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公开(公告)号：CN110153206B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201910454361.6
申请日：2019-05-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种精除鳞夹送辊封水的控制方法，包括如下步骤：中间坯的头部进入精除鳞入口夹送辊时，控制精除鳞入口夹送辊进入辊缝位置模式；中间坯的头部达到第一机架并带载后，将精除鳞入口夹送辊及精除鳞出口夹送辊切换为压力控制模式；中间坯本体轧制过程中，分析精轧机出口中心线偏差，当精轧机出口中心线偏差＞20mm或＜‑20mm时，对夹送辊两侧压力进行压力差控制。本发明提供的一种精除鳞夹送辊封水的控制方法，可保证中间坯进入精除鳞时不起套、精轧入口温度波动不明显，以及改善头部封水效果，提高模型设定精度。
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公开(公告)号：CN109821901A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910093266.8
申请日：2019-01-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明提供了一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法，包括：当板坯头部进入定宽机时，利用第一变化规律设定所述定宽机的步距，所述第一变化规律为所述定宽机的步距随着所述板坯头部的辊缝阶段的递增；当所述板坯的中间部进入所述定宽机时，利用所述定宽机对所述板坯头部进行定宽，所述第二变化规律为步距不变；当所述板坯的尾部进入所述定宽机时，所述定宽机的步距按照第三变化规律设定，所述第三变化规律为步距分多阶段进行递减；第一、第三变化规律中各阶段的变化量镜面对应。达到通过定宽机步距分层控制，解决硬度级别高、减宽量大钢种，头、尾端部金属无束缚导致宽度失宽的问题，有效提高定宽机宽度控制精度，提高产品成材率的技术效果。
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公开(公告)号：CN113578974A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110858316.4
申请日：2021-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了了一种立辊轧机的控制方法，包括：获取立辊轧机的主电机的转矩限幅值和立辊的过载轧制力；在立辊带载后，获取立辊主传动转矩，以及立辊负载转矩和立辊轧制力；在立辊带载后、平辊带载前，若立辊主传动转矩小于主电机的转矩限幅值，当立辊负载转矩增加时，降低立辊的转速，当立辊负载转矩降低时，增加立辊的转速；在立辊带载后、平辊带载前，若立辊轧制力大于等于过载轧制力，降低立辊的转速，并同步降低平辊的转速；上述控制方法能够在保证设备稳定运行的前提下，进一步提高立辊的最大减宽量和有效减宽量。
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公开(公告)号：CN110153206A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910454361.6
申请日：2019-05-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种精除鳞夹送辊封水的控制方法，包括如下步骤：中间坯的头部进入精除鳞入口夹送辊时，控制精除鳞入口夹送辊进入辊缝位置模式；中间坯的头部达到第一机架并带载后，将精除鳞入口夹送辊及精除鳞出口夹送辊切换为压力控制模式；中间坯本体轧制过程中，分析精轧机出口中心线偏差，当精轧机出口中心线偏差＞20mm或＜-20mm时，对夹送辊两侧压力进行压力差控制。本发明提供的一种精除鳞夹送辊封水的控制方法，可保证中间坯进入精除鳞时不起套、精轧入口温度波动不明显，以及改善头部封水效果，提高模型设定精度。
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公开(公告)号：CN109550782A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811506271.9
申请日：2018-12-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板型工艺控制方法、粗轧机工作辊和粗轧机，属于轧钢技术领域，通过步骤1：判断粗轧机是否满足预设工作条件；步骤2：当满足预设工作条件时，对板坯进行加热；步骤3：将制备好的工作辊安装于所述粗轧机上，对加热之后的板坯进行粗轧，获得粗轧之后的板坯，其中，所述工作辊包括第一端部、第二端部和中部，所述第一端部和所述第二端部相对于所述工作辊的径向中心线对称设置；所述中部设置在所述第一端部和所述第二端部之间；步骤4：将所述粗轧之后的板坯进行精轧，获得精轧之后的板坯。达到了有效提升粗轧机工作辊换辊初期的板型命中率，防止打滑，为精轧轧制创造良好条件的技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116900070A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310890651.1
申请日：2023-07-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种板坯预热方法、装置及电子设备，其中，所述方法包括：选定待预热板坯，并为所述待预热板坯制定预加热计划；当加热炉的空炉保温时间大于预设时间时，控制所述待预热板坯进入所述加热炉内，按照所述预加热计划进行预加热；控制所述待预热板坯的在炉时间小于等于预设加热时间，控制所述待预热板坯的出炉温度为预设温度，以完成对所述待预热板坯进行预加热。本申请解决了轧制产线在停机或检修时加热炉仍存在能源消耗的问题，本申请提出的方案可以在轧制产线停机或检修时，利用保温状态的加热炉对板坯进行预加热，以提升板坯二次加热时的入炉温度，减少能源消耗，保证了产品的质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109926454B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201910241328.5
申请日：2019-03-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧酸洗板振动铁片的工艺控制方法，属于轧制工艺技术领域。所述热轧酸洗板振动铁片的工艺控制方法包括以下步骤：对板坯加热；对加热后的板坯进行粗轧，板坯空过侧压机后进入粗轧机R1，空过粗轧机R1后进入粗轧机R2，板坯在所述粗轧机R2内轧制五道次，得到中间坯；对中间坯进行精轧，控制精轧机架F2及F3的轧制力，精轧机架F2的轧制力与精轧机架F6的轧制力比例≤1.5:1，精轧机架F3的轧制力与精轧机架F6的轧制力比例≤1.5:1，精轧机架F1‑F6的轧制力逐步降低；得到热轧酸洗板振动铁片。本发明热轧酸洗板振动铁片的工艺控制方法不发生振动铁皮压入，避免了酸洗后出现麻坑、麻点缺陷等表面质量问题。
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公开(公告)号：CN109513753B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201811179013.4
申请日：2018-10-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种测试板坯角部金属流动性的方法，包括如下步骤：选取热轧生产用合格板坯，在所述板坯角部位置打孔，并在打孔部位填埋钢钉；对板坯粗轧轧制并拍废；对拍废后的板坯采用火焰切割取样；所取样块上包含所述打孔部位，并将所取样块经铣床加工；描绘所述样块埋钉部位角部金属的流动趋势。通过本发明的方法，可以了解粗轧不同道次轧制过程中板坯角部金属的流动情况，优化粗轧轧制策略，进而改变角部金属的流动趋势，从而有效减少边部“黑线”的封锁率，提高产品的成材率。
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公开(公告)号：CN110961466A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911315200.5
申请日：2019-12-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无间隙原子钢的生产方法，所述生产方法包括：采用加热炉对板坯进行加热；采用R1轧机和R2轧机对加热后的板坯进行粗轧，R1轧机和R2轧机的除鳞功能开启；采用F1轧机、F2轧机、F3轧机以及F4轧机对粗轧后的板坯进行精轧，F1轧机的机架间水开启比例为20％～50％，F2轧机的机架间水开启比例为20％～50％，F3轧机的机架间水开启比例为20％～30％，F4轧机的机架间水开启比例为20％～30％；将精轧后的板坯通过层流冷却段，以对冷却后的板坯进行高温卷取，其中，层流冷却段采用前段密集冷却的冷却方式，卷取温度控制在710摄氏度至730摄氏度；对高温卷取获得的钢卷进行通风存放。本发明提供的无间隙原子钢的生产方法，能够改善无间隙原子钢连退后出现的表面白印缺陷问题。
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