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公开(公告)号：CN119491093A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411776182.1
申请日：2024-12-05
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 张建玲 , 马天飞 , 张媛庆 , 宗红星 , 吴红星 , 买尔外提·吉莫斯 , 邓洪民 , 欧晓健 , 王晓春 , 田宇宸 , 何雅丹 , 郭峰 , 苏俊敏 , 赵秀丽 , 李雅楠
Abstract: 一种采用硫酸化焙烧脱除贵金属精矿中银的方法。本发明将贵金属物料与浓硫酸充分搅拌混合后在焙烧，产出的焙砂硒砷含量均小于0.1%，硒和砷的脱除率均在99%以上；其特征还在于硫酸化焙烧后的焙砂用含硫酸50g/L的弱酸溶液在80℃条件下浸出2h，液固分离后所得浸出渣即为脱银硒后金铂钯精矿，经检测分析在金铂钯不进入溶液的基础上可将焙砂中的银脱除96%以上。本工艺方法投资少，操作简单，很好的解决了银与铂族金属特别是银钯分离的技术难题。
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公开(公告)号：CN114836625B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210598127.2
申请日：2022-05-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 贺来荣 , 宗红星 , 张鹏 , 卢苏君 , 徐文芳 , 高晓婷 , 欧晓健 , 张彦儒 , 陈小林 , 杨雨凡 , 兰雅茹 , 李雅楠 , 任学根 , 张亮亮 , 买尔外提·吉莫斯
Abstract: 本发明涉及一种从磁钢废料中提取镍钴的方法，该方法包括以下步骤：⑴加压浸出：在盐酸中加入磁钢废料进行加压浸出，分别得到铁渣和浸出液；⑵中和除铜：在浸出液中加入氢氧化钠，经中和反应、沉淀分离后，分别得到pH=5.0~5.5的反应液A和氢氧化铜渣；⑶氧化除钴：反应液A中加入氢氧化钠，经氧化反应、沉淀分离后，分别得到pH=4.5~5.0且钴离子浓度为0.01~0.02g/l的反应液B和钴沉淀渣；⑷中和沉镍：反应液B中加入氢氧化钠，经中和反应、沉淀分离后，分别得到pH=7.5~8.0的氯化钠尾液和氢氧化镍沉淀物；⑸氢氧化镍沉淀物煅烧，产出含镍大于76%的氧化镍产品；⑹电解：氯化钠尾液经电解，分别产出氢氧化钠、氯气和氢气。本发明效率高，不产生废渣和废水，符合现代环保利用。
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公开(公告)号：CN119351767A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411379240.7
申请日：2024-09-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
IPC: C22B11/00
Abstract: 本发明涉及一种含银贵金属物料硝酸脱银的方法，包括以下步骤：(1)配制底液；(2)按照底液：含银贵金属物料＝8‑10：1的比例称取含银贵金属物料，开启搅拌，在室温下向所述底液中加入所述含银贵金属物料，同时以滴定的方式加入所述步骤(1)中剩余的浓硝酸；(3)待所述含银贵金属物料加料完毕后，维持溶液温度在25‑45℃下反应，待所述步骤(1)中剩余的浓硝酸全部滴定完毕后反应0.5‑1h。该方法通过调节反应溶液中的硝酸浓度和反应温度，将溶液电位值准确的控制在800±20mV，在浸出银的同时极大减少了其他贵金属的浸出，从而实现含银贵金属物料的深度脱银，该方法中银的浸出率大于95％，其他贵金属的浸出率小于0.3％。
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公开(公告)号：CN116716479A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310600719.8
申请日：2023-05-25
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 张建玲 , 马天飞 , 宗红星 , 张媛庆 , 郭金权 , 吴红星 , 李全 , 席海龙 , 买尔外提·吉莫斯 , 李渊 , 黄晓元 , 胡广平 , 陈彩霞 , 刘洪学 , 姜海燕 , 贺来荣 , 苏俊敏
Abstract: 本发明公开了一种高镍铜合金硫化混合物的浸出方法，本发明公开的方法控制浸出前液中硫酸的浓度为0.6‑1.2mol/L、铜离子的浓度为0.08‑0.22mol/L，并且控制浸出体系的液固比为6:1‑15:1，精确调控各种物质的配比，可以控制浸出前液与高镍铜合金硫化混合物反应时没有氢气和硫化物产生，可以使反应更加安全。本发明直接将配好的浸出前液和高镍铜合金硫化混合物加入浸出装置中进行浸出反应，并且控制浸出体系在封闭条件低温浸出和高温浸出，并控制高温浸出时的氧分压，可以进一步提高铜、镍的浸出效率。采用本发明公开的方法，铜的浸出率可以达到95％以上，镍的浸出率可以达到99.9％以上。
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公开(公告)号：CN119491095A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411775026.3
申请日：2024-12-05
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 席海龙 , 郭金权 , 陈彩霞 , 张媛庆 , 李全 , 张娟 , 张建玲 , 欧晓健 , 肖冬明 , 马军虎 , 赵秀丽 , 杨雨凡 , 张彦儒 , 张晗 , 苏俊敏 , 马天飞 , 高宏福 , 姜海燕 , 苏玉娟 , 李雅楠 , 买尔外提·吉莫斯 , 胡广平 , 马晶 , 马亮 , 张杰
