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公开(公告)号：CN116676477A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310586173.5
申请日：2023-05-23
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 贺来荣 , 郭金权 , 苏俊敏 , 赵秀丽 , 宗红星 , 张媛庆 , 陈彩霞 , 张彦儒 , 姜海燕 , 苏玉娟 , 欧晓健 , 马军虎 , 陈小林 , 席海龙 , 李全 , 徐文芳
Abstract: 本发明公开了一种镍铜合金的高效浸出方法，将氧压浸出反应过程分成氧压转型和酸溶两个反应过程，一方面避免了反应过程中释放出氢气，大大提高了反应过程的安全性，更加符合安全生产的要求；另一方面控制氧压转型反应中镍铜合金原料与水的液固比为(8‑10):1、混合浆料的pH值为5‑7、氧分压为1.0‑1.5Mpa、温度为90‑130℃，并且在氧压转型反应结束后，立即向混合浆料中加入硫酸溶液，控制硫酸与镍铜合金原料的质量比为(1.4‑1.7):1等，本发明公开的方法极大的提高了铁的浸出率，进而大大降低了得到的浸出渣中的杂质含量，降低了浸出渣的渣率，提高了浸出渣中贵金属的富集倍数，本发明公开的方法可控制浸出渣的渣率≤3％，贵金属富集在30倍以上。
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公开(公告)号：CN115927859A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211654315.9
申请日：2022-12-22
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 郭金权 , 席海龙 , 陈彩霞 , 宗红星 , 张鹏 , 欧晓健 , 贺来荣 , 李全 , 郑鹏 , 卢苏君 , 孙渊君 , 张娟 , 马天飞 , 赵秀丽 , 苏俊敏 , 陈国举 , 徐文芳 , 张建玲 , 苏玉娟 , 陈茜
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铜循环浸出中冰镍回收有价金属的方法，中冰镍其主要成分为Ni:25‑35%、Cu:16‑22%、Fe:16‑20%、Co:0.34‑0.70%、S:18‑24%。本方法采用硫酸‑硫酸铜浸出工艺，通过设置常压浸出、加压置换、加压浸出、加压除铁、蒸发结晶等工艺过程，并控制体系中不同工艺段铜的浸出及溶液中铜、酸的浓度，实现镍、铁的浸出，该方法可将中冰镍中主要金属分离，实现有价金属的分离和富集及杂质金属的综合回收利用。最终，镍钴以粗硫酸镍钴结晶的形式分离，可衔接硫酸镍钴产品生产工艺；铜以含贵金属铜渣的形式分离，可衔接铜冶炼和贵金属回收工艺；铁以三氧化二铁的形式分离，可衔接铁精矿生产工艺，实现铁资源化利用。
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公开(公告)号：CN114951644A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210713202.5
申请日：2022-06-22
Applicant: 西安交通大学 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种增材制造用高熵合金复合材料及其制备方法和应用，制备的纳米颗粒增强高熵合金复合材料，利用纳米颗粒的异质形核作用，在增材制备过程中可以使合金晶粒细化，同时纳米颗粒还可以钉扎位错，以提高增材制造成形的纳米颗高熵合金复合材料的强度，抑制热裂，减少缺陷，改善合金组织均匀性，使合金强度和韧性同步提高，本发明制造的纳米颗粒增强的高熵合金复合材料，致密度高达99.8％，增强相的体积分数可达5.0％以上，且力学性能接近常规锻件的水平。因此，本发明提出的方法特别适合高性能纳米颗粒增强的高熵合金复合材料复杂结构零部件的制造。
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公开(公告)号：CN114606397A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210243319.1
申请日：2022-03-11
Applicant: 西安建筑科技大学 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，包括：将待处理褐铁矿型红土镍矿、水、草酸及草酸盐混合，加热搅拌条件下，进行有价金属富集反应；富集反应结束前加入有机沉淀剂，搅拌后进行液固分离，得到浸出液和镍钴渣；在浸出液中加入碱液，加热搅拌条件下调节pH，进行沉铁反应，反应结束后保温预设时间进行液固分离，得到铁沉淀及草酸盐滤液；蒸发及冷却结晶处理，冷却结晶处理后，进行液固分离，得到再生草酸盐及结晶母液；本发明在常压下进行，铁以草酸合铁配合物形式进入浸出液，镍钴渣渣量少；由于大量铁被脱除，有利于镍钴渣中有价金属的分离与回收；回收铁和再生草酸盐工艺简单，适合规模化生产。
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公开(公告)号：CN114317946A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111656697.4
申请日：2021-12-31
