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公开(公告)号：CN113102507A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110353631.1
申请日：2021-04-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢轧制系统，包括：轧机组，所述轧机组包括M架轧机，用于轧制硅钢，所述M架轧机的前N架轧机的轧辊为高速钢轧辊，其中，M、N为正整数；硅钢检测装置，位于所述轧机组最后一架轧机的出口处，用于对出口硅钢的参数信息进行检测；控制器，与所述硅钢检测装置通信连接，用于在所述参数信息不满足预设参数条件时，控制所述轧机组停止工作；磨床，用于在所述轧机组停止工作后，对所述N架轧机中的每架轧机进行辊形精度检测，对不满足预设辊形精度范围的轧辊进行磨削。
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公开(公告)号：CN109513749B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811296957.X
申请日：2018-11-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供的一种热轧带钢头尾部宽度控制方法及装置，其中所述方法包括：获取待轧制带钢的待轧制道次的基本参数；根据所述基本参数，在预设的控制数据库中进行查询获得对应的控制参数，所述控制参数为轧制带钢头尾部时的宽度控制的历史数据，所述控制参数中包括两个或两个以上的控制特征点数据，每个所述控制特征点数据包含控制距离和控制宽度；根据所述控制参数，获得所述待轧制道次的宽度控制曲线；将所述宽度控制曲线发送给轧制带钢的控制系统，以使所述控制系统控制立辊对所述待轧制带钢的头部或尾部进行轧制。本发明解决了现有的带钢头尾部宽度控制较为依赖测量设备，并且控制曲线精度较低的问题。
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公开(公告)号：CN109207712A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811300222.X
申请日：2018-11-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法，所述方法包括：根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度；获得炉内每块板坯的预测出炉温度；根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差；根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的上部段设定温度；根据所述上部段设定温度，获得各加热段的炉温设定值。解决了计划编排出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大，板坯加热质量差的技术问题。达到了综合考虑各加热段内板坯的重要级别、段内位置级别等进行温度设定，有效避免炉温设定大幅波动的技术效果。
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公开(公告)号：CN108580553A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810257882.8
申请日：2018-03-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法，所述方法包括：在加热炉中对板坯进行加热；对加热后的所述板坯进行粗除鳞；用定宽压力机对粗除鳞后的所述板坯进行定宽；对定宽后的所述板坯进行粗轧；对粗轧后的所述板坯进行飞剪；对飞剪后的所述板坯进行精除鳞；对精除鳞后的所述板坯进行精轧；对精轧后的所述板坯进行层流冷却，得到所述大花纹尺寸花纹板。通过上述方法解决了花纹板性能偏低，花纹豆尺寸偏小，不能满足用户需求的技术问题，达到了增强花纹板性能，增大花纹豆尺寸，增强花纹板的防滑性能，满足用户需求的技术效果。
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公开(公告)号：CN107433497A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201710660905.5
申请日：2017-08-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工作辊磨削方法及新工作辊，应用于轧钢技术领域，该方法包括：对原始工作辊的辊身磨削初始辊形，以形成初始辊形为平辊形或负凸度辊形的工作辊半成品；在工作辊半成品的辊身上磨削出多个沿辊身轴向分布的环形辊槽，以形成待上机的新工作辊，其中，环形辊槽为沿工作辊半成品的辊身周向延伸的环形。本发明解决了现有技术对换辊初期的中间坯镰刀弯的控制效果不佳的技术问题，提高了粗轧换辊初期镰刀弯控制水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117102247A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311061989.2
