一种提高RH精炼过程钢液循环流量的方法

    公开(公告)号:CN109652615B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201910075340.3

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 一种提高RH精炼过程钢液循环流量的方法,属于钢水精炼技术领域。采用转炉/电炉‑精炼RH‑连铸工艺流程生产高品质纯净钢,在RH精炼过程中,通过利用现有钢包底吹氩气系统,在钢包底部吹入氩气,底部吹入的氩气泡随钢液流场运动,提升钢液进入RH浸渍管上升管,实现钢包底吹氩气与浸渍管内提升气体协同控制,从而克服了实际生产中RH浸渍管吹气孔位置难以改造以及提升气体流量过大吹透浸渍管内钢液反而减小提升驱动力的不利影响,最终达到实现RH精炼过程提升钢铁循环流量的目的。优点在于,该方法简单可靠,可操作性强,便于实现,RH循环流量提升,脱碳效率高精炼时间明显缩短,提高了钢水洁净度。

    一种快速取样分析系统及取样分析方法

    公开(公告)号:CN107796950A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201710843773.X

    申请日:2017-09-19

    Abstract: 一种快速取样分析系统,所述系统包括取样器、负压装置、输送管道、分离器、送样装置和检测装置,其中:所述取样器、输送管道、分离器和负压装置顺序连接,所述送样装置位于分离器和检测装置的下方,送样装置可在分离器和检测装置之间移动,同时本发明还提供一种利用所述系统的取样分析方法。本发明将取样、送样和检测有机的结合,对样品局部进行微量的切割就能够对样品进行分析,可无视样品本身的形貌特征,也可无需对待测样品进行任何预处理,具有自动化程度高、响应速度快、无污染的优点。

    一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法

    公开(公告)号:CN105624359B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201511022546.8

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: Y02P10/216 Y02P10/242 Y02P10/265 Y02W30/543

    Abstract: 本发明涉及一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法,其包括以下步骤:将转炉冶炼过程分为转炉炼钢与转炉渣热处理两个流程,所述转炉炼钢流程中,铁水中的杂质元素经氧化反应以氧化物的形式进入转炉渣,形成高磷含量的热态转炉渣;将所述转炉渣倒入处理渣灌单元,进入所述转炉渣热处理流程,盛有所述转炉渣的渣灌单元转移到转炉渣处理站,在所述转炉渣处理站内所述转炉渣发生以煤气为还原介质的热态还原,其中,FeO的还原比例>80%、P2O5的还原比例>80%,热态还原处理过程同时进行所述转炉渣的余热回收与气态磷回收工作,处理完结后的转炉渣作为预熔渣与含铁冷却料返回转炉重新应用。

    一种用于冻土环境金属耐腐蚀性能评估的设计方法

    公开(公告)号:CN119720485A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411590463.8

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明涉及一种用于冻土环境金属耐腐蚀性能评估的设计方法,属于金属腐蚀模拟评估技术领域,解决了现有技术中没有可靠的针对冻土环境中金属耐腐蚀性能的评估和初筛技术以及缺乏指导建立上述技术的指导/设计方法的问题。本发明提供了一种用于冻土环境金属耐腐蚀性能评估的设计方法,包括信息收集、设备设计、模拟腐蚀溶液及温度曲线设计、全浸没腐蚀实验、腐蚀速率计算等步骤。所述设计方法提供了冻土环境评估金属耐腐蚀性能的思路,并指明了具体的实施步骤和参数设计方法,根据所述设计方法建立的模拟方法能够初步评估和比较不同种类金属材料在冻土环境下的耐腐蚀性能,为冻土环境下设备或建设用金属材料的选用和研发提供支撑。

    一种利用蓄热式循环气体预热废钢的系统和方法

    公开(公告)号:CN119374245A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411542143.5

