一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法及装置

    公开(公告)号:CN108950176A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810713649.6

    申请日:2018-06-29

    CPC classification number: C21D11/00 C21D1/26 C21D1/52

    Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域,特别涉及一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法,包括设定烟气中CO含量的上限值;检测烟气中CO的实时含量;比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小;当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时,向烟气中通入氧气提高烟气的空燃比;当CO含量小于或等于CO含量上限值时,停止向烟气中通入氧气。本发明实施例提供的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法,通过比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小;当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时,向烟气中通入氧气以提高烟气的空燃比;当CO含量小于或等于CO含量上限值时,停止向烟气中通入氧气;通过实时监测烟气中CO含量,以及通过氧气补偿的方式实现对烟气的空燃比的实时调节。

    一种退火炉温度控制方法及系统

    公开(公告)号:CN107674945A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710828269.2

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉内温度控制方法,获取M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载;分别判断M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载是否小于预设负载阈值;将M个加热控制区中实际所需加热负载小于预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制器均保持在第一恒定流量,并控制同一加热控制区内的各个烧嘴进行同时间歇性点燃,其中,同一加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间相同;将M个加热控制区中实际所需加热负载大于等于预设负载阈值的每个加热控制区所对应的空气流量控制器和燃气流量控制器均根据各自的实际所需加热负载进行调节流量。本发明充分提高了退火炉内温度控制精度。

    一种非直燃式退火炉的残氧量控制方法及装置

    公开(公告)号:CN112325328B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202011093526.0

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种非直燃式退火炉的残氧量控制方法及装置,其中方法包括:获取燃气成分的燃气配比、残氧量安全下限值和残氧量安全上限值;其中,所述燃气配比包括目标控制值配比、极大热值配比和极小热值配比;根据目标控制值配比获得设定空燃比,根据极大热值配比获得极大空燃比,根据极小热值配比获得极小空燃比;根据设定空燃比、极大空燃比和残氧量安全下限值,获得残氧量下限值;根据设定空燃比、极小空燃比和残氧量安全上限值,获得残氧量上限值;根据残氧量下限值和残氧量上限值,设置非直燃式退火炉的残氧量。本发明可解决目前残氧量的设置值的不准确问题,保证残氧量在安全范围内,提高了加热效率,避免了辐射管腐蚀以及过燃烧现象。

    一种通信网络故障的确定方法及装置

    公开(公告)号:CN110166325B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN201910508367.7

    申请日:2019-06-12

    Abstract: 本发明实施例提供的一种通信网络故障的确定方法及装置,所述方法包括:建立控制器与变频器之间的循环校验,其中,所述循环校验为所述变频器与所述控制器之间通过预设的通信网络进行的通讯校验;采用所述变频器接收到的所述控制器的校验信号,触发脉冲发生器;在所述脉冲发生器触发后,对所述脉冲发生器进行预设时间的延时关断;判断所述脉冲发生器是否关断;若所述脉冲发生器关断,则确定所述通信网络发生闪断故障。本发明可实时的对变频器的通信网络进行故障确定,解决了目前缺乏对变频器的通信网络状态进行监控和故障确定的问题。

    一种退火炉水淬喷嘴阀门控制方法和装置

    公开(公告)号:CN109576462B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201811570696.6

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种退火炉水淬喷嘴阀门控制方法和装置,通过获得操作模式,所述操作模式包括自动化模式和本地模式;当所述操作模式为自动化模式时,获得带钢信息、预定阈值;根据所述带钢信息,获得带钢水淬参数;根据所述带钢水淬参数和所述预定阈值对比,当所述带钢水淬参数满足所述预定阈值时,获得第一对应阀门打开信息;根据所述第一对应阀门打开信息,控制对应个数的水淬喷嘴阀门开启。解决现有技术中由于带钢的种类和实际的运行速度不同,四个阀门的打开数量不能满足生产工艺要求的技术问题。达到利用带钢LSD参数的计算值来控制阀门打开的数量,大大提高了阀门开度的准确性,保证了生产良好运行的工况范围内温度的稳定调节的技术效果。

    一种退火炉带温工艺过渡控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110408771A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910649970.7

    申请日:2019-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉带温工艺过渡控制方法,应用于工业控制设备中,包括:在两种规格不同的带钢生产切换过程中,获取前一规格带钢的厚度值d1和辐射管加热段RTF设定温度值T1,以及后一规格带钢的厚度值d2和RTF设定温度值T2,所述辐射管加热段位于所述退火炉的出口处;根据所述前一规格带钢的厚度值d1和RTF设定温度值T1,以及后一规格带钢的厚度值d2和RTF设定温度值T2,对所述生产切换过程中的RTF设定温度值T3进行控制。本发明实现了自动对换带时的出口温度进行控制,从而提高控制稳定性,缩短过渡时间,不易产生带出品和废品的技术效果。

    退火炉加热段温度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN108330257A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810159934.8

    申请日:2018-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉加热段温度控制方法及装置,包括:获取当前退火炉加热段中通带的带钢规格和带钢流量;根据带钢的规格参数和带钢流量设定出初始假设炉温;根据初始假设炉温计算出在初始假设炉温下的带钢出口温度;判断带钢出口温度与带钢的目标通带温度之间是否满足预设收敛条件;如果是,则将当前假设炉温确定为炉温设定值,根据带钢出口温度与目标通带温度的比较结果调整当前假设炉温,基于调整后炉温重新计算出带钢出口温度,并返回判断带钢出口温度与目标通带温度是否满足预设接近条件的步骤,直到带钢出口温度满足收敛条件;带钢基于由炉温设定值确定的退火曲线在退火炉加热段中均匀升温,实现了热镀锌退火炉带钢温度的精确控制。

    一种开卷机的张力控制方法

    公开(公告)号:CN106743894A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611026376.5

    申请日:2016-11-18

    CPC classification number: B65H23/185 B65H23/1825 B65H2701/1133 B65H2701/173

    Abstract: 本发明公开了一种开卷机的张力控制方法,首先实时监测所述开卷机上的当前钢卷外径;然后基于所述当前钢卷外径,从钢卷外径和张力系数的映射关系中确定出所述当前钢卷外径对应的当前张力系数;然后基于所述当前钢卷外径对应的当前张力系数,获得所述开卷机的张力调整值;最后将所述张力调整值反馈至所述开卷机,以使所述开卷机利用所述张力调整值替换所述开卷机的实际张力值运送所述钢卷。在现有技术中,开卷机的实际张力值是必须恒定不变的,但是本发明的开卷机的实际张力值是可以改变的,并且利用张力系数调整开卷机目前的实际张力值,使得本发明的开卷机的实际张力值可以进行改变,通过实际张力值的改变来调整转矩,将转矩调小,进而避免钢卷发生抽芯现象。

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