公开(公告)号：CN102181604A

公开(公告)日：2011-09-14

申请号：CN201110151121.2

申请日：2011-06-08

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李战军 ,  李本海 ,  李永东 ,  刘金刚 ,  姜中行 ,  王文军 ,  朱志远 ,  王彦锋 ,  柴玉国 ,  陈霞 ,  郝宁 ,  吴斌 ,  袁辉 ,  白学军 ,  王浩然 ,  蒋海涛 ,  孙硕猛 ,  王东柱 ,  史志强 ,  张建师 ,  杨荣光 ,  王立峰 ,  危尚好 ,  周金明 ,  李广双 ,  王志刚 ,  万潇 ,  谢翠红 ,  刘成 ,  闫新慧 ,  杨国伟 ,  韦耀环 ,  关春阳 ,  李涛 ,  高媛 ,  董治民

IPC: C21C7/04 ,  C21C5/30 ,  B22D11/18

Abstract: 一种采用钢包喷粉技术生产中碳钢冶炼新工艺，属于炼钢技术领域。冶炼工艺路线为：转炉冶炼-钢包喷粉精炼-连铸。转炉冶炼控制终点碳含量、磷含量、硫含量和出钢温度；出钢采用铝铁脱氧和碳粉调碳；钢包喷粉精炼控制喷粉过程输送载气流量和喷粉速度，根据初始硫含量控制粉剂耗量，实现快速脱硫，喷吹结束对钢中的成分进行微调；连铸过程采用全保护浇铸，浇铸过程根据钢坯的断面控制合理拉速。本发明优点在于：开创了采用钢包喷粉技术生产中碳钢的冶炼新工艺，实现了快速脱硫和多炉连浇，成品碳、磷、硫和氮等成分控制满足具体钢种的要求。

公开(公告)号：CN101921962A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN201010235924.1

申请日：2010-07-22

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李永东 ,  熊化冰 ,  安树均 ,  周德光 ,  易敏 ,  张炳成 ,  曾立 ,  杨宏伟 ,  李飞 ,  李敏 ,  王立峰 ,  车金萍 ,  李亚林 ,  许东利 ,  刘玉新 ,  陈宏 ,  周晓乐 ,  刘岩 ,  张为堂 ,  刘晓岚

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供了一种D级抽油杆钢及其生产方法。其钢种化学成分为(重量百分比)：C：0.22-0.29％；Cr：≤1.03％；Mn：0.90-1.60％；Si：0.21-0.37％；V：0.04-0.12％；Alt：0.015-0.050％；其余组份为Fe及不可避免的杂质。本发明解决了传统D级抽油杆钢主要选用价格昂贵的合金钢或高组份合金钢材质，产品生产及应用成本高的问题。该材质钢种通过采用转炉→连铸→连轧生产，解决了传统的电炉开坯、轧材，消耗能源高、生产工艺复杂、产品质量及加工应用工艺不稳定的问题。

公开(公告)号：CN101462155B

公开(公告)日：2010-12-01

申请号：CN200710303641.4

申请日：2007-12-21

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王坤 ,  王立峰 ,  王全礼 ,  李永东 ,  李明 ,  刘建辉 ,  陈明跃 ,  袁辉 ,  王猛 ,  张炳成 ,  张源 ,  朱防修 ,  郑志辉 ,  赵福林 ,  叶少峰

IPC: B22D1/00 ,  C21C7/04 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明涉及一种小方坯连铸生产超低碳线材的方法，该方法包括铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金化、RH真空精炼、喂Si-Ca线、钢包底吹氩软吹、小方坯铸机全保护浇铸、线材轧机轧制。通过RH抽真空处理，使得真空度≤50mbar；采取真空脱碳或轻处理的方式对钢液进行脱碳，使得目标C≤0.01％；RH真空脱碳结束后定氧，目标氧活度控制在10～40ppm；RH精炼结束后，喂Si-Ca线进行钙处理，喂线后软吹氩，钢包镇静时间10～30min。采用此种方法能够代替模铸和大方坯二次开坯生产超低碳线材的工艺，提高成材率，降低生产成本，并且能够生产出极低碳含量和高附加值的超低碳线材产品。

