公开(公告)号：CN114395687A

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202210025728.4

申请日：2022-01-11

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 曹文全 ,  白娇娇 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  徐海峰 ,  梁剑雄 ,  许达 ,  翁宇庆

IPC: C21D1/78 ,  C21D5/00 ,  C21D9/40 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种可制作轴承套圈的球墨铸铁超细化循环热处理工艺，涉及轴承材料热处理技术领域。本发明的处理工艺是将在球磨铸铁加工成型后进行多次循环淬火热处理，从而进一步细化球磨铸铁的晶粒，同时提高球磨铸铁的硬度。本发明所制备的球磨铸铁材料晶粒可以降低至12.5μm，硬度达到60HRC，完全满足轴承用材的要求。

公开(公告)号：CN113088826A

公开(公告)日：2021-07-09

申请号：CN202110212848.0

申请日：2021-02-25

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  徐海峰 ,  许达

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/38 ,  C22C38/34 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/20 ,  C21D8/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种微合金化高强韧低密度钢及其制备方法，通过在Fe‑Mn‑Al‑C合金系的铁基奥氏体微观组织结构分布以下微合金化元素中的一种或多种：V，Nb，Ti，Mo，且所述微合金化元素与所述Fe‑Mn‑Al‑C合金系中的C在奥氏体晶粒中和/或奥氏体晶界中以碳化物析出，有利于实现低密度钢的高强韧和低密度的有效结合。

公开(公告)号：CN111575580A

公开(公告)日：2020-08-25

申请号：CN202010385048.4

申请日：2020-05-08

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  王存宇 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  许达 ,  翁宇庆

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C21D8/00 ,  C22C33/04

Abstract: 一种高强韧和高强塑积汽车钢及其制备方法，属于高韧性高强塑积汽车钢制造技术领域。钢的化学成分：C：0.15-0.60wt％、Si：0-2.0wt％，Ni：0-2.0wt％；Mn:3.0-6.0wt％和Al：2.0-6.0％，余者为Fe和不可避免的杂质元素。在此基础上可以添加以下一种或多种微合金化元素，Nb:0-0.10wt％；V:0-0.10wt％；Ti:0-0.10wt％和Mo:0-0.10wt％，Cu:0-0.50wt％、B：0.0005-0.005wt％。优点在于通过C、Mn和Al等合金化与双相区轧制和退火，形成多相、多层、和亚稳的微观组织结构，具有-40℃下的V-型冲击韧性不低于120J、强塑积不低于50GPa％和成本远低于传统高锰钢与综合力学性能远高于中锰钢的低成本高性能。可以以棒材或板材形式应用于汽车白车身与传动零部件制造领域。

公开(公告)号：CN106555110A

公开(公告)日：2017-04-05

申请号：CN201610972225.2

申请日：2016-10-31

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  许达

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04

CPC classification number: C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18

Abstract: 一种亚共析空冷硬化轴承钢及其制备方法，属轴承钢材料技术领域。所述钢的化学成分为：C：0.45‑0.75％wt％、Mn:2.5‑5.0wt％、Si：0‑2.0％、Cr：0‑2.0％，余为Fe及不可避免的不纯物。在此基础上可以另加以下一种或多种元素：Mo:0‑0.2wt％、Nb:0‑0.20wt％、V：0‑0.20wt％和稀土RE：0‑0.2wt％。优点在于，亚共析轴承钢的应用不仅简化了轴承制造工艺、降低轴承制造成本，还可以用来制造大型和特大型轴承，比传统轴承钢GCr15具有更广泛的使用范围。

公开(公告)号：CN106350739A

公开(公告)日：2017-01-25

申请号：CN201610827412.1

申请日：2016-09-14

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  许达 ,  董翰 ,  翁宇庆

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18

Abstract: 一种高应变速率中低碳中低合金超塑性钢及制备方法，属高强度钢超塑性钢材以及超塑性成形技术领域。化学成分重量百分数为：C：0.01-0.49％、Mn:2.5-13.0％、Al：0-12.0％、Si：0-3.0％、Cr：0-3.0％，Ni:0-3.0％、余量为Fe及不可避免的不纯物；在此基础上还可另加以下一种或多种元素：Mo:0-0.2％、Nb:0-0.20％、Ti：0-0.20％、V：0-0.20％、RE：0-0.20％。通过传统的冶炼、铸造、热轧、热处理和冷轧等工序生产出具有超塑性能的中低碳低合金的热轧和冷轧超塑性钢材。优点在于，具有优异的100-1500％的超塑性性能和700-1500MPa的超塑性变形后室温抗拉强度。

