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公开(公告)号：CN117139780A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311058261.4
申请日：2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种气电立焊焊接裂纹敏感性试验用构件及方法，所述构件为钢板，钢板长度不低于300mm，宽度不低于250mm，钢板表面打V型坡口，与坡口形式相关的参数为坡口钝边a、坡口根部间隙b、坡口角度α；构件厚度不小于50mm。采用本发明的方法可对钢板气电立焊焊接时的焊接裂纹敏感性进行检验，为气电立焊焊接工艺的制定提供参考，避免在实际焊接时出现焊接裂纹。
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公开(公告)号：CN116571908A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310451204.6
申请日：2023-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明提供一种改善焊接接头软化的焊接工艺方法，包括如下步骤：S1、对待焊接的钢板母材进行加工形成坡口，将坡口及周边的氧化皮、油脂清理干净；S2、在两侧坡口端面采用CMT焊接模式焊接两个隔离层，隔离层覆盖整个坡口端面；S3、隔离层焊接完成后将焊道表面进行清理打磨以露出金属光泽；S4、在两侧隔离层之间焊接填充层，逐层焊接，直到焊满整个坡口，形成一个完整的焊接接头后停止焊接。本发明可避免焊接接头的软化，保证焊接接头力学性能相对均匀一致。
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公开(公告)号：CN115635161A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211303804.X
申请日：2022-10-24
Abstract: 一种焊接钛/钢复合板三层中间过渡层及焊接方法，它涉及焊接技术领域，本发明要解决钛/钢复合板过渡层焊接中“危险点”—钛/钢界面区的过度熔化和铜过渡层与钢之间的渗透裂纹的问题。本发明的过渡层，钛/钢界面处的过渡层为纯镍、纯铜和纯铌，在钛/钢界面横向使用铜作为过渡层进行焊接；所述的钛/钢复合板中的钛覆层厚度为1mm以上，钢覆层厚度为7mm以上。方法为：装配，试件开坡口，堆焊纯铜熔覆层，按自熔打底焊‑钢基板焊接‑镍过渡层焊接‑铜过渡层焊接‑铌过渡层焊接‑钛过渡层焊接的顺序进行焊接。本发明对钛/钢界面处进行精准的(小范围)、有效的(低热输入)保护、对铜和钢之间进行隔离。
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公开(公告)号：CN111304404B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010240518.8
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金材料领域，尤其涉及一种用于真空感应炉的氧化物冶金的包芯线及使用方法。由外壳及包裹于外壳内的芯粉构成，包芯线直径为Φ3.0mm～Φ5.0mm，外壳采用厚0.8mm～1.2mm冷轧钢带卷成，芯粉由工业纯铁粉、氧化铁粉、含30％钛的钛铁粉和干燥的CaO粉末按照一定的质量比例进行配粉混合，包芯线满足16％～20％填充率。在真空感应炉炼钢过程中，以本发明所述方法将该本发明所述包芯线加入钢水中，可在凝固后的钢种获得大量分布的微米级别的氧化钛颗粒，可改善钢种在大热输入焊接过程中热影响区韧性。
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公开(公告)号：CN110509634B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201910821764.X
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B7/14 , B32B37/00 , B32B37/06 , B32B38/00 , B32B38/16 , B32B37/10 , B32B37/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开一种高级别双面耐磨复合板及其生产方法。复合板由C含量按质量百分比计为C≤0.22％的低碳低合金钢与550级耐磨钢或600级耐磨钢双面复合而成，所述复合钢板为低碳低合金钢上下两面可以为同级别耐磨钢，也可以为不同级别耐磨钢。将复合坯抽取真空后进行真空电子束密封焊接，焊接工艺为四枪联动。每条焊缝的进行焊接时，将其分为N段。不同级别耐磨钢对应不同段数；复合坯加热时采用“中心加热”方式，出炉前1～2小时，提高复合坯头尾上表面处火焰口温度。复合板成品厚度分别为20～90mm。广泛用在冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的易磨损设备上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113145981A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110409125.X