公开(公告)号：CN101462155A

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200710303641.4

申请日：2007-12-21

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王坤 ,  王立峰 ,  王全礼 ,  李永东 ,  李明 ,  刘建辉 ,  陈明跃 ,  袁辉 ,  王猛 ,  张炳成 ,  张源 ,  朱防修 ,  郑志辉 ,  赵福林 ,  叶少峰

IPC: B22D1/00 ,  C21C7/04 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明涉及一种小方坯连铸生产超低碳线材的方法，该方法包括铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金化、RH真空精炼、喂Si－Ca线、钢包底吹氩软吹、小方坯铸机全保护浇铸、线材轧机轧制。通过RH抽真空处理，使得真空度≤50mbar；采取真空脱碳或轻处理的方式对钢液进行脱碳，使得目标C≤0.01％；RH真空脱碳结束后定氧，目标氧活度控制在10～40ppm；RH精炼结束后，喂Si－Ca线进行钙处理，喂线后软吹氩，钢包镇静时间10～30min。采用此种方法能够代替模铸和大方坯二次开坯生产超低碳线材的工艺，提高成材率，降低生产成本，并且能够生产出极低碳含量和高附加值的超低碳线材产品。

公开(公告)号：CN101353764A

公开(公告)日：2009-01-28

申请号：CN200710119609.0

申请日：2007-07-27

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 周德 ,  王全礼 ,  李永东 ,  孔祥涛 ,  陈明跃 ,  张炳成 ,  王莉 ,  李三凯 ,  朱防修

IPC: C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明涉及一种微合金化高强度盘条钢，其特征在于：该钢种由下述重量百分含量的元素组成：C：0.77－0.85％，Si：0.15－0.35％，Mn：0.70－0.90％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.16－0.25％，V：0－0.08％，Cu：≤0.001％，Ni：≤0.001％，Ti：≤0.001％，其余为铁含量。本发明是在钢中加入微量Cr、V元素，其中Cr是中强碳化物形成元素，能推迟碳化物的形核和长大，同时提高线材冷却时的渗透性，确保充分的索氏体化，生产比82B强度更高的2000Mpa钢绞线用82B－1S盘条，同时该钢种合金元素下降了一半，大大降低了生产成本。

公开(公告)号：CN100435990C

公开(公告)日：2008-11-26

申请号：CN200410155451.9

申请日：2004-11-17

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王全礼 ,  李永东 ,  李飞 ,  章军 ,  周德 ,  赵泊 ,  刘玉新 ,  卢兵 ,  王彦锋

IPC: B21B45/02

Abstract: 本发明提供一种钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法，从而得到通条均匀的索氏体组织。主要采取以下措施：(1)加大相变时的辊道速度。由于受到强风冷段长度的限制，本发明采取与传统工艺不同的慢-快-慢式辊速，在相变升温段，使其辊速最大，从而使盘条间充分拉开，增加相变使冷速；而其他段辊速较慢则保证了盘条在出强风冷段时相变完成。(2)相变处加辅助风机。为了强化相变冷却，本发明在5号风机的开始段，增加一台顶吹风机。(3)通过小盖板调节风量横向分配，使横向冷却均匀。所生产的盘条组织性能稳定，平均片层间距为0.18μm，平均珠光体球团直径为8.4μm，盘条的抗拉强度为1160-1220MPa，同圈性能差≤40MPa。

公开(公告)号：CN1566370A

公开(公告)日：2005-01-19

申请号：CN03148154.X

申请日：2003-07-04

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 许晓东 ,  李永东 ,  李本海 ,  麻庆申 ,  曾立

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C22C33/04 ,  B22D11/115 ,  B21B1/16 ,  B23K35/40

