公开(公告)号：CN1778486A

公开(公告)日：2006-05-31

申请号：CN200410155451.9

申请日：2004-11-17

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王全礼 ,  李永东 ,  李飞 ,  章军 ,  周德 ,  赵泊 ,  刘玉新 ,  卢兵 ,  王彦锋

IPC: B21B45/02

Abstract: 本发明提供一种钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法，从而得到通条均匀的索氏体组织。主要采取以下措施：(1)加大相变时的辊道速度。由于受到强风冷段长度的限制，本发明采取与传统工艺不同的慢柨鞏慢式辊速，在相变升温段，使其辊速最大，从而使盘条间充分拉开，增加相变使冷却；而其他段辊速较慢则保证了盘条在出强风冷段时相变完成。(2)相变处加辅助风机。为了强化相变冷却，本发明在5号风机的开始段，增加一台顶吹风机。(3)通过小盖板调节风量横向分配，使横向冷却均匀。所生产的盘条组织性能稳定，平均片层间距为0.18μm，平均珠光体球团直径为8.4μm，盘条的抗拉强度为1160－1220MPa，同圈性能差≤40MPa。

公开(公告)号：CN100435990C

公开(公告)日：2008-11-26

申请号：CN200410155451.9

申请日：2004-11-17

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王全礼 ,  李永东 ,  李飞 ,  章军 ,  周德 ,  赵泊 ,  刘玉新 ,  卢兵 ,  王彦锋

IPC: B21B45/02

Abstract: 本发明提供一种钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法，从而得到通条均匀的索氏体组织。主要采取以下措施：(1)加大相变时的辊道速度。由于受到强风冷段长度的限制，本发明采取与传统工艺不同的慢-快-慢式辊速，在相变升温段，使其辊速最大，从而使盘条间充分拉开，增加相变使冷速；而其他段辊速较慢则保证了盘条在出强风冷段时相变完成。(2)相变处加辅助风机。为了强化相变冷却，本发明在5号风机的开始段，增加一台顶吹风机。(3)通过小盖板调节风量横向分配，使横向冷却均匀。所生产的盘条组织性能稳定，平均片层间距为0.18μm，平均珠光体球团直径为8.4μm，盘条的抗拉强度为1160-1220MPa，同圈性能差≤40MPa。