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种低品位高镁含镍矿的处理工艺，包括以下步骤：（1）高镁含镍矿破碎磨矿；（2）氧化焙烧；（3）高温硝酸浸出：采用硝酸作为浸出剂，在高温高压的条件下浸出原料中的镍、钴、铜有价金属元素，将铁抑制在渣中；（4）中和除杂：通过加入氧化镁，使杂质元素水解沉淀，达到净化除杂的目的；（5）硫化沉淀：将硫化氢气体通入净化后的溶液中，使镍、钴、铜有价金属离子形成硫化物沉淀，作为中间产品销售；（6）硝酸镁热解：最终产出尾液主要成分为硝酸镁，将蒸发浓缩后热解，得到氧化镁副产品，部分作为中和剂回用，其余外售。同时分解产出的氮氧化物烟气经烟气制酸后回用。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN103725893B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310677166.2
申请日：2013-12-13
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 一种综合回收富钴冰铜浸出渣中有价金属的方法，涉及一种从镍冶炼转炉渣中提钴后的富钴冰铜渣中综合回收镍、铜、钴、铂、钯、金、银的方法。其特征在于其综合回收过程的步骤包括：（1）先将富钴冰铜浸出渣进行水洗，除去渣中夹带的硫酸盐；（2）然后用浮选工艺选出渣中的硫化相物质，回收有价金属镍、铜、钴；（3）再用尼尔森选矿方法回收浮选尾矿中的有价金属镍、铜、钴、铂、钯、金、银；（4）步骤（2）和步骤（3）产生的精矿作为富含贵金属的镍精矿。本发明的方法具有工艺流程简单、能耗低，有价金属及铂族贵金属回收率高的特点，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN103744445A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310678526.0
申请日：2013-12-14
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: G05D21/02
Abstract: 本发明公开了一种流通式自清洗pH测量控制装置及方法。本发明的装置包括pH值测量清洗器、信号匹配器和主控机；所述pH电极的输出端通过信号匹配器与所述主控机连接；所述主控机的超声波电信号通过电缆输入到所述超声波换能器。该方法包括清洗步骤：所述嵌入式计算机周期性控制所述超声波信号发生器开启对所述pH电极进行清洗，或者根据pH电极发出的电压信号控制所述超声波信号发生器开启对所述pH电极进行清洗。本发明克服了清洗过程测量数据中断，无PID控制功能，空气静压法清洗效果不理想，毛刷配合清洗液清洗方式结构复杂、故障多，清洗过程需要加入化学清洗液破坏被测溶液，被测溶液断流易将电极暴露在空气中损坏电极等缺点。
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公开(公告)号：CN103725893A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310677166.2
申请日：2013-12-13
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 一种综合回收富钴冰铜浸出渣中有价金属的方法，涉及一种从镍冶炼转炉渣中提钴后的富钴冰铜渣中综合回收镍、铜、钴、铂、钯、金、银的方法。其特征在于其综合回收过程的步骤包括：（1）先将富钴冰铜浸出渣进行水洗，除去渣中夹带的硫酸盐；（2）然后用浮选工艺选出渣中的硫化相物质，回收有价金属镍、铜、钴；（3）再用尼尔森选矿方法回收浮选尾矿中的有价金属镍、铜、钴、铂、钯、金、银；（4）步骤（2）和步骤（3）产生的精矿作为富含贵金属的镍精矿。本发明的方法具有工艺流程简单、能耗低，有价金属及铂族贵金属回收率高的特点，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN119491095A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411775026.3
申请日：2024-12-05
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 席海龙 , 郭金权 , 陈彩霞 , 张媛庆 , 李全 , 张娟 , 张建玲 , 欧晓健 , 肖冬明 , 马军虎 , 赵秀丽 , 杨雨凡 , 张彦儒 , 张晗 , 苏俊敏 , 马天飞 , 高宏福 , 姜海燕 , 苏玉娟 , 李雅楠 , 买尔外提·吉莫斯 , 胡广平 , 马晶 , 马亮 , 张杰
Abstract: 本发明公开了一种处理氧化铜钴矿的方法，属于有色金属湿法冶金技术领域。涉及氧化铜钴矿经过临界浸出，得到浸出液和浸出渣，浸出渣返入废水和废渣中和工序，浸出液进入硫化分段沉铜钴工序，得到硫化铜和硫化钴两种产品，产出硫化后液进入靶向吸附回收钴，解析液返临界浸出工序，吸附后液进入废水和废渣中和工序，产出中和渣堆存，产出中和水返回临界浸出工序。其关键工序依次包括：临界浸出、硫化分段沉铜钴、靶向吸附及废水和废渣中和。本发明采用的工艺，具有工艺流程短、回收率高、废水零排放等优势。与传统工艺相比，铜钴浸出率均可达到90%以上，可使钴回收率提高10%以上。
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