性、生产工艺简单易行、周期短、比传统的制备钛铝基复合材料板材的方法更加经济、层状材料各层厚度比可控。本发明制备的钛铝基层状复合材料板为高温轻质结构材料,用于航天航空领域。

    一种球形Ti3Al/TiAl双相合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102732748A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210264680.9

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 一种球形Ti3Al/TiAl双相合金及其制备方法,它涉及一种双相合金及其制备方法。本发明要解决TiAl合金成分难以控制、氧含量、杂质含量高以及烧结性能差的问题。本发明的球形Ti3Al/TiAl双相合金是由Ti和Al组成;Ti和Al的质量比为65~68∶32~35。其制备方法为:一、称取上述Ti粉和Al锭,在浸渗温度为660℃~720℃的条件下,浸渗0.5~3h,得Ti-Al-TiAl3三相复合体;二、将Ti-Al-TiAl3三相复合体,在温度为1100℃~1400℃,压力为40~80MPa的条件下,保温0.5~2h,即得。本发明的双相合金致密度高于98%。本发明应用于航空航天发动机以及汽车工业领域。

    一种TiAl基层状复合材料板的制备方法

    公开(公告)号:CN102729575A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210259750.1

    申请日:2012-07-25

    Abstract: 一种TiAl基层状复合材料板的制备方法,它涉及TiAl复合材料板的制备方法。它解决了现有的TiAl基材料的组织致密性差,组织均匀性差的问题。方法:将增强体与Ti粉进行球磨混粉,热压烧结后线切割,表面预处理制得增强体准连续分布的TiB/Ti复合板;然后将TiB/Ti复合板和纯Al板表面处理后交替叠层热压;之后通过热处理,使Ti板和Al板进行扩散反应,即TiAl基层状复合材料板。本发明的TiAl基层状复合材料板可用作制备航空或航天发动机的零部件或超高速飞行器的翼或壳体以及超塑性成型的预成形材料。

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