Abstract: 本发明公开了一种处理氧化铜钴矿的方法，属于有色金属湿法冶金技术领域。涉及氧化铜钴矿经过临界浸出，得到浸出液和浸出渣，浸出渣返入废水和废渣中和工序，浸出液进入硫化分段沉铜钴工序，得到硫化铜和硫化钴两种产品，产出硫化后液进入靶向吸附回收钴，解析液返临界浸出工序，吸附后液进入废水和废渣中和工序，产出中和渣堆存，产出中和水返回临界浸出工序。其关键工序依次包括：临界浸出、硫化分段沉铜钴、靶向吸附及废水和废渣中和。本发明采用的工艺，具有工艺流程短、回收率高、废水零排放等优势。与传统工艺相比，铜钴浸出率均可达到90%以上，可使钴回收率提高10%以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119433197A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411616045.1
申请日：2024-11-13
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以高镍铜精矿为原料获得粗铜且保证有价金属回收率的方法，经过高镍铜精矿侧吹炉熔炼、电炉贫化熔炼渣、卡尔多炉吹炼，卡尔多炉渣PS转炉硫化吹炼，经过磨浮分离、酸溶电积回收镍，本发明的方法实现了高镍铜精矿到粗铜的新处理工艺，制备的粗铜可直接进入阳极炉精炼后通过圆盘浇铸得到合格铜阳极板，同时提高了高镍铜精矿中铜、镍回收率。
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公开(公告)号：CN118389830A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410539850.2
申请日：2024-04-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明一种含镍铜精矿湿法处理的工艺方法，该方法涉及的物料典型成分为：Ni 2.0‑6.5%；Cu 60‑75%；Fe 1.5‑5.0%；S 10.0‑25.0%。其特征在于，所述工艺处理过程如下：（1）含镍铜精矿中镍含量在2.0%‑4.0%之间时，采用一次加压工艺，通过控制液固比、浸出温度、浸出时间及添加试剂等主要工艺参数，将该铜精矿中镍降低至0.5%以下。（2）含镍铜精矿中镍含量在4.0%‑6.5%之间，采用“常压+加压”工艺，通过控制合理浸出温度、液固比、液固比及合理添加试剂等主要控制工艺参数，将该铜精矿中镍降低至0.5%以下。
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公开(公告)号：CN118389829A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410539846.6
申请日：2024-04-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍铜硫化矿硫酸加压浸出富集贵金属的工艺控制方法，浸出前液成份按Cu2+5~10g/L、H2SO420~100g/L，液固比4~10:1配制，浸出温度设定值180℃，总压1.1~1.3MPa，浸出持续时间为4~8h。釜温设定程序步骤1：釜温从常温升至100℃用时25min；步骤2：釜温从100℃升至160℃用时35min；步骤3：釜温从160℃升至170℃用时20min；步骤4：釜温在170℃恒温30min；步骤5：釜温从170℃升至180℃用时10min，该步骤手动调空；步骤6：釜温在180℃恒温持续浸出反应所需时间，270min；步骤7：完成试验，正常降温至45℃卸釜。
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公开(公告)号：CN114836625A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210598127.2
申请日：2022-05-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 贺来荣 , 宗红星 , 张鹏 , 卢苏君 , 徐文芳 , 高晓婷 , 欧晓健 , 张彦儒 , 陈小林 , 杨雨凡 , 兰雅茹 , 李雅楠 , 任学根 , 张亮亮 , 买尔外提·吉莫斯
Abstract: 本发明涉及一种从磁钢废料中提取镍钴的方法，该方法包括以下步骤：⑴加压浸出：在盐酸中加入磁钢废料进行加压浸出，分别得到铁渣和浸出液；⑵中和除铜：在浸出液中加入氢氧化钠，经中和反应、沉淀分离后，分别得到pH=5.0~5.5的反应液A和氢氧化铜渣；⑶氧化除钴：反应液A中加入氢氧化钠，经氧化反应、沉淀分离后，分别得到pH=4.5~5.0且钴离子浓度为0.01~0.02g/l的反应液B和钴沉淀渣；⑷中和沉镍：反应液B中加入氢氧化钠，经中和反应、沉淀分离后，分别得到pH=7.5~8.0的氯化钠尾液和氢氧化镍沉淀物；⑸氢氧化镍沉淀物煅烧，产出含镍大于76%的氧化镍产品；⑹电解：氯化钠尾液经电解，分别产出氢氧化钠、氯气和氢气。本发明效率高，不产生废渣和废水，符合现代环保利用。
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公开(公告)号：CN220478811U
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202321366121.9
申请日：2023-05-31
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 张建玲 , 马天飞 , 宗红星 , 张媛庆 , 王晓春 , 郭金权 , 黄晓元 , 胡广平 , 李渊 , 吴红星 , 李全 , 席海龙 , 买尔外提·吉莫斯 , 陈彩霞 , 姜海燕 , 贺来荣 , 苏俊敏 , 金玉芬 , 王多江
IPC: B01J19/18 , B01F27/1111 , B01F27/1151 , B01F101/45
Abstract: 本实用新型公开了一种用于气、液、固三相反应的混合装置，包括加热台，加热台顶部设有十字型支架，十字型支架一侧顶部设有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有搅拌轴，混合装置包括自上而下依次连接在搅拌轴自由端的上层搅拌桨、多向导流盘和下层搅拌桨，上层搅拌桨采用圆盘叶片涡轮式搅拌桨可为溶液提供更好的剪切力，对下部上升的气体有很好的分散作用，循环能力好，多向导流盘内设有单向多孔材料，对气体进行分散，阻碍了气体的快速上升，实现气液固三相高效混合，增加了气体在烧杯中的流动路径，大大提高了气体利用率，降低了气源消耗和生产成本，冶金浸出效果好。
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