申请日：2023-08-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明公开了一种辊形确定方法，确定辊面初始曲线；采取高次反向曲线对所述初始曲线进行边缘处理，得到平滑叠加曲线；在操作侧确定斜坡曲线，将所述斜坡曲线与所述平滑叠加曲线进行衔接，形成斜坡本体组合曲线；将所述斜坡本体组合曲线进行拟合平滑，得到辊形曲线。本发明提供的辊形确定方法，在初始曲线的基础上采用高次边部叠加平滑、锥形设计、曲线截取组合、最终平滑、控制机架使用等方式，在保证锥形辊降低边降效果的同时兼顾本体凸度控制，控制中浪问题，改善轮廓质量和轧制稳定性，为超平材轧制提供了有力的支撑。不增加成本，不改变现有工艺。
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公开(公告)号：CN114441628A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210094208.9
申请日：2022-01-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明公开了一种用于评估轧辊磨床涡流探伤分辨率的方法，属于轧辊探伤方法技术领域，解决了使用现有标定单元容易存在涡流探伤装置漏检的技术问题。包括以下步骤：制作标定辊；沿标定辊的轴向在标定辊的表面加工多个轴向人造缺陷，沿标定辊的周向在标定棍的表面加工多个周向人造缺陷；架设涡流探伤装置；通过涡流探伤装置评测多个轴向人造缺陷，获取轴向检测结果，通过涡流探伤装置评测多个周向人造缺陷，获取周向检测结果；判断获取的轴向检测结果数据是否与加工的轴向人造缺陷数据匹配，判断获取的周向检测结果数据是否与加工的周向人造缺陷数据匹配。本发明测量维度多，测量更精准，漏检率低。
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公开(公告)号：CN113083913A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110345931.5
申请日：2021-03-31
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本说明书实施例公开一种卷取带钢温度控制方法、装置及层冷系统，方法用于控制层冷系统对热轧带钢进行降温，层冷系统的出口处设置有第一高温计以及第二高温计，该方法包括：获取对带钢进行冷却的目标温度；基于目标温度以及预设的温度阈值，在第一高温计以及第二高温计中确定出目标高温计，并通过目标高温计采集带钢的温度；基于目标高温计采集到的带钢的温度，以及预设的层冷控制模型，对层冷系统的冷却参数进行调整。上述方案，根据卷取带钢的不同目标温度，自动切换不同的高温计，选择更加符合目标温度量程的高温计进行温度采集，能够保证温度采集的精准度，有利于卷取带钢的温度控制。
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公开(公告)号：CN110052900A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910454391.7
申请日：2019-05-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高粗轧轧辊新辊初期辊面粗糙度的磨削方法，所述方法包括对所述粗轧轧辊进行粗磨，粗磨过程中，控制砂轮线速度在26～37m/s，控制轧辊速度为13～18rpm，控制托板速度为1300～3500mm/min，控制进给量为0.02～0.26mm/min，电流控制范围为80～140A；对所述粗轧轧辊进行半精磨，半精磨过程中，控制砂轮线速度在15～28m/s，控制轧辊速度为10～17rpm，控制托板速度为600～1300mm/min，控制进给量为0.06～0.45mm/min，电流控制范围为120～160A；对所述粗轧轧辊进行精磨，精磨过程中，控制砂轮线速度为9～22m/s，控制轧辊转速为7～16rpm，控制托板速度为300～800mm/min，控制进给量0.12mm/min～0.45mm/min，电流控制范围140～195A。本发明解决了轧辊辊面粗糙度低带来的板坯经常发生咬入打滑、轧制过程中带钢存在蛇形游动，不利于新辊初期中间坯板型控制，严重时造成粗、精轧跑偏废钢等问题。
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公开(公告)号：CN104155088A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410341670.X
申请日：2014-07-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明属于热轧技术领域，特别涉及一种高压水除鳞喷嘴打靶试验装置及方法。高压水除鳞喷嘴打靶试验装置与精除鳞机的输送辊道可拆卸的连接，高压水除鳞喷嘴打靶试验装置包括平行设置的第一滑杆及第二滑杆、固定连接第一滑杆及第二滑杆的固定支杆及若干压条板组，压条板组包括两两平行设置的压条板且压条板的两端分别固定在第一滑杆和第二滑杆上，胶皮固定在压条板组上。本发明通过设置可以在精除鳞机的输送辊道滑行的支架并在支架上安装对应精除鳞机的高压水除鳞喷嘴的胶皮，提高了检测高压水除鳞喷嘴的效率并提高了检测结果的准确度。
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