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公开(公告)号：CN111549290A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010518288.7
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金和轧钢领域，具体涉及一种具有高成形性的IF钢及其制备方法，按质量百分比计，所述IF钢包含C 0.002-0.006％，Si 0.01-0.03％，Al 0.03-0.07％，Ti 0.011-0.05％，S 0.01-0.03％，余量为铁和不可避免的杂质；所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧和卷取，得到钢卷；将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理，得到所述具有高成形性的IF钢。本发明所述制备方法简单易操作，经济效率高，可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高钢的成形性；本发明结合绿色生产的背景，采用合理的IF钢成分及其含量组成，采用较低的加热温度、较低的退火温度，显著地提高了IF钢的热成形性和力学性能，并降低了IF钢的各向异性。
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公开(公告)号：CN115198164B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210703392.2
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的钢水进行炉外精炼，得到精炼钢水；对精炼钢水进行连铸，后进行第一再加热、粗轧和精轧，得到热轧板；对热轧板进行冷却和卷取，得到热轧卷；对热轧卷进行冷轧，后进行连续热镀锌退火处理，得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢；其中，冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行，卷取的温度为500℃～540℃；以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，N，Alt，Nb，Ti，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过稀疏冷却和边部加热的同时进行，再限定卷取温度，能保证组织均匀性，保证扩孔性能。
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公开(公告)号：CN113234996A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110406323.0
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本说明书实施例公开了一种高强IF的冶炼方法，在冶炼钢铁过程中，控制出钢的钢水中C含量小于0.003％,Mn含量为0.5％‑1％，Si含量为0.6％‑0.7％,P含量为0.08％‑0.12％，Nb+Ti含量为0.05％‑0.07％，B元素为5ppm‑10ppm，以及Sb元素为0.01％‑0.02％；在所述钢水进入板坯加热炉时，控制温度在1150℃‑1300℃；在所述钢铁通过所述板坯加热炉后采用高温卷取工艺进行卷取，卷取温度控制在600℃‑800℃；卷取后的带钢进行热处理，以及将热处理后带钢进行酸洗，酸洗速度为80m/min‑120m/min；酸洗后的带钢通过连退炉进行退火处理，退火处理的温度为700℃‑850℃；在通过所述连退炉在连退过程中预热段露点温度控制在‑15℃至5℃，均热段露点控制在‑45℃至‑15℃。
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公开(公告)号：CN111254357B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010208187.X
申请日：2020-03-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有高成型性的高强度钢，按质量百分比计，所述高成型性的高强度钢包含：C 0.06‑0.1％，Si 0.2‑0.4％，Mn 0.3‑0.5％，Nb 0.03‑0.06％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明具有高成型性的高强度钢的制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和卷取，得到钢卷；将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理，得到所述具有高成型性的高强度钢。本发明所述制备方法简单易操作，经济效率高；利用本发明所述制备方法可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高了钢的高塑性和高强度，实现该钢种较高的屈强比。
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公开(公告)号：CN116179929A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310182252.X
申请日：2023-02-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种解决IF钢连退板海运后表面油斑缺陷的方法，属于IF钢表面质量控制技术领域，所述方法包括：将钢水进行冶炼，后连铸，获得板坯；将所述板坯进行加热和热轧，获得热轧板；将所述热轧板进行酸洗、冷轧、连退、卷取、平整和涂油，获得IF钢连退板成品；以质量分数计，所述钢水包括以下化学组分：C：0.015‑0.02％，Al：0.02‑0.05％，Mn：0.1‑0.2％，Si：0.05‑0.07％，Ti：0.06‑0.08％，Sb：0.005‑0.01％。该方法通过控制冶炼钢水的成分，可提高现有IF钢连退板的抗腐蚀能力，从而解决了现有IF钢连退板海运后表面存在油斑缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN115679207A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211223493.6
申请日：2022-10-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种汽车用钢板及其制备方法，属于钢材制备技术领域，所述汽车用钢板的化学成分包括：C、Si、Mn、S、P、Al、V、N、Fe及来自制备所述汽车用钢板的杂质；通过控制该汽车用钢板的化学成分中的N和Al的质量分数满足关系式一：[N]‑0.52×[Al]≥0.003％；使得保证有足够的N可以与V反应，提高了汽车用钢板的强度；同时，N、Al、V和C的质量分数满足关系式二：[V]‑3.57×([N]‑0.52×[Al])‑4.17×[C]≥0；保证有足够的V与N和C反应，且没有剩余C、N，使得汽车用钢板的成型性能佳。基于上述两点，获得了兼具有优异的强度和成型性能的现有汽车用钢板。
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公开(公告)号：CN104384209B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410725879.6
申请日：2014-12-03
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/04
Abstract: 本发明公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。
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公开(公告)号：CN104588418A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410709638.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除超低碳钢表面麻点缺陷的方法，包括以下步骤：控制超低碳钢板坯的出炉温度，保持出炉温度在1200℃～1240℃范围内；提升精轧抛钢速度，控制精轧抛钢速度在12m/s～15m/s；控制精轧工作辊前三个机架间的冷却水开启量分别为50％、50％以及80％；开启精轧二、三道次辊缝水；控制拉矫机弯辊与矫直辊的插入深度，位于高深度段。本发明通过组合调整超低碳钢在热轧和冷轧工艺段中的工艺操作，大大减少氧化铁皮层的产生，从而消除麻点缺陷。
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公开(公告)号：CN104588418B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410709638.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除超低碳钢表面麻点缺陷的方法，包括以下步骤：控制超低碳钢板坯的出炉温度，保持出炉温度在1200℃～1240℃范围内；提升精轧抛钢速度，控制精轧抛钢速度在12m/s～15m/s；控制精轧工作辊前三个机架间的冷却水开启量分别为50％、50％以及80％；开启精轧二、三道次辊缝水；控制拉矫机弯辊与矫直辊的插入深度，位于高深度段。本发明通过组合调整超低碳钢在热轧和冷轧工艺段中的工艺操作，大大减少氧化铁皮层的产生，从而消除麻点缺陷。
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公开(公告)号：CN104324958A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410493927.3
申请日：2014-09-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法,包括：将板坯进行加热后进行低温出炉，将出炉温度控制在1200-1250℃；将所述加热后的板坯经过粗轧、粗除磷处理后获得中间坯；将所述中间坯进行精轧、精除鳞处理后获得成品。本发明提供的一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法，通过对热轧、酸洗的工艺参数进行改进，有效的降低了LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的发生率，方法简单，适用性强，效果显著，给企业带来了很好的经济效益。
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