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种利用蓄热式循环气体预热废钢的系统和方法,属于废钢预热技术领域;解决了现有技术采用高温烟气或火焰直接对废钢进行预热,导致废钢过热软熔粘接的技术问题。本发明的系统包括依次连接并构成闭环的蓄热式换热单元、高温分配单元、废钢预热单元和低温分配单元;待预热废钢设于废钢预热单元中,循环气体能够在蓄热式换热单元、高温分配单元、废钢预热单元和低温分配单元间按顺序进行循环;蓄热式换热单元能够利用加热气体对循环气体进行间接换热;废钢预热单元能够利用被加热后的循环气体对待预热废钢进行预热。本发明通过利用高温烟气对废钢进行间接预热,避免了钢过热软熔粘接,降低了铁损耗。

    一种利用电极对电弧炉钢水液位进行检测的方法

    公开(公告)号:CN117824778A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311808207.7

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种利用电极对电弧炉钢水液位进行检测的方法,属于冶金设备技术领域,用以解决现有检测方法复杂,检测成本高且不能实现液位的连续检测等问题之一。本发明的方法通过图像(摄像头)识别技术,配合位移传感器测量电极下降至电极起弧的距离,通过弧长经验公式来测量电弧炉钢水液位。所述的方法可以实时连续的检测电弧炉钢水液位,每一次检测都会对电极末端位置进行标定,会减少检测的误差,进而电极单次使用中的损坏可以通过电极消耗与使用时间的关系进行修正,进一步减少误差,且可以实现液位的连续检测。

    一种带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪系统

    公开(公告)号:CN114317883A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111669018.7

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪系统,属于冶金设备技术领域,解决了现有技术电弧炉炉内的氧枪布置和调整困难的技术问题。本发明提供的带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪系统包括电弧炉炉壁氧枪和夹持机构;夹持机构用于夹持氧枪,并能够使氧枪沿氧枪安装轴线方向滑动和转动;该电弧炉炉壁氧枪包括氧枪喷头和枪身,氧枪喷头包括喷口;喷口轴线与氧枪喷头轴线之间的夹角等于电弧炉炉壁氧枪的氧气射流方向与氧枪安装轴线之间的夹角,且均为α,0°<α≤60°。本发明实现了电弧炉内氧气射流时能够大范围调整的目的。

    一种提高含磷钢渣中P2O5枸溶率的方法

    公开(公告)号:CN111893228B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010764673.X

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种提高含磷钢渣中P2O5枸溶率的方法,属于冶金工业废渣的循环利用领域,解决了现有钢渣中磷含量低而无法满足磷肥或添加剂P2O5含量要求,钢渣枸溶率低而无法满足磷肥或添加剂磷肥效要求的问题。本发明包括以下步骤:步骤1、对含磷渣进行脱磷处理;步骤2、对脱磷渣进行调质处理;步骤3、对调质处理后的钢渣进行保温处理;步骤4、钢渣温降处理;步骤5、凝固的钢渣经后续工序处理得到磷肥。本发明大大提高了含磷渣中P2O5枸溶率,同时也有效减少炉渣渣量和利用钢渣显热,为含磷钢渣高效资源化利用作磷肥奠定了基础,提升钢铁企业的经济效益和减少环境污染。

    一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法

    公开(公告)号:CN111926142B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202010760308.1

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法,属于精炼废渣循环利用技术领域,解决了现有精炼废渣因硫含量高而限制回用、易粉化污染环境以及混合压块成型工艺流程长且成本高的问题。本发明包括以下步骤:步骤1、采用含铁物料调质剂对精炼废渣进行调质处理;步骤2、通过向精炼废渣中通入空气或氧气对精炼废渣进行氧化脱硫处理;步骤3、对精炼废渣进行快速冷却处理;步骤4、将精炼废渣破碎,得到处理后精炼废渣;步骤5、利用处理后精炼废渣造无氟低熔点炉渣进行冶炼。本发明实现了精炼废渣不用混合压块成型就能直接作转炉造渣剂的目的,减少了造渣料的消耗,缩短了冶炼时间,减少了钢渣排放和污染环境,增大钢铁企业的经济效益。

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