公开(公告)号：CN103397275B

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201310347154.3

申请日：2013-08-09

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  俞峰 ,  许达

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C21D8/02

Abstract: 一种马氏体系列耐磨钢及其制备方法，属于耐磨钢技术领域。钢的化学成分为：C：0.05-0.51wt%，Mn：2.0-10wt%，Al：0-1.5wt%，Si：0-1.5wt%，Cr：0-1.5wt%，Cu：0-1.5wt%，Ni：0-1.5wt%；余量为Fe及不可避免的不纯物；Mn/C配比不小于9。在此基础上还可以选择以下一种或多种复合元素添加:Mo：0.02-0.50wt%，V：0.02-0.50wt%，Nb：0.02-0.50wt%，Ti：0.01-0.5wt%，B：0.02-0.50wt%，RE：0.02-0.50wt%。优点在于，易生产、低成本、高性能。适用于属于矿山、能源、交通、农机、工程机械等行业用耐磨材料技术领域。

公开(公告)号：CN100489121C

公开(公告)日：2009-05-20

申请号：CN200710063633.7

申请日：2007-02-07

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 魏国能 ,  许达 ,  俞峰 ,  杨卯生

IPC: C21D9/08 ,  C21D8/10 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明属于合金钢及其制造工艺领域，特别涉及一种高碳铬轴承钢管坯热轧后控制冷却工艺及水冷器。该工艺包括如下具体步骤：A、在冷却线上间隔安装4组水冷器，热轧管坯在V型冷却滚道上为水冷和空冷交替进行；B、控制管坯热轧的终轧温度，确保管坯进入水冷器前为单一奥氏体组织；C、保证热轧管坯进入第一组水冷器前的温度分别为850～910℃，从第四组水冷器的出水温度为560±20℃；D、管坯输送到冷床后，表面温度回升到650±30℃左右，然后空冷；E.管坯进行快速球化退火。本发明与现有技术相比具有最终可得到管材为细片状珠光体和索氏体组织，抑制钢中网状碳化物的析出，钢管表面不产生裂纹，缩短球化退火时间，同时具有高的接触疲劳寿命、高成材率的的优点。

公开(公告)号：CN115386694A

公开(公告)日：2022-11-25

申请号：CN202210946233.5

申请日：2022-08-08

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 曹文全 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  王存宇 ,  王辉 ,  许达 ,  梁剑雄

IPC: C21D1/32 ,  C21D1/18 ,  C21D1/10 ,  C21D9/40 ,  C21D6/00

Abstract: 一种高碳轴承钢心部强韧化和表面超硬化的复合热处理方法，属于轴承钢热处理技术领域。工艺包括：高碳轴承钢GCr15的球化热处理工艺、调质热处理工艺、表面感应热处理工艺以及最终回火热处理工艺。优点在于，通过复合热处理可以获得心部硬度≥40HRC和韧性Aku≥40J，同时复合处理后表面硬度≥65HRC和4.5GPa赫兹应力下室温接触疲劳寿命L10≥1x108次；不仅可以在GCr15钢使用提高性能，而且可以在GCr18Mo、440C和M50等轴承钢使用。

公开(公告)号：CN112708732B

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202011440576.1

申请日：2020-12-10

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 徐海峰 ,  曹文全 ,  俞峰 ,  王存宇 ,  许达 ,  王辉 ,  翁宇庆

IPC: C21D1/18 ,  C21D1/10 ,  C21D6/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

Abstract: 一种高氮不锈轴承钢的高频感应局部回火热处理方法，属于材料热处理技术领域。所述的高氮不锈轴承钢成分百分比：C 0.3～0.65％，Si≤1.0％，Mn≤1.0％，S≤0.015％，P≤0.025，Cr 14.5～16.0％，Mo 0.85～1.10％，N 0.2～0.5％，除不可避免的杂质元素，余量为Fe。通过对高氮不锈轴承钢进行整体淬回火和高频感应局部回火，使得高氮不锈轴承钢零件热处理后螺纹部位局部软化，达到38～42HRC的硬度要求，同时滚道工作面保持58HRC以上的高硬度，满足轴承零件的使用要求。优点在于，解决了高氮不锈轴承钢整体硬化的问题，既保证滚道工作面的高硬度，又使螺纹部位具有良好的强韧性匹配。

公开(公告)号：CN114351058A

公开(公告)日：2022-04-15

申请号：CN202111509210.X

申请日：2021-12-10

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  刘天琦 ,  王辉 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  徐海峰 ,  许达 ,  翁宇庆

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C21D1/18

Abstract: 一种屈服强度2000MPa级合金钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C：0.40％～0.70％，Mn：0.5％～1.5％，Cr：1.0％～2.0％，Mo:0.5％～1.5％，Si：1.0％～2.0％，Al：1.0％～2.0％，V：0％～0.40％，Ti：0％～0.3％，Nb：0％～0.2％，余量为Fe；并且，0.1％≤Nb+V+Ti≤0.4％；P不超过0.01％，S不超过0.005％。采用真空感应、真空感应+真空自耗方法熔炼，浇筑铸锭；钢锭扒皮并切除冒口后，采用锻锤、压力机、轧机变形设备进行开坯锻造。优点在于，具有良好的塑性、韧性的优异力学性能和较高的经济性，在实现高性能的同时降低材料成本。