申请日：2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合板破损修复焊接方法，包括钛‑钢结合界面暴露与未暴露在外界两种情况：当钛‑钢结合界面暴露在外界时，在钛‑钢界面处采用纯铜、纯钒、纯镍中的一种或两种作为中间过渡层进行焊接；当钛‑钢结合界面未暴露在外界时，使用氩弧焊进行钛层堆焊；钛‑钢结合界面未暴露在外界条件时，使用手工焊或气保焊的方式在待焊区进行堆焊处理。本发明适用于钛钢复合板使用过程中出现的各种破损情况，能够避免在腐蚀介质条件下，由于钛与钢之间产生电偶腐蚀，造成钛钢复合板耐腐蚀性能的削弱。
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公开(公告)号：CN109693072B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201710983305.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P13/00 , B32B15/01 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C30/02
Abstract: 本发明公开一种825/X70/825双面复合板及其生产方法。制造复合板的复合坯包括X70低合金钢基材和825合金复材，基材与复材的长、宽相同，且长度为2～4m，宽度为1～3m，厚度比2～10；按复材、基材、复材的顺序依次叠放机加工后的复材和基材形成复合坯，将复合坯抽取真空后进行真空电子束密封焊接；将焊接后的复合坯加热至1200～1250℃保温，开轧温度为1180～1200℃，单道次压下率≥10％且头三道次压下率≥15％，总压下率≥75％；生产的5～70mm复合板在内外侧耐腐蚀性优良，心部力学性能优良，适用于对内外两侧均提出高抗腐蚀性能要求同时兼顾整体结构力学性能的管线制造。
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公开(公告)号：CN110592473B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910821765.4
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , B32B38/18 , B32B37/02 , B32B15/01 , B23K15/06
Abstract: 本发明公开一种高级别特厚双面磨复合板及其生产方法。复合板由C含量按质量百分比计为C≤0.22％的低碳低合金钢与550级耐磨钢或600级耐磨钢双面复合而成，所述复合钢板为低碳低合金钢上下两面可以为同级别耐磨钢，也可以为不同级别耐磨钢。复合板的生产方法包括：组坯、真空焊接、轧制、中间坯组坯、轧制和表面修磨。复合板成品厚度分别为40～200mm。550耐磨钢复合面抗剪切强度≥502MPa，结合率为100％，复合层布氏硬度≥535；600耐磨钢复合面抗剪切强度≥508MPa，结合率为100％，复合层布氏硬度≥572，可用在冶金机械、电力机械、矿山机械等各种易磨损设备上。
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公开(公告)号：CN110681973A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910940487.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种轧制复合坯的真空电子束封焊方法，真空电子束焊接时采用分段密封焊接法，即按照焊接顺序焊接时，将每条封边焊缝分割成n段，且n≥5，每段焊缝的长度≤200mm，每条封边焊缝均按先对奇数段焊接，再对偶数段焊接的方式进行分段焊接。本发明采用真空电子束焊接技术进行复合坯的封边焊接，焊接时将大规格矩形复合坯的每条封边焊缝分成若干段进行分段焊接，改善了由于焊接接头应力集中于焊缝头、尾位置而导致的焊轧制复合坯角部开裂问题，减轻了焊接接头的焊接变形程度。
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公开(公告)号：CN110681971A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910939715.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种轧制钛-钢复合板的制备方法，所述轧制钛-钢复合板的复合坯由自上至下依次居中叠放的基材一、钛板一、钛板二及基材二组成，基材一和基材二之间的周边缝隙用与基材相同材料的夹条填充；复合坯采用真空电子束密封焊接；基材一、钛板一、钛板二及基材二在组坯前分别采用激光扫描的方式进行清洗；封焊后的复合坯采用分段加热法加热，即：复合坯在加热段加热至920℃以上后进入保温段，保温段之后为提热段，提热段结束时将复合坯温度提高至1250℃以上，然后对复合坯进行轧制。本发明能够有效的去除坯料表面的氧化层、油污并提高轧制温度，保证轧制过程稳定和复合质量及稳定性。
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