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公开(公告)号：CN114990417A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210584012.8
申请日：2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种实现超级铁素体不锈钢纯净化及晶粒细化的冶炼方法，包括以下步骤：(1)将工业纯铁、纯铬、纯钼、纯镍置于反应容器中，将硅钡合金、纯铌、纯钛、稀土硅锰合金依次置于料仓中；(2)抽真空至10～15Pa并升温，待炉料熔清后保温1～3min，按0.35～0.4kg/t添加硅钡合金，保持0.5～2.5min，按1～12kg/t添加纯铌、1～12kg/t添加纯钛，保温5～6min；(3)加压至1.5～1.6MPa，按0.05～0.1kg/t添加硅钡合金，保温0.25～0.5min，继续加压至1.95～2.05MPa，按0.5～10kg/添加稀土硅锰合金，保温1.5～2.0min后浇注到铸锭模内；(4)浇铸结束后保压12～15min然后泄压冷却。钢中S≤0.0004％、O≤0.0003％。
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公开(公告)号：CN114799187A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210584652.9
申请日：2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种提高真空气雾化制粉细粉率的方法，该方法是采用热气进行雾化提高雾化细粉率，具体包括：在金属液进入钢包之前，先将高压供气系统压力调至2～4MPa，并将高压雾化气体加热至50～100℃，然后进行浇注，浇注至钢包剩余金属液为总金属液体积的1/2～2/3时，将高压雾化气体加热至100～200℃，调节压力在3～6MPa，直至浇注结束。本发明可有效的提高真空气雾化制粉细粉率。实现雾化气体温度与金属液温度的动态平衡。另外，由于雾化气体温度的增加，液滴凝固时间被相应延长，从而可以更充分的分散为更细小的液滴，得到的粉末粒度明显减小、细粉率明显提升。
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公开(公告)号：CN114293090A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210016959.9
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D7/00 , B22D37/00
Abstract: 本发明涉及一种真空感应炉冶炼含钛钢控制锰含量的方法，将工业纯铁，铁合金，干燥后放入真空感应炉坩埚中；将硅铁、铝粒装入同一料斗中，铝按照钢种的上限控制，金属锰、钛铁分别装入两个料斗中；炉内真空度在2.7kPa～3.5kPa送电加热坩埚；按照高钛钢成分加入合金料；待脱氧反应结束后加入金属锰，熔化后加入钛铁；在浇注过程不破空，浇注温度控制在1480～1520℃。优点是：选用使用炉数超过3炉以上的坩埚，为了炉料在熔化过程中充分去气和正常熔化，不发生大喷溅，根据钢液中锰挥发机理和实际生产经验，控制真空度在2.7kPa～3.5kPa，保证金属锰的收得率≥95％。
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公开(公告)号：CN113751681A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111075046.6
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种适用于高钛钢的连铸保护渣，所述高钛钢的钛含量为0.5wt％～1.0wt％；所述连铸保护渣由以下质量百分比的组分组成：CaO 28％～32％，SiO210％～18％，MgO 2％～4％，TiO26％～12％，Al2O316％～20％，B2O3+Na2O+Li2O 8％～10％，C 2％～4％，余量为不可避免的杂质。本发明所述连铸保护渣中添加TiO2，使得连铸保护渣中的钛与钢液中的钛形成动态平衡，添加含量较低的SiO2并调节熔渣的酸碱性，添加B2O3用于提高润滑性，保证钢水连铸过程稳定进行；保护渣中不含氟元素，降低了对生态环境的危害。
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公开(公告)号：CN111172347B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202010072368.4
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺，包括以下步骤：轻薄废钢厚度≤4mm，尺寸满足≥450×550mm，且≤1000×1000mm的板条形废钢；将轻薄废钢和含碳固体废弃物进行冲压，含碳固体废物加入量为轻薄废钢重量的1/4‑1/2；兑铁前将废钢槽中的裹挟含碳固体废弃物的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中，混入含碳固体废弃物，在废钢槽中被轻薄废钢裹挟一并加入转炉中，即避免了固体废弃物划伤皮带的可能，也利用了废钢包裹，避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117867192B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202311781730.5
申请日：2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳自循环回收处理的冶金固废材料及其制备、使用方法，低碳自循环回收处理的冶金固废材料，包括如下重量份数的固废原料：转炉尘泥25～30份、除尘灰30～35份、脱硫渣10～15份，还包括15～20份、氧化镁10～15份的聚合硫酸铁。本发明基于冶金固废的低碳自循环回收处理工艺，将冶金固废简单处理后进行低碳自循环充分利用，来弥补现有冶金固废回收处理技术不足的问题。本发明将显著降低冶金固废回收处理成本，对冶金固废在低碳环保的环境下回收利用。
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公开(公告)号：CN114799187B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210584652.9
申请日：2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种提高真空气雾化制粉细粉率的方法，该方法是采用热气进行雾化提高雾化细粉率，具体包括：在金属液进入钢包之前，先将高压供气系统压力调至2～4MPa，并将高压雾化气体加热至50～100℃，然后进行浇注，浇注至钢包剩余金属液为总金属液体积的1/2～2/3时，将高压雾化气体加热至100～200℃，调节压力在3～6MPa，直至浇注结束。本发明可有效的提高真空气雾化制粉细粉率。实现雾化气体温度与金属液温度的动态平衡。另外，由于雾化气体温度的增加，液滴凝固时间被相应延长，从而可以更充分的分散为更细小的液滴，得到的粉末粒度明显减小、细粉率明显提升。
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公开(公告)号：CN117867192A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311781730.5
申请日：2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳自循环回收处理的冶金固废材料及其制备、使用方法，低碳自循环回收处理的冶金固废材料，包括如下重量份数的固废原料：转炉尘泥25～30份、除尘灰30～35份、脱硫渣10～15份，还包括15～20份、氧化镁10～15份的聚合硫酸铁。本发明基于冶金固废的低碳自循环回收处理工艺，将冶金固废简单处理后进行低碳自循环充分利用，来弥补现有冶金固废回收处理技术不足的问题。本发明将显著降低冶金固废回收处理成本，对冶金固废在低碳环保的环境下回收利用。
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公开(公告)号：CN117144085A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310787075.8
申请日：2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效去除夹杂物的精炼装置及方法。本发明方法，包括如下步骤：转炉或电炉挡渣出钢，钢包调运进准备位并测温。钢包包括钢包本体、透气砖、超声波发生装置，超声波发生装置的输出端设置于钢包本体轴线正下方的底部中央位置，透气砖为底吹透气砖，所述底吹透气砖安装后形成环状气体通道。开启超声波发生装置，随后向钢包中加入造渣材料；经环形透气砖通道通入氩气，直至精炼结束；精炼结束后加保温剂，然后进行连铸工序。本发明使氩气呈一定角度的从炉底进入钢液，超声波能量与氩气泡在炉内接触并发生强烈剪切作用，实现精炼炉过程中夹杂物、全氧、硫含量的进一步深度、高效去除。
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公开(公告)号：CN115652032B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211418138.4
申请日：2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于SPHC钢种直上的脱氧剂及脱氧合金化方法，脱氧剂化学成分按重量百分比计为：Al 45％～55％、Mn 30％～40％、Ca 4％～12％,余量为铁和杂质。本发明开发的一种铝锰钙脱氧剂及脱氧合金化方法，解决SPHC无LF精炼直上脱氧合金化及无法钙处理造成的连铸水口堵塞，相比于LF精炼喂钙线收得率10～20％，铝锰钙的钙收得率可以达到30～40％。
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