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种连铸碳素焊条钢的生产方法，可代替模铸生产碳素焊条钢，转炉采用脱硫铁水冶炼，终点温度1700～1720℃，终点碳按0.03～0.05％控制；转炉出钢在钢包中加入铝锰铁3.0－7.0kg/t及铁芯铝0.2－0.8kg/t进行预脱氧，锰不足部分，加中碳锰铁调整；精炼站在线定氧，喂铝线或铝粒，精确调整钢水氧活度，上铸机钢水氧活度控制在25～45ppm；采用全保护浇铸，中间包采用低碳或无碳覆盖剂，结晶器采用低碳保护渣，减少过程增碳；小方坯连铸，结晶器采用电磁搅拌。线材厂严格控制钢坯加热温度，加热温度1050～1150℃，吐丝温度900～950℃，加盖保温罩，保持较缓慢的冷却速度。采用本发明提供的方法，所生产的碳素焊条钢完全符合B/T3429－1994国家标准要求，大大降低了生产成本。

公开(公告)号：CN104099522B

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201410338917.2

申请日：2014-07-16

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 牛涛 ,  吴新朗 ,  李永东 ,  李明 ,  朱国森 ,  李飞 ,  武军宽 ,  李海波 ,  姜永文 ,  高攀 ,  杨健 ,  代晓莉

IPC: C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明涉及一种无铜镍抗酸管线钢X52MS，包括以下重量百分比的成分，C:0.02～0.06wt％、Si:0.05～0.35wt％、Mn:1.0～1.4wt％、P≤0.018wt％、S≤0.003wt％、Cr:0.10～0.50wt％、Ti:0.005～0.10wt％、Nb:0.005～0.10wt％、V:0～0.05wt％,其他为Fe和不可避免的微量杂质；还提供了一种无铜镍抗酸管线钢X52MS热轧板卷的制备方法；本发明利用Cr部分或全部代替原有的Ni/Cu元素，在保证材料抗HIC性能的前提下大幅降低材料成本。

公开(公告)号：CN104018098B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201410247160.6

申请日：2014-06-05

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李少坡 ,  查春和 ,  李家鼎 ,  丁文华 ,  张国栋 ,  李群 ,  谌铁强 ,  田鹏 ,  陈延清 ,  李永东 ,  姜中行 ,  王立峰 ,  周德光 ,  白学军 ,  隋鹤龙 ,  马长文

IPC: C22C38/58 ,  B23K9/028 ,  B21B37/74 ,  B23P15/00

Abstract: 一种环焊缝性能优良的X90管线钢及其生产方法，属于高强度管线钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为：C：0.03～0.07％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.80～2.00％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Alt：0.02～0.06％，Nb：0.03～0.07％，Ti：0.008～0.025％，Ni：0.00～0.30％，Cr：0.00～0.25％，Cu：0.00～0.30％，Mo：0.00～0.25％，N：≤0.008％，B：≤0.0005％，余量为Fe和不可避免杂质元素，且C+Nb：0.10～0.13％，Cr+Mo：0.15～0.40％，均为重量百分数；并且CEIIW：0.41～0.48％，CEPcm：0.16～0.20％；制备方法包括钢水冶炼、钢板控轧控冷、半自动药芯自保护环缝焊等工序。优点在于，产品具有优良的环焊缝性能，可应用于油气管道工程建设，降低工程建设成本。

公开(公告)号：CN102994876B

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201210566465.4

申请日：2012-12-21

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李少坡 ,  姜中行 ,  李永东 ,  白学军 ,  王文军 ,  查春和 ,  李家鼎 ,  丁文华 ,  李群 ,  张国栋

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 一种油气管道加压站场用热轧钢板及其生产方法，属于低碳微合金钢生产技术领域。该钢板化学成分的重量百分配比为：C：0.03～0.08％，Si：0.10～0.45％，Mn：1.40～1.80％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.03～0.09％，V：0.02～0.06％，Ti：0.005～0.014％，N：≤0.008％，H：≤0.0002％；还可含有Ni：0.00～0.50％，Cr：0.15～0.35％，Cu：0.00～0.30％中的1~3种，余量为Fe和不可避免杂质元素。相应的生产方法包括冶炼、连铸、轧制、冷却等工序，优点在于，该钢板具有优良的夏比冲击韧性和落锤性能，适用于对低温韧性要求较高的油气